一种具有碎屑收集功能的钢板钻孔机的制作方法

1.本实用新型涉及工业技术领域，尤其涉及一种具有碎屑收集功能的钢板钻孔机。


背景技术：

2.钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果。
3.现有的钻孔机在使用的时候缺少对钢板固定的结构，导致钢板发生偏移钻孔位置错位等现象；并且现有的钻孔机在钻孔时会产生碎屑，缺少对碎屑收集处理的结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有碎屑收集功能的钢板钻孔机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种具有碎屑收集功能的钢板钻孔机，包括底座，所述底座的顶部设置有工作台，所述底座的内部设置有横板，所述横板的顶部连接有电动升降柱，所述电动升降柱的输出端贯穿底座与工作台的底部连接，所述工作台外侧设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有贯穿支撑架的螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺柱，所述螺柱的顶部连接有转把，所述螺柱的底部连接有夹紧板，所述底座的内部设置有除尘箱，所述除尘箱的顶部设置有贯穿除尘箱与底座顶部的开口，所述底座内壁的一侧安装鼓风机，所述鼓风机的一端连接有延伸至除尘箱顶部的出风管，所述出风管的底部设置有出风口，所述底座的侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转轴，所述转轴延伸至除尘箱的内部，所述转轴的外部设置有搅拌叶片，所述除尘箱的底部设置有出料口，所述出料口的一侧安装有电磁阀，所述底座的侧壁位于驱动电机的底部安装有吸尘器，所述吸尘器的一侧连接有通管，所述通管延伸至除尘箱的内部，所述通管的一侧连接有吸嘴，所述底座的内部设置有挤压仓，所述底座内腔的底部安装有液压缸，所述液压缸的输出端延伸至挤压仓的内部且连接有挤压板。
7.优选的，所述底座顶部的两侧安装有定位气缸，所述定位气缸的输出端连接有连接板，所述连接板的顶部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿连接板且连接有钻头。
8.优选的，所述转把为不锈钢材质，所述转把的外部设置有糙纹。
9.优选的，所述底座的前表面设置有箱门，所述箱门与底座通过合页连接。
10.优选的，所述驱动电机与吸尘器的底部皆设置有撑板，所述支撑板与底座侧壁的连接方式为焊接。
11.优选的，所述吸嘴的一侧设置有吸孔，所述吸孔的内部设置有细隔网，所述细隔网为不锈钢材质。
12.优选的，所述箱门的一侧设置有拉槽，所述拉槽的内部设置有防滑纹。
13.本实用新型提出的一种具有碎屑收集功能的钢板钻孔机，有益效果在于：
14.1、通过设置的支撑架、螺纹孔、螺柱、转把、夹紧板，当需要对钢板钻孔时，将钢板放入工作台的内部(钢板直径需小于工作台的内径)，之后转动转把，在螺纹作用下，螺柱在螺纹孔的内部下降，带动夹紧板下降，使夹紧板与钢板顶部紧紧贴合，综上所述，有利于将钢板固定在工作台的内部，防止钢板发生偏移钻孔位置错位等现象，通过设置的定位气缸、旋转电机、钻头，定位气缸带动旋转电机与钻头下降，旋转电机带动钻头转动，对钢板进行打孔作业；
15.2、通过设置的开口、吸孔、除尘箱、鼓风机、出风管、出风口、驱动电机、转轴、搅拌叶片、出料口、电磁阀、吸尘器、通管、吸嘴、挤压仓、液压缸、挤压板，在打孔的时候工作台的内部会有碎屑产生，待到打孔结束之后，电动升降柱带动工作台的一侧上升如图所示，之后工作台内的碎屑从开口全部进入除尘箱的内部，启动鼓风机、产生的风通过出风管进入除尘箱的内部，对碎屑吹起，此时碎屑表面的灰尘与碎屑分离，与此同时驱动电机带动转轴与搅拌叶片转动，有利于提高灰尘与碎屑分离的效果，之后启动吸尘器，灰尘会首先经进入吸嘴内，然后吸孔内的细隔网能够防止碎屑进入吸嘴内，之后灰尘从通管进入吸尘器内，将灰尘与碎屑分离，有利于去除碎屑沾附的灰尘，之后打开电磁阀，碎屑从出料口进入挤压仓的内部，此时启动液压缸，带动挤压板推动，将碎屑挤压成块，便于碎屑的二次利用，之后打开箱门，将挤压成块的碎屑取出即可。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的工作台结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的出风管结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的吸嘴结构示意图。
20.图5为本实用新型提出的工作台抬升结构示意图；
21.图6为本实用新型提出的外观结构示意图。
22.图中：1、底座；2、工作台；3、横板；4、电动升降柱；5、支撑架；6、螺纹孔；7、螺柱；8、转把；9、夹紧板；10、吸孔；11、除尘箱；12、鼓风机；13、出风管；14、出风口；15、驱动电机；16、转轴；17、搅拌叶片；18、出料口；19、电磁阀；20、吸尘器；21、通管；22、吸嘴；23、挤压仓；24、液压缸；25、挤压板；26、定位气缸；27、旋转电机；28、钻头；29、开口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-6，一种具有碎屑收集功能的钢板钻孔机，包括底座1，底座1的顶部设置有工作台2，底座1的内部设置有横板3，横板3的顶部连接有电动升降柱4，电动升降柱4的输出端贯穿底座1与工作台2的底部连接，工作台2外侧设置有支撑架5，支撑架5的顶部设置有贯穿支撑架5的螺纹孔6，螺纹孔6的内部螺纹连接有螺柱7，螺柱7的顶部连接有转把8，螺柱
7的底部连接有夹紧板9，底座1的内部设置有除尘箱11，除尘箱11的顶部设置有贯穿除尘箱11与底座1顶部的开口29，底座1内壁的一侧安装鼓风机12，鼓风机12的一端连接有延伸至除尘箱11顶部的出风管13，出风管13的底部设置有出风口14，底座1的侧壁安装有驱动电机15，驱动电机15的输出端连接有转轴16，转轴16延伸至除尘箱11的内部，转轴16的外部设置有搅拌叶片17，除尘箱11的底部设置有出料口18，出料口18的一侧安装有电磁阀19，底座1的侧壁位于驱动电机15的底部安装有吸尘器20，吸尘器20的一侧连接有通管21，通管21延伸至除尘箱11的内部，通管21的一侧连接有吸嘴22，底座1的内部设置有挤压仓23，底座1内腔的底部安装有液压缸24，液压缸24的输出端延伸至挤压仓23的内部且连接有挤压板25；
25.通过设置的支撑架5、螺纹孔6、螺柱7、转把8、夹紧板9，当需要对钢板钻孔时，将钢板放入工作台2的内部(钢板直径需小于工作台的内径)，之后转动转把8，在螺纹作用下，螺柱7在螺纹孔6的内部下降，带动夹紧板9下降，使夹紧板9与钢板顶部紧紧贴合，综上，有利于将钢板固定在工作台2的内部，防止钢板发生偏移钻孔位置错位等现象，通过设置的定位气缸26、旋转电机27、钻头28，定位气缸26带动旋转电机27与钻头28下降，旋转电机27带动钻头28转动，对钢板进行打孔作业，通过设置的开口29、吸孔10、除尘箱11、鼓风机12、出风管13、出风口14、驱动电机15、转轴16、搅拌叶片17、出料口18、电磁阀19、吸尘器20、通管21、吸嘴22、挤压仓23、液压缸24、挤压板25，在打孔的时候工作台2的内部会有碎屑产生，待到打孔结束之后，电动升降柱4带动工作台2的一侧上升如图5所示，之后工作台2内的碎屑从开口29全部进入除尘箱11的内部，启动鼓风机12、产生的风通过出风管13进入除尘箱11的内部，对碎屑吹起，此时碎屑表面的灰尘与碎屑分离，与此同时驱动电机15带动转轴16与搅拌叶片17转动，有利于提高灰尘与碎屑分离的效果，之后启动吸尘器20，灰尘会首先经进入吸嘴22内，然后吸孔10内的细隔网能够防止碎屑进入吸嘴22内，之后灰尘从通管21进入吸尘器20内，将灰尘与碎屑分离，有利于去除碎屑沾附的灰尘，之后打开电磁阀19，碎屑从出料口18进入挤压仓23的内部，此时启动液压缸24，带动挤压板25推动，将碎屑挤压成块，便于碎屑的二次利用，之后打开箱门，将挤压成块的碎屑取出即可。
26.其中，底座1顶部的两侧安装有定位气缸26，定位气缸26的输出端连接有连接板，连接板的顶部安装有旋转电机27，旋转电机27的输出端贯穿连接板且连接有钻头28；
27.通过设置的定位气缸26、旋转电机27、钻头28，定位气缸26带动旋转电机27与钻头28下降，旋转电机27带动钻头28转动，对钢板进行打孔作业。
28.其中，转把8为不锈钢材质，转把8的外部设置有糙纹；通过将转把8设置为不锈钢材质，便于防止转把8生锈，通过设置的糙纹，便于增大与手掌的摩擦力，增加与手掌接触时的稳定性。
29.其中，底座1的前表面设置有箱门，箱门与底座1通过合页连接；通过设置的箱门，便于打开底座1。
30.其中，驱动电机15与吸尘器20的底部皆设置有撑板，支撑板与底座1侧壁的连接方式为焊接；通过设置的支撑板，便于为驱动电机15与吸尘器20提供支撑力，增强稳定性。
31.其中，吸嘴22的一侧设置有吸孔10，吸孔10的内部设置有细隔网，细隔网为不锈钢材质；通过设置的吸孔10与细隔网，吸孔10内的细隔网能够防止吸入灰尘的同时将碎屑吸入。
32.其中，箱门的一侧设置有拉槽，拉槽的内部设置有防滑纹；通过设置的拉槽与防滑
纹，便于拉动箱门将底座1打开。
33.工作原理：将钢板放入工作台2的内部，之后转动转把8，在螺纹作用下，螺柱7在螺纹孔6的内部下降，带动夹紧板9下降，使夹紧板9与钢板顶部紧紧贴合，将钢板固定在工作台2的内部，然后定位气缸26带动旋转电机27与钻头28下降，旋转电机27带动钻头28转动，对钢板进行打孔作业，在打孔的时候工作台2的内部会有碎屑产生，待到打孔结束之后，电动升降柱4带动工作台2的一侧上升如图5所示，之后工作台2内的碎屑从开口29全部进入除尘箱11的内部，启动鼓风机12、产生的风通过出风管13进入除尘箱11的内部，对碎屑吹起，此时碎屑表面的灰尘与碎屑分离，与此同时驱动电机15带动转轴16与搅拌叶片17转动，提高灰尘与碎屑分离的效果，之后启动吸尘器20，灰尘会首先进入吸嘴22内，然后吸孔10内的细隔网能够防止吸入灰尘的同时将碎屑吸入，之后灰尘从通管21进入吸尘器20内，之后打开电磁阀19，碎屑从出料口18进入挤压仓23的内部，此时启动液压缸24，带动挤压板25推动，将碎屑挤压成块，之后打开箱门，将挤压成块的碎屑取出即可。
34.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。