一种用于辅助测试材料安装的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及一种夹具,特别关于一种用于辅助测试材料安装的夹具。


背景技术：

2.现有更换导电泡棉的方式，一般是通过工程师手动更换，但导电泡棉在设备内部空间的局限性每次更换需要3-5分钟而且还可能因为安装位置的偏移导致通信不良的问题，对保养效率和设备工作效率都产生了较大的影响。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于辅助测试材料安装的夹具，可以提高安装速率及效率，提高安装精确度以减少通信不良的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于辅助测试材料安装的夹具，其中，包括：一安装底座，所述安装底座的表面上设置一第一凹槽，所述安装底座的底面设置一第二凹槽；其中，所述第二凹槽与所述第一凹槽相对设置，所述第一凹槽与所述第二凹槽之间设置有贯穿的至少一放置槽，所述放置槽用于放置辅助测试材料；所述第一凹槽内设置至少一第一固定孔和至少一第一定位孔；一安装顶座，所述安装顶座包括一顶座本体，所述顶座本体上贯穿设置至少一第二固定孔和至少一第二定位孔，所述顶座本体朝向所述安装底座的一侧设置一凸起；其中，在所述第一定位孔和第二定位孔内还设置有一定位柱，所述第一固定孔和所述第二固定孔相对应；其中，所述凸起插入所述放置槽内，所述安装顶座与所述安装底座之间可相对移动。
5.上述的夹具，其中，所述顶座本体还设有一紧固件，所述紧固件设置在所述第一固定孔和所述第二固定孔之间。
6.上述的夹具，其中，所述第二固定孔内设置有一挡位部，所述紧固件具有一限位端部和一固定端部，所述限位端部位于所述挡位部的一侧，所述固定端部位于所述挡位部的另一侧。
7.上述的夹具，其中，所述第二定位孔设置在至少二个所述第二固定孔之间，所述第二固定孔设置在所述第一凹槽四周。
8.上述的夹具，其中，所述凸起由所述顶座本体一体延伸形成。
9.上述的夹具，其中，所述紧固件套设有一弹性件，所述第一固定孔具有一台阶面，所述弹性件抵接在所述挡位部和所述第一固定孔的所述台阶面之间。
10.上述的夹具，其中，设置在所述第二定位孔内的所述定位柱还设有一护套。
11.上述的夹具，其中，所述安装底座上还设置有一粗定位结构。
12.上述的夹具，其中，所述辅助测试材料为导电泡棉。
13.上述的夹具，其中，所述放置槽、所述第一固定孔或/和所述第一定位孔呈对称状设置；或者，所述凸起、第二固定孔或/和第二定位孔呈对称状设置。
14.本实用新型的有益功效在于：本实用新型所提供的用于辅助测试材料安装的夹
具，可以提高安装速率及效率，提高安装精确度以减少通信问题，进而提升保养效率和设备工作效率。
15.以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
附图说明
16.图1为本实用新型一实施例的底视图。
17.图2为本实用新型一实施例的俯视图。
18.图3为图2区域a的剖视放大图。
19.图4为图2沿a-a’切割的剖面图。
20.其中，附图标记：
21.1：夹具
22.10：安装底座
23.11：第一凹槽
24.12：第二凹槽
25.121：放置槽
26.131：第一固定孔
27.132：第一定位孔
28.14：防呆凹槽
29.15：粗定位结构
30.20：安装顶座
31.21：顶座本体
32.231：第二固定孔
33.232：第二定位孔
34.24：紧固件
35.241：限位端部
36.242：固定端部
37.25：弹性件
38.26：挡位部
39.27：定位柱
40.28：护套
41.29：凸起
42.a：区域
43.a-a’：直线
具体实施方式
44.下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
45.在说明书及后续的权利要求书中使用了某些词汇来指称特定组件或部件，本领域普通技术的员应可理解，技术使用者或制造商可以不同的名词或术语来称呼同一个组件或
部件。本说明书及后续的权利要求书并不以名称的差异来作为区分组件或部件的方式，而是以组件或部件在功能上的差异来作为区分的准则。在通篇说明书及后续的权利要求项中所提及的“包括”和“包含”为一开放式的用语，故应解释成“包含但不限定于”。以外，“连接”一词在此包含任何直接及间接的电性连接手段。间接的电性连接手段包括通过其它装置进行连接。
46.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
47.如图1及图2，图4所示，为本实用新型一实施例的底视图、俯视图及俯视图沿a-a’切割的剖面图。夹具1包括安装底座10，安装顶座20。请参阅图1与图2，安装底座10的表面上设置一第一凹槽11(示于图4)，底面设置一第二凹槽12。第二凹槽12与第一凹槽11相对设置，第一凹槽11与第二凹槽12之间设置有贯穿的至少一放置槽121，放置槽121用于放置一辅助测试材料。在本实施例中，该辅助测试材料为导电泡棉，但本实用新型不以此为限。在本实施例中，该放置槽121为半圆弧形，但本实用新型不以此为限。第一凹槽11内设置第一固定孔131和第一定位孔132。安装底座10底面一侧还具有一防呆凹槽14，靠近侧边处还设置有粗定位结构15。粗定位结构15与防呆凹槽14可起到粗定位的功能，第二凹槽12与放置槽121则可起到精确定位的功能。
48.续请参阅图2与图4，安装顶座20包括顶座本体21，顶座本体21上贯穿设置第二固定孔231和第二定位孔232，第二定位孔232设置于至少二个第二固定孔231之间，第二固定孔231设置于第一凹槽11四周。在本实施例中，第二固定孔231为4个，第二定位孔232为2个，但本实用新型不以此为限。顶座本体21朝向安装底座10的一侧设置一凸起29，凸起29由顶座本体21一体延伸而成。第一固定孔131与第二固定孔231相对应，第一定位孔132与第二定位孔232相对应，放置槽121与凸起29相对应且凸起29插入放置槽121中。顶座本体21设有一紧固件24，紧固件24设置在第一固定孔131和第二固定孔231之间。第一定位孔132与第二定位孔232中设置有一定位柱27，定位柱27设置于第一定位孔132与第二定位孔232之间，定位柱27上设有一护套28用于在定位柱27上下移动时提供保护。在本实施例中，放置槽121、凸起29、第一固定孔131和第二固定孔231、第一定位孔132与第二定位孔232均呈对称状设置，但本实用新型不以此为限。
49.如图3所示，图3为图2区域a的剖视放大图。区域a即为第一固定孔131和第二固定孔231及紧固件24所在的区域。如图，本实用新型的第一固定孔131为具有台阶面的阶梯孔，第二固定孔231内具有挡位部26，紧固件24具有两端部，限位端部241及固定端部242。紧固件24套设有一弹性件25，在本实施例中为弹簧但不以此为限，弹性件25抵接在挡位部26和第一固定孔131的台阶面之间；同时，挡位部26还用于限制紧固件24的限位端部241的运动。限位端部241位于挡位部26的一侧，固定端部242位于挡位部26的另一侧。借由此些设置，安装顶座20与安装底座10之间可相对移动。
50.作业时，事先将待替换的测试材料放入放置槽121中，再根据粗定位结构15及防呆凹槽14大致确定安装方向，将产品放入第二凹槽12。而后，通过手动或自动的方式下压安装
顶座20，完成对测试材料的替换安装。
51.综上，本实用新型通过提供一种由安装顶座和安装底座组成的夹具，先将测试材料放入放置槽中，通过防呆凹槽与粗定位结构大致定位，再通过放置槽和第二凹槽精确定位，最后通过按压安装顶座完成替换安装，简化了安装流程且提高了安装精度，优化了测试材料的安装效率、减少了通信问题，进而提升保养效率和设备工作效率。
52.当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。