一种四头向上加工中心的制作方法

1.本技术涉及加工中心的技术领域，尤其是涉及一种四头向上加工中心。


背景技术：

2.加工中心是用于对工件进行加工的设备。为了能够对多个工件进行加工，加工中心会配备多个刀塔，以达到对多个工件进行加工的目的。但是相关的加工中心在对工件进行加工时，所产生的废屑清理较为困难。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种四头向上加工中心，其具有便于对加工所产生的废屑进行清理的优点。
4.本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种四头向上加工中心，包括底座，所述的底座设有支撑座，所述的支撑座上设有用于夹持工件的夹持件，所述的底座上还设有用于对工件进行加工的刀塔，所述的刀塔有四个且位于支撑座的四周，所述的底座上还设有排出槽，所述的排出槽有两个且对称设置在所述的支撑座的两侧，不和所述的排出槽位于同一侧的刀塔上还设有废屑收集机构用以收集在加工中所产生的废屑。
6.通过采用上述技术方案，在使用时，和排出槽同侧的刀塔在对工件进行加工时，废屑会掉落至排出槽内，因此能够对加工所产生的废屑进行收集，和排出槽不处于同一侧的刀塔在对工件进行加工时，加工所产生的废屑会掉落在废屑收集机构内，因此在使用过程中，对加工所产生的废屑的清理效果更好。
7.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的废屑收集机构包括收集盒，所述的收集盒上设有出料口和用以封堵或取消封堵出料口的封堵组件，所述的排出槽位于所述的出料口的移动路径的下方用以承接从出料口内掉落的废屑。
8.通过采用上述技术方案，在使用时，由于封堵组件的存在，因此在当出料口未位于排出槽的正上方时，封堵组件对出料口进行封堵，当出料口位于排出槽的正上方时，封堵组件取消对出料口的封堵，废屑从出料口内掉落至排出槽内。
9.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的封堵件包括封堵件和用于驱动封堵件移动的封堵驱动件，所述的封堵件位于所述的收集盒内。
10.通过采用上述技术方案，因此在使用时，通过封堵驱动件驱动封堵件移动，即可达到对出料口封堵和取消封堵的目的。
11.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的封堵件为封堵环，所述的封堵环的外表面上固定连接有密封层。
12.通过采用上述技术方案，在使用时，密封层的存在使得封堵环和收集盒之间的密封效果更好，降低在使用时，由于在加工时需要使用切削液，而导致使用后的切削液从出料口渗漏的概率。
13.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的底座上还设有推出组件，所述的推出组件包括推出件和用于驱动所述的推出件在所述的排出槽内运动的推出驱动件，所述的推出件在所述的排出槽内运动以将排出槽内的废屑排出。
14.通过采用上述技术方案，在使用时，通过推出件将排出槽内的废屑排出，使得对废屑的清理效果更好。
15.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的推出件包括转动轴和螺旋叶片，所述的螺旋叶片沿转动轴的长度方向设置在所述的转动轴上，所述的推出驱动件用于驱动所述的转动轴转动。
16.通过采用上述技术方案，在使用时，当转动轴转动时，会带动螺旋叶片转动，进而达到将废屑从排出槽内推出的目的。
附图说明
17.图1是本技术结构示意图。
18.图2是本技术废屑收集机构剖视结构示意图。
19.图3是本技术底座结构示意图。
20.图4是本技术推出件结构示意图。
21.附图标记：1、底座；2、支撑座；3、刀塔；4、夹持件；5、废屑收集机构；51、收集盒；511、出料口；52、封堵件；53、封堵驱动件；6、排出槽；7、推出组件；71、推出驱动件；72、推出件；721、转动轴；722、螺旋叶片。
具体实施方式
22.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
23.参照图1和图2，为本技术公开的一种四头向上加工中心，包括底座1，底座1上固定安装有支撑座2，支撑座2上固定连接有用于夹持工件的夹持件4，底座1上还设有用于对工件进行加工的刀塔3，刀塔3和夹持件4均为四组且一一对应，刀塔3分布于支撑座2的四周。底座1上还设有用于收集加工过程中所产生的废屑的排出槽6，排出槽6有两个且对称设置，底座1上还设有推出组件7，推出组件7用于将排出槽6内的废屑推出。和排出槽6不位于同一侧的刀塔3上设有用于收集废屑的废屑收集机构5，废屑收集机构5上设有出料口511，用于将废屑排出至排出槽6内。
24.即在使用时，和排出槽6处于同一侧的刀塔3对工件进行加工后，加工所产生的废屑和切削液会掉落至排出槽6内。和排出槽6不处于同一侧的刀塔3在对工件进行加工时，所产生的废屑和切削液会被废屑收集机构5进行收集，并通过出料口511排出至排出槽6内，因此排出槽6能够有效对加工过程中所产生的废屑和切削液进行收集，进而通过推出组件7将排出槽6内的废屑和切削液从排出槽6内推出，因此具有便于对加工所产生的废屑进行清理的优点。
25.参照图2，废屑收集机构5包括收集盒51，收集盒51呈圆筒状且和刀塔3的刀具同心设置，收集盒51和刀塔3固定连接，出料口511设置在收集盒51上，废屑收集机构5还包括用于封堵出料口511的封堵组件，封堵组件包括封堵件52和封堵驱动件53，封堵驱动件53和刀塔3固定连接，封堵驱动件53为气缸。封堵件52为封堵环，封堵环和气缸的活塞杆固定连接，
封堵环和收集盒51同心设置且外径小于收集盒51的内径。封堵环的外表面上固定连接有密封层，密封层和收集盒51的内表面相贴合。在本实施了中，密封层为橡胶材质。
26.在对工件进行加工过程中，废屑和切削液会掉落至收集盒51内，此时收集盒51内的出料口511被封堵环所封堵。当收集盒51内积聚一定量的废屑和切削液后，带到带动收集盒51移动至排出槽6处，使得出料口511位于排出槽6的正上方，随后封堵驱动件53驱动封堵环上升，使得出料口511外露，进而使得收集盒51内的废屑和切削液从出料口511排出，并掉落至排出槽6内。
27.参照图3和图4，推出组件7包括推出件72和推出驱动件71，在本实施例中推出驱动件71为电机，推出件72包括转动轴721和螺旋叶片722，螺旋叶片722沿转动轴721的长度方向设置且套设在转动轴721上，螺旋叶片722和转动轴721固定连接。转动轴721和电机的输出轴固定连接。
28.在当废屑和切削液掉落至排出槽6内后，电机驱动转动轴721转动，进而带动螺旋叶片722转动，将排出槽6内的废屑和切削液从排出槽6内排出。
29.本实施例的实施原理为：在使用时，和排出槽6处于同一侧的刀塔3对工件进行加工后，加工所产生的废屑和切削液会掉落至排出槽6内，和排出槽6不处于同一侧的刀塔3在对工件进行加工时，所产生的废屑和切削液会被废屑收集机构5进行收集，并通过出料口511排出至排出槽6内，并通过推出组件7将排出槽6内的废屑和切削液从排出槽6内排出，从而使得对加工所产生的废屑清理更为方便。
30.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。