一种新型的夹具快换辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动化生产技术领域，尤其涉及一种新型的夹具快换辅助装置。


背景技术：

2.在汽车制造企业中，自动化技术的出现极大的推动着现代制造业的快速发展。在对汽车零件进行自动化焊接的过程中，一般通过焊接固定用夹具对汽车零件进行固定。生产不同车型时，需要切换焊接固定用夹具。
3.现有的焊接固定用夹具需要多人完成切换工作，切换工作耗费的时间较长，为此我们提出一种新型的夹具快换辅助装置。


技术实现要素：

4.为了改善现有的焊接固定用夹具需要多人完成切换工作，切换工作耗费的时间较长的问题，本实用新型提供一种新型的夹具快换辅助装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的夹具快换辅助装置，包括手推小车、固定箱和稳定座，所述固定箱位于手推小车的上方，所述稳定座位于所述固定箱的上方，所述稳定座的顶壁上固定有夹具本体，所述手推小车的底端的四角均安装有移动轮，所述手推小车的顶端的四角均固定有固定柱，所述固定箱固定于四个所述固定柱的顶端，所述固定箱的外顶壁的两侧均固定有u型的滚轮座，所述滚轮座的顶部通过轴承转动连接有多个支撑滚轮，所述稳定座的底壁与所述支撑滚轮的顶端接触。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定箱的顶壁的中间位置开设有通孔，所述固定箱的内侧壁上滑动连接有水平的连接板，所述固定箱的底壁上通过轴承转动连接有竖直的螺纹柱，所述连接板螺纹套设于所述螺纹柱的外圈，所述连接板的顶壁上固定有竖直的连接柱，所述连接柱活动设于所述通孔的内部，所述稳定座的底壁的中间位置开设有矩形的卡槽，所述连接柱的顶端固定有卡块，所述卡块活动设于所述卡槽的内部。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡槽的尺寸与所述卡块的尺寸相适配。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定箱的两侧的内侧壁上均沿高度方向开设有导向滑槽，导向滑槽的内部滑动设置有导向滑块，所述连接板固定于两个导向滑块之间。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹柱的底端延伸至固定箱的下侧且固定有操作块。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述手推小车的侧端固定有手推杆。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定箱的外顶壁的两端均固定有竖直的导向板，所述稳定座的两侧的侧壁分别与两个所述导向板接触，两个所述导向板的后侧端固定有竖直的挡板，所述稳定座的后端侧壁与所述挡板接触。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过手推小车、移动轮、固定柱、固定箱、通孔、螺纹柱、连接板、操作块、导向板、稳定座、卡槽、连接柱、卡块、夹具本体、滚轮座、支撑滚轮和手推杆的配合作用，使得焊接固定用夹具仅需一人即可完成切换工作，可有效的减短切换工作耗费的时间。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视图；
16.图3为本实用新型图2中的a处的结构放大示意图；
17.图4为本实用新型的滚轮座的顶部的俯视图。
18.附图标记说明：
19.1、手推小车；2、移动轮；3、固定柱；4、固定箱；5、操作块；6、螺纹柱；7、导向板；8、稳定座；9、夹具本体；10、挡板；11、滚轮座；12、支撑滚轮；13、连接柱；14、手推杆；15、通孔；16、连接板；17、卡槽；18、卡块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，一种新型的夹具快换辅助装置，包括手推小车1、固定箱4和稳定座8，固定箱4位于手推小车1的上方，稳定座8位于固定箱4的上方，稳定座8的顶壁上固定有夹具本体9，手推小车1的底端的四角均安装有移动轮2，手推小车1的顶端的四角均固定有固定柱3，固定箱4固定于四个固定柱3的顶端，固定箱4的外顶壁的两侧均固定有u型的滚轮座11，滚轮座11的顶部通过轴承转动连接有多个支撑滚轮12，稳定座8的底壁与支撑滚轮12的顶端接触，通过支撑滚轮12对稳定座8实现支撑，使得稳定座8能够沿着支撑滚轮12水平移动，手推小车1的侧端固定有手推杆14，通过推动手推杆14，即可使得移动轮2在地面上滚动，即可实现推移焊接固定用夹具，即可实现移动焊接固定用夹具。
22.具体的，请参阅图2和图3，固定箱4的顶壁的中间位置开设有通孔15，固定箱4的内侧壁上滑动连接有水平的连接板16，固定箱4的底壁上通过轴承转动连接有竖直的螺纹柱6，连接板16螺纹套设于螺纹柱6的外圈，连接板16的顶壁上固定有竖直的连接柱13，连接柱13活动设于通孔15的内部，稳定座8的底壁的中间位置开设有矩形的卡槽17，连接柱13的顶端固定有卡块18，卡块18活动设于卡槽17的内部，卡槽17的尺寸与卡块18的尺寸相适配，通过卡块18插入卡槽17的限位作用，可使得稳定座8稳定于支撑滚轮12的顶端，可避免稳定座8和夹具本体9在发生晃动的情况，安全性较高。
23.具体的，请参阅图1和图2，固定箱4的两侧的内侧壁上均沿高度方向开设有导向滑槽，导向滑槽的内部滑动设置有导向滑块，连接板16固定于两个导向滑块之间，使得连接板16能够稳定的升降。
24.具体的，请参阅图1和图2，螺纹柱6的底端延伸至固定箱4的下侧且固定有操作块5，通过转动操作块5，即可带动螺纹柱6转动。
25.具体的，请参阅图1和图2，固定箱4的外顶壁的两端均固定有竖直的导向板7，稳定座8的两侧的侧壁分别与两个导向板7接触，通过两个导向板7可对稳定座8起到导向作用，使得稳定座8能够稳定的向前水平移动，两个导向板7的后侧端固定有竖直的挡板10，稳定座8的后端侧壁与挡板10接触，可避免稳定座8向后移动。
26.工作原理：需要切换焊接固定用夹具时，首先通过推动手推杆14，即可使得移动轮2在地面上滚动，即可实现推移焊接固定用夹具，即可实现移动焊接固定用夹具，即可使得稳定座8和夹具本体9移动至工装旁，然后通过转动操作块5，即可带动螺纹柱6转动，通过螺纹柱6与连接板16螺纹传动，可带动连接板16下降，即可带动连接柱13下降，即可带动卡块18下降，即可使得卡块18脱离卡槽17，然后通过推动夹具本体9，即可使得稳定座8沿着支撑滚轮12水平移动，即可使得稳定座8移动至工装上，即可完成焊接固定用夹具的切换工作，从而使得焊接固定用夹具仅需一人即可完成切换工作，可有效的减短切换工作耗费的时间。
27.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。