滚压筒工段生产用切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种滚压筒工段生产用切割设备。


背景技术：

2.滚压筒成型工艺主要是靠材料的塑性移动滚压筒加工成各种形状复杂的轴杆、阀门芯和特殊紧固件等产品。滚压筒变形是线接触，连续逐步地进行，所需变形力较小，一个行程可生产一个或几个工件。
3.在滚压筒生产的过程中，常需要使用切割设备，现有的切割设备在使用的过程中通常不具备根据不同的物料调整滚压筒间隙，使得在使用的过程中需要相应的设备进行加工，容易造成一定的资源浪费，同时在使用的过程中通常不具有冷却循环功能，使得在使用的过程中需要消耗额外的资源进行冷却，可能会给使用者的使用造成一定的不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种滚压筒工段生产用切割设备，以解决上述至少一个技术问题。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种滚压筒工段生产用切割设备，包括：
7.机架，设有底板，所述底板设有下水孔；
8.喷淋组件，设置于所述机架的顶部；
9.第一滚压筒组、第二滚压筒组，沿高度方向依次配置在所述底板和所述喷淋组件之间，且所述第一滚压筒组和所述第二滚压筒组中的一个能够沿高度方向运动；和
10.水箱，设置在所述下水孔的下方并与所述喷淋组件连通，所述水箱用于收集和存储水。
11.作为优选，所述喷淋组件包括：
12.水泵；
13.吸水管，连接在所述水泵和所述水箱之间；和
14.喷淋管，所述喷淋管的一端连接所述水泵，所述喷淋管的另一端沿所述第一滚压筒组中各滚压筒排列的第一方向延伸。
15.作为优选，所述水箱的顶部设有过滤板。
16.作为优选，所述水箱的两个对置内壁设有滑道，所述滑道沿垂直于所述第一方向的第二方向延伸，所述过滤板设有滑设在所述滑道的滑动件。
17.作为优选，所述第一滚压筒组和所述第二滚压筒组均能沿高度方向运动。
18.作为优选，所述机架设有高度方向延伸的滑槽，所述第一滚压筒组和所述第二滚压筒组的各所述滚压筒的端部滑设在所述滑槽中。
19.作为优选，所述机架设有：
20.两组第二电动伸缩杆，均能够沿高度方向伸缩运动，其中一组所述第二电动伸缩
杆设置在所述第一滚压筒组的下方，另一组所述第二电动伸缩杆设置在所述第二滚压筒组的上方；
21.两组第二安装板，其中一组所述第二安装板连接在所述第一滚压筒组对应的一组所述第二电动伸缩杆的输出端，另一组所述第二安装板连接在所述第二滚压筒组对应的一组所述第二电动伸缩杆的输出端。
22.作为优选，所述水箱连接有散热器。
23.作为优选，所述散热器包括：
24.冷却箱，设置在所述水箱以外；和
25.冷却管，所述冷却管的一端连接所述冷却箱，所述冷却管的另一端设置在所述水箱的内部。
26.作为优选，所述水箱连接有至少两个所述散热器。
27.本实用新型的有益效果：第一滚压筒组和第二滚压筒组能够根据不同的物料调整滚压间隙，喷淋管接水箱向下喷淋水能够对物料、第一滚压筒组和第二滚压筒组进行降温散热，同时水箱能够回收水，对水重复利用，节省成本。
附图说明
28.图1是本技术实施例的滚压筒工段生产用切割设备的第一视角的结构示意图；
29.图2是本技术实施例的滚压筒工段生产用切割设备的第二视角的结构示意图；
30.图3是本技术实施例的滚压筒工段生产用切割设备的机架部分的结构示意图；
31.图4是图1中a圈的放大图。
32.图中：
33.1-机架；2-水泵；3-吸水管；4-喷淋管；5-第一电动伸缩杆；6-第一安装板；7-切割装置；8-红外线传感器；9-滑槽；10a-第一滚压筒组；10b-第二滚压筒组；11-第二电动伸缩杆；12-第二安装板；13-电机；14-齿轮；15-控制器；16-水箱；17-下水孔；18-滑道；19-过滤板；20-滑动件；21-冷却箱；22-冷却管。
具体实施方式
34.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
35.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特
征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
38.本实用新型提供一种滚压筒工段生产用切割设备，参见图1-图4，滚压筒工段生产用切割设备包括机架1，机架1底部的四角均固定连接有支撑腿，通过设置支撑腿，能够对设备进行支撑。
39.机架1设有底板，底板设有下水孔17。机架1顶部设有喷淋组件，底板和喷淋组件之间沿高度方向设有第一滚压筒组10a和第二滚压筒组10b。第一滚压筒组10a和第二滚压筒组10b至少一个能沿高度方向运动。下水孔17的下方设有水箱16，水箱16与喷淋管4连通，水箱16用于收集和存储水。
40.进一步，喷淋组件包括水泵2，吸水管3和喷淋管4，水泵2设置在机架1的顶部，水泵2的进水端连通有吸水管3，水泵2的出水端贯穿至机架1的内腔并连通有喷淋管4。
41.机架1顶部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的输出端固定连接有第一安装板6，第一安装板6底部的两侧均固定连接有切割装置7。
42.进一步，第一安装板6的底部固定连接有红外线传感器8，红外线传感器8用于对物料的位置进行实时监测。
43.水箱16的顶部设有过滤板19。水通过下水孔17，穿过过滤板19将杂物进行过滤，最后进入水箱16。
44.水箱16的两个对置内壁设有滑道18，滑道18沿机架1的前后方向延伸，过滤板19设有滑设在滑道18的滑动件20。过滤板19通过滑动件20在滑道18上前后滑动进而脱离水箱16内部或从水箱16内拉出，进而能够实现更换过滤板19。
45.需要说明的是，水箱16的正面通过铰链活动连接有的活动门，活动门的正面固定连接有把手，通过设置把手，能够便于活动门打开。
46.进一步，水箱16连接有散热器。散热器对水箱16内的水进行冷却。
47.在本技术实施例中，散热器有两个，如图1所示，两个散热器设置在水箱16的左右两侧。
48.具体地，散热器包括设置在水箱16的两侧的冷却箱21，冷却箱21内存有循环流动的冷却液。两个冷却箱21还集成有散热装置，通过散热装置，能够对冷却箱21进行冷却，两个冷却箱21相对的一侧均固定连接有冷却管22，冷却管22延伸在水箱16的内部。
49.进一步，第一滚压筒组10a和第二滚压筒组10b均能沿高度方向运动。
50.机架1的前后两侧均开设有沿高度方向延伸的滑槽9，第一滚压筒组10a和第二滚压筒组10b的前后两端一一对应地设置在滑槽9中，便于滚压筒10沿高度方向活动。
51.机架1的后侧设有两组第二电动伸缩杆11，均能够沿高度方向伸缩运动，其中一组第二电动伸缩杆11设置在第一滚压筒组10a的下方，进而使第一滚压筒组10a在该第二电动伸缩杆11以上运动。另一组第二电动伸缩杆11设置在第二滚压筒组10b的上方，进而使第二滚压筒组10b在该第二电动伸缩杆11以下运动。
52.第一滚压筒组10a对应的一组第二电动伸缩杆11的输出端连接一组第二安装板12，第二滚压筒组10b对应的一组第二电动伸缩杆11的输出端连接另一组第二安装板12。第二安装板12上设有电机13，第一滚压筒组10a和第二滚压筒组10b的后侧套设有齿轮14，电机13的输出端通过链条与齿轮14连接，进而带动第一滚压筒组10a和第二滚压筒组10b旋转。
53.机架1的正面固定连接有控制器15，控制器15的输出端分别与水泵2、切割装置7、电机13、第二电动伸缩杆11和第一电动伸缩杆5电性连接，红外线传感器8与控制器15的输入端电性连接。
54.使用时，使用者通过进水管将冷却液导入冷却箱21，再通过控制器15启动水泵2和电机13，电机13的输出端带动齿轮14进行转动，齿轮14通过滚压筒10带动物料进行传送，利用水泵2，将水箱16内的水流通过吸水管3吸入，然后通过喷淋管4对物料进行喷淋，同时红外线传感器8对物料的位置进行实时监测，随后使用者通过控制器15启动切割装置7和第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的输出端通过第一安装板6带动切割装置7对物料进行切割。
55.当需要调整间隙时，使用者通过控制器15启动第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11的输出端通过第二安装板12上下运动，进而调整第一滚压筒组10a和第二滚压筒组10b之间的距离。
56.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。