一种钢板开平装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢板加工技术领域，尤其涉及一种钢板开平装置。


背景技术：

2.在对钢板的生产加工过程中，通常需要将用于卷曲的钢板进行开平处理，但是由于钢板的厚度不同，其需要不同开平装置进行开平，配置多个不同的开平机，相对需要的资金资源较大，占用的生产空间大，成本高、生产效率低。


技术实现要素：

3.针对现有的对不同厚度的卷曲的钢板进行开平时，其需要不同开平装置进行开平，配置多个不同的开平机，占用的生产空间大，成本高、生产效率低的技术问题，本实用新型提供了一种钢板开平装置，其可以满足对不同厚度的卷曲的钢板进行开平处理，成本低，生产效率高。
4.其技术方案是这样的：一种钢板开平装置，其包括底座，其特征在于：所述底座上设置有两个下架杆、两个龙门支架，所述两个龙门支架的横杆由两个连接杆连接，所述两个连接杆相互平行，所述两个连接杆上吊装有伸缩结构，所述伸缩结构连接固定板，所述固定板下方设置有两个上架杆，所述上架杆和所述下架杆相互平行，所述两个下架杆之间设有若干下辊体，所述两个上架杆之间设有若干上辊体，所述下辊体和所述上辊体对应设置。
5.其进一步特征在于：
6.所述两个下架杆上设置有平行的且相对应的销轴，所述下辊体套设于所述销轴上；
7.所述两个上架杆上设置有平行的且相对应的销轴，所述上辊体套设于所述销轴上；
8.所述伸缩结构为四组相同的液压伸缩杆，且呈长方形的四角位置设置。
9.本实用新型提供的一种钢板开平装置，其通过龙门支架上吊装伸缩结构，伸缩结构连接固定板，从而使的设置在固定板上的上架杆上下移动，及控制设置在上架杆上的上辊体和设置在下方的下架杆上的下辊体分离和靠近，从而控制上下辊体之间的距离，以适应不同厚度的钢板的开平处理，成本低、生产效率高。
附图说明
10.图1是一种钢板开平装置的结构示意图；
11.图2是一种钢板开平装置的龙门架的结构示意图；
12.附图标记：
[0013]1‑
底座；2
‑
下架杆；3
‑
龙门支架；4
‑
横杆；5
‑
连接杆；6
‑
液压伸缩杆；7
‑
固定板；8
‑
上架杆；9
‑
下辊体；10
‑
上辊体；11
‑
销轴。
具体实施方式
[0014]
在图1和图2中，一种钢板开平装置，其包括底座1，底座1上设置有两个下架杆2、两个龙门支架3，两个龙门支架3的横杆4由两个连接杆5连接，两个连接杆5相互平行，两个连接杆5上吊装有伸缩结构，伸缩结构为四组相同的液压伸缩杆6，且呈长方形的四角位置设置，伸缩结构连接固定板7，固定板7下方设置有两个上架杆8，上架杆8和下架杆2相互平行，两个下架杆2之间设有若干下辊体9，两个上架杆8之间设有若干上辊体10，两个下架杆2上设置有平行的且相对应的销轴11，下辊体9套设于销轴11上，两个上架杆8上设置有平行的且相对应的销轴11，上辊体10套设于销轴11上，下辊体9和上辊体10对应设置。
[0015]
虽然结合附图描述了本实用新型的实施例，但是本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下作出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。


技术特征：
1.一种钢板开平装置，其包括底座，其特征在于：所述底座上设置有两个下架杆、两个龙门支架，所述两个龙门支架的横杆由两个连接杆连接，所述两个连接杆相互平行，所述两个连接杆上吊装有伸缩结构，所述伸缩结构连接固定板，所述固定板下方设置有两个上架杆，所述上架杆和所述下架杆相互平行，所述两个下架杆之间设有若干下辊体，所述两个上架杆之间设有若干上辊体，所述下辊体和所述上辊体对应设置。2.根据权利要求1所述的一种钢板开平装置，其特征在于：所述两个下架杆上设置有平行的且相对应的销轴，所述下辊体套设于所述销轴上。3.根据权利要求1所述的一种钢板开平装置，其特征在于：所述两个上架杆上设置有平行的且相对应的销轴，所述上辊体套设于所述销轴上。4.根据权利要求1所述的一种钢板开平装置，其特征在于：所述伸缩结构为四组相同的液压伸缩杆，且呈长方形的四角位置设置。

技术总结
本实用新型提供了一种钢板开平装置，其可以满足对不同厚度的卷曲的钢板进行开平处理，成本低，生产效率高。其包括底座，其特征在于：所述底座上设置有两个下架杆、两个龙门支架，所述两个龙门支架的横杆由两个连接杆连接，所述两个连接杆相互平行，所述两个连接杆上吊装有伸缩结构，所述伸缩结构连接固定板，所述固定板下方设置有两个上架杆，所述上架杆和所述下架杆相互平行，所述两个下架杆之间设有若干下辊体，所述两个上架杆之间设有若干上辊体，所述下辊体和所述上辊体对应设置。所述下辊体和所述上辊体对应设置。所述下辊体和所述上辊体对应设置。


技术研发人员：周利军
受保护的技术使用者：无锡郎斯达金属制品有限公司
技术研发日：2020.11.06
技术公布日：2021/11/17