一种工业工程用管材的原料搅拌装置的制作方法

技术特征：
1.一种工业工程用管材的原料搅拌装置，包括搅拌罐(1)、高度调节机构和搅拌机构，其特征在于：所述搅拌罐(1)的上端设有密封盖板(2)，所述密封盖板(2)的上端安装有吸料风机(3)，所述吸料风机(3)的出料端通过第一束带(4)固定连接有锥形集口器(5)，所述吸料风机(3)的进料端通过第二束带(6)固定连接有进料管(7)，所述搅拌罐(1)的外壁焊接有固定机构，所述固定机构的下端焊接有高度调节机构，所述高度调节机构包括连接杆(8)、固定栓(9)、和延长套杆(10)，所述连接杆(8)通过固定栓(9)固定连接有延长套杆(10)，所述搅拌罐(1)的外壁喷涂有纳米复合陶瓷涂层(11)。2.根据权利要求1所述的一种工业工程用管材的原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的外侧壁焊接有固定机构，所述固定机构包括固定架体(12)、限位栓(13)、定位板(14)和管材卡块(15)，所述固定架体(12)的下端通过限位栓(13)螺纹连接有定位板(14)，所述固定架体(12)的外侧壁通过螺钉固定连接有管材卡块(15)，所述固定架体(12)的外侧壁表面为开槽式设计，所述管材卡块(15)与进料管(7)之间为卡槽连接。3.根据权利要求1所述的一种工业工程用管材的原料搅拌装置，其特征在于：所述密封盖板(2)的内壁紧密贴合有轴承(16)，所述密封盖板(2)的上端设有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机(17)、螺纹栓(18)、传动杆(19)、定位栓(20)和混合叶片(21)，所述电机(17)的输出端通过螺纹栓(18)固定连接有传动杆(19)，所述传动杆(19)通过定位栓(20)固定连接有混合叶片(21)，所述定位栓(20)的外壁与混合叶片(21)的内壁均为螺纹状设置，所述混合叶片(21)对称设置在传动杆(19)外侧，所述传动杆(19)贴合有轴承(16)。4.根据权利要求1所述的一种工业工程用管材的原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的上端焊接有限位杆(22)，所述限位杆(22)通过螺母(23)固定连接有密封盖板(2)，所述密封盖板(2)的内壁为开孔式设计，所述密封盖板(2)的底部外壁紧密贴合有密封圈(28)，所述限位杆(22)的外壁与螺母(23)的外壁均为螺纹状设置。5.根据权利要求1所述的一种工业工程用管材的原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的底部前方表面设有出料管(24)，所述出料管(24)的下端法兰连接有阀门(25)。

技术总结
本实用新型公开一种工业工程用管材的原料搅拌装置，搅拌罐的上端设有密封盖板，密封盖板的上端安装有吸料风机，吸料风机的出料端通过第一束带固定连接有锥形集口器，吸料风机的进料端通过第二束带固定连接有进料管，搅拌罐的外壁焊接有固定机构，固定机构的下端焊接有高度调节机构，连接杆通过固定栓固定连接有延长套杆，搅拌罐的外壁喷涂有纳米复合陶瓷涂层；本实用新型通过设置第一束带和第二束带对吸料风机进料端与出料端套接的锥形集口器与进料管起到了固定的效果，通过设置吸料风机可将物料通过吸料风机将物料运入搅拌罐提高了装置的使用效率节省了人工成本。装置的使用效率节省了人工成本。装置的使用效率节省了人工成本。


技术研发人员：苏毅
受保护的技术使用者：河北福派安管道制造有限公司
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2022/1/25