一种用于放线的乱线保护装置及机床的制作方法

1.本实用新型属于拉丝机放线技术领域，具体涉及乱线保护装置。


背景技术：

2.在钢帘线生产技术领域，盘条经过放线架放线并经过表面预处理后即可由拉丝机生产所需要的光面丝尺寸。由于现有盘条通过鸭嘴式放线架进行卧式放线时，受放线应力、盘条圈径以及放线装置等影响，现有乱线保护开关存在一定的失效风险，对生产安全及设备保障均带来潜在隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于放线的乱线保护装置及机床，发生乱线是自动控制拉丝机进行紧急停机，可有效避免盘条在放线异常时拉坏设备的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
5.第一方面，本实用新型提供了一种用于放线的乱线保护装置，包括翻转支架、检测环、固定座、行程开关；所述行程开关与固定座固定设置；所述翻转支架转动连接于所述固定座上；所述翻转支架具有初始状态和翻转状态；所述翻转支架处于初始状态与行程开关接触；所述翻转支架处于翻转状态与行程开关脱离；
6.所述翻转支架上设有金属扭簧；线由所述检测环穿过；所述检测环上连接有金属杆；所述金属杆绝缘连接于所述金属扭簧上，且所述金属杆插入所述金属扭簧内，所述金属杆与金属扭簧内壁之间设有间隙；所述金属扭簧接地；控制器与所述金属杆、行程开关电性连接。
7.优选的，所述翻转支架呈l字型；所述金属扭簧设置于翻转支架的上端；所述行程开关与所述翻转支架弯折部接触；所述翻转支架另一端通过旋转轴转动固定座上。
8.优选的，所述的翻转支架包括垂直设置的连杆与水平设置的连杆；支撑杆一端与垂直设置的连杆连接，所述支撑杆另一端与水平设置的连杆连接。
9.优选的，所述支撑杆与水平方向呈45
°
夹角。
10.优选的，所述金属杆通过轴承转动连接于连接筒内，所述金属扭簧与所述连接筒连接。
11.优选的，所述轴承与所述金属杆之间设有绝缘套。
12.优选的，所述金属杆通过信号电缆与控制器连接；所述翻转支架上设有供信号电缆穿过的通道。
13.第二方面，本实用新型提供了一种机床，所述机床的一侧设有放线装置；所述机床与放线装置之间设置有所述乱线保护装置，所述机床与控制器电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：
15.本实用新型中所述翻转支架具有初始状态和翻转状态；所述翻转支架处于初始状态与行程开关接触；所述翻转支架处于翻转状态与行程开关脱离；当发生乱线，乱线带动翻
转支架产生翻转时；行程开关通电状态发生变化，控制器触发控制机床主电源的继电器工作，从而切断机床供电主电源，促使机床停车可有效避免放线异常时拉坏设备的问题。
16.本实用新型中所述翻转支架上设有金属扭簧；所述检测环上的金属杆绝缘连接于所述金属扭簧上，且所述金属杆插入所述金属扭簧内；所述金属扭簧接地；控制器与所述金属杆电性连接；当发生乱线，乱线带动金属扭簧产生弯曲，金属杆与金属扭簧接触，信号电缆产生接地，使得通过信号电缆的电信号发生变化，并将变化信息反馈给控制器，控制器判定放线乱丝并触发机床停车可有效避免放线异常时拉坏设备的问题。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的一种用于放线的乱线保护装置的侧视图；
18.图2是本实用新型实施例提供的一种用于放线的乱线保护装置的主视图。
19.图中：1翻转支架、2金属扭簧、3轴承、4绝缘套、5检测环、51金属杆、6信号电缆、7旋转轴、8固定座、9行程开关、10连接筒、11支撑杆。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
21.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向，术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
22.实施例一
23.如图1至 2所示，一种用于放线的乱线保护装置，包括翻转支架1、检测环5、固定座8、行程开关9；所述行程开关9与固定座8固定设置；所述翻转支架1呈l字型；所述的翻转支架1包括垂直设置的连杆与水平设置的连杆；支撑杆11一端与垂直设置的连杆连接，所述支撑杆11另一端与水平设置的连杆连接；所述支撑杆11与水平方向呈45
°
夹角，所述通过支撑杆11增强所述翻转支架1的强度。
24.所述翻转支架1的水平连杆端部通过旋转轴7转动连接于所述固定座8上，所述翻转支架1沿线的传输方向转动；所述翻转支架1具有初始状态和翻转状态；所述翻转支架1处于初始状态与行程开关9接触；所述翻转支架1处于翻转状态与行程开关9脱离；所述行程开关9与所述翻转支架1弯折部接触；控制器与行程开关9电性连接。
25.金属扭簧2设置于翻转支架1的垂直连杆上端，所述金属扭簧2接地；金属扭簧2直径范围为50~60mm；线由所述检测环5穿过；所述检测环5上连接有金属杆51，所述金属杆的长度为200mm；所述金属杆51通过轴承3转动连接于连接筒10内，以便于调整所述检测环5方向，所述金属扭簧2与所述连接筒10连接；所述轴承2与所述金属杆51之间设有绝缘套4，通过绝缘套保证金属杆51与所述金属扭簧2之间绝缘连接；所述金属杆51插入所述金属扭簧2内，所述金属杆51与金属扭簧2内壁之间设有间隙，所述金属杆51与所述金属扭簧2初始状态不接触；所述金属杆51通过信号电缆6与控制器连接；所述翻转支架1和旋转轴7上设有供
信号电缆穿过的通道，且所述供信号电缆由旋转轴7的通道穿出。
26.实施例二
27.一种机床，所述机床的一侧设有放线装置；所述机床与放线装置之间设置有实施例一所述乱线保护装置，所述机床与控制器电性连接。
28.工作原理：将所述乱线保护装置设置于所述机床与放线装置之间；线由所述检测环5穿过，当发生乱线，乱线带动翻转支架1产生翻转时；行程开关9通电状态发生变化，控制器触发控制机床主电源的继电器工作，从而切断机床供电主电源，促使机床停车可有效避免放线异常时拉坏设备的问题；当发生乱线，乱线带动金属扭簧2产生弯曲，金属杆51与金属扭簧2接触，导致信号电缆6接地，使得通过信号电缆6的电信号发生变化，并将变化信息反馈给控制器，控制器判定放线乱丝并触发机床停车可有效避免放线异常时拉坏设备的问题；通过采用信号电缆接地检测及行程开关双重检测判定，可有效提高检测乱线检测灵敏度，在放线乱线时能够及时有效的触发机床停车。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。