尤其用于焊接由塑料制成的构件的手动挤出机的制作方法

1.本发明涉及一种尤其用于焊接由塑料制成的构件的手动挤出机。


背景技术：

2.众所周知，手动操作的便携式挤出焊接单元、称之为“手动挤出机”，通过添加热塑性材料，通常用于焊接比如管材、板材和膜之类的物件。
3.手动挤出机通常具有由电动机所致动且由适当的用于供给所添加材料的系统所供给的螺杆式挤出系统。
4.手动挤出机具有用于加热所添加材料的系统和用于预热待焊接部件的系统。
5.ep1637234a1公开了一种手持式挤出焊接装置，该装置具有壳体，该壳体具有冷却构件，该冷却构件的进气口位于挤出机螺杆的侧面。冷却构件被构造成中央支撑基底构件，用于保持壳体壁、驱动系统、螺杆缸体和热风单元。
6.jp2000225082a公开了一种真空吸尘器及吸入口组件，包含真空吸尘器本体、吸鼻、手侧手柄、连接管道和吸入口本体。手侧手柄上设有用于释放第一管道本体的固定装置的开关，用于固定第二管道本体的滑动。
7.de3131695a1公开了一种用于焊接热塑性塑料并具有由温度传感器控制的加热装置的螺杆挤出机。设有螺杆驱动电机的启动禁止(swtich-on inhibit)，只有当正加热的空气在预定的温度幅度内加热且熔化室在预定的温度幅度内加热时才能取消。
8.ep0594889a1公开了一种用于加工热塑性材料的焊接设备，具有可加热的输送室、用于输送元件的驱动器和用于预热空气的空气加热器；驱动器还联接到轴向串联设置的风扇，用于供给空气加热器。
9.在最常见的形式中，大致所有的上述构件都结合成单一主体，该主体配备有握持件，其根本目的是为了便于用户操纵手动挤出机。
10.然而，手动挤出机往往使用在狭窄的空间或特别尴尬的位置，在这种情况下，握持件构成了空间占用元件，其限制并制约了用户，而不是便于他或她的工作。


技术实现要素：

11.本发明的目标在于提供一种尤其用于焊接由塑料材料制成的构件的手动挤出机，其克服了所引用的现有技术的缺点。
12.在该目标范围内，本发明的一个特定目的在于提供一种手动挤出机，其体积可被减小，同时又保持功能性和可靠性不变。
13.本发明的另一个目的在于提供一种从操作性的立场来看重量轻、操作实用且高效的手动挤出机。
14.本发明的再一个目的在于提供一种手动挤出机，其凭借其特殊的结构上的特点而能够提供最大的可靠性和使用安全保证。
15.本发明的又一个目的在于提供一种具有高度通用性并且从经济角度来看具有竞
争力的手动挤出机。
16.如所附权利要求所要求保护的，这一目标和这些目的及以下将更加明显的其他目的，都是通过尤其用于焊接塑料制成的构件的手动挤出机实现的。
附图说明
17.从通过附图中的非限制性示例示出的本发明的手动挤出机的优选但非排它性实施例的描述中，其他特点和优点将变得更为明显，其中：
18.图1是根据本发明的手动挤出机处于解联接构造的立体图；
19.图2是根据本发明的手动挤出机处于联接构造的立体图；
20.图3是根据本发明的手动挤出机处于另一联接构造的立体图；
21.图4是示出了手动挤出机的联接操作的立体图；
22.图5是手动挤出机的处于联接构造的立体图；
23.图6是手动挤出机的处于解联接构造的立体图；
24.图7是手动挤出机处于另一解联接构造的立体图；
25.图8是根据本发明的手动挤出机的分解立体图；
26.图9是手动挤出机的局部剖视立体图；
27.图10是根据本发明的手动挤出机的纵向剖视图。
具体实施方式
28.参考所引用的附图，根据本发明的手动挤出机总地由附图标记1表示，其包括形成腔体3的主体2。
29.在所示示例中，主体2具有大致卵形的形状。
30.主体2优选地由两个例如由塑料制成的半壳2a和2b构成，且以可拆卸的方式相互结合。
31.在手动挤出机1的上部区域具有例如用于紧固肩带的活动钩4。活动钩4位于主体2的所占空间内，处于非活动位置。
32.在手动挤出机1的前部、即在使用中朝向待焊接部件的部分上设有优选地呈环型的照明装置5。
33.腔体3至少局部地容纳用于挤出塑料材料的挤出装置10、用于致动挤出装置10的致动装置20、用于加热塑料材料的加热装置30、用于预热待焊接部件的预热装置40以及用于控制手动挤出机1的控制装置50。
34.在特定情况下，挤出装置10优选地采用单螺杆挤出机11的形式，其本质上是由未示出的螺杆构成，螺杆在主体2的前部突出的圆柱体12内以非常精确的配合进行旋转。
35.单螺杆挤出机11在加热装置30的辅助下将原材料加热至熔点并挤出该原材料，优选地为聚合物长丝。聚合物长丝通过进料口13被引入到单螺杆挤出机11内。
36.熔化的塑料材料的挤出发生在出口喷嘴14，该出口喷嘴布置在缸体12的轴向端部，在待焊接的部件上/之间提供焊道。
37.加热装置30可以例如由大致呈螺旋形的电阻器构成，该电阻器与圆柱体12同轴安装。
38.致动装置20轴向安装在单螺杆挤出机11上，并且在特定情况下，由第一电动机21和插入在电动机与单螺杆挤出机11之间的传动件22构成。
39.预热装置40优选地包括由第二电动机42转动的风扇41。
40.风扇41通过设置在主体2中的开口6吸入外部空气并将空气引导到电加热电阻器43上。
41.在特定情况下，电阻器43由例如由镍铬制成的绞合线形成，该绞合线缠绕在耐热的支撑件44上并与圆柱体12同轴安装。
42.被吸入的空气射流由电阻器43加热，然后经由开口45吹到待焊接的部件上，该空气射流由同轴布置在支撑件44上的圆柱形管道46供给。
43.手动挤出机1由控制装置50控制，该控制装置50由例如受微处理器管理的电子板构成。
44.控制装置50尤其控制用于加热塑料材料的加热装置30和用于预热待焊接部件的预热装置40的操作温度和时间。
45.对于本领域技术人员来说显而易见的是，根据特定要求，主体2、挤出装置10、致动装置20、加热装置30、预热装置40和控制装置50可以不同于所示和所描述的，但在技术上与之等效。
46.根据本发明，手动挤出机1包括握持件60、160，该握持件通过互连装置70、170可拆卸地连接到主体2，该互连装置70、170被预设为从握持件60、160与主体2机械地且功能性地连接的联接构造进入到握持件60、160与主体2分离的解联接构造。
47.互连装置70、170具有阳－阴型机械配合装置，在特定情况下，该机械配合装置由从主体2向下突出的联接部分71以及形成在握持件60、160上相应的联接座72、172所构成。
48.联接部分71和联接座72、172优选地具有大致ω形横截面，该横截面允许它们沿着联接/解联接方向80滑动配合。
49.更详细地说，联接部分71具有周边边缘73，该周边边缘73至少部分地互补在联接座72、172的周边边缘74、174上，且构造成在联接构造中粘附在其上。
50.本领域技术人员将认识到，这里所描述的联接部分71和联接座72、172的布置仅仅是一个示例，在不脱离本发明的情况下，许多其他形状和尺寸都是可以的。
51.有利地，机械配合装置还包括与主体2相关联以便能够随之平移的锁定件75、以及形成在握持件60、160上的相应的凹部76、176。
52.锁定件75可以沿着横向于联接/解联接方向80的锁定/解锁方向移动，并且在联接构造中从联接部分71突出，与布置在联接座72、172内的凹部76、176接合。
53.以这种方式，只有当锁定件75从凹部76、176脱离时，才能从联接构造过渡到解联接构造。
54.从主体2向下突出的按钮77允许致动锁定件75的解锁移动。
55.图中未示出的弹性对比装置作用在按钮77上，且在从解联接构造到联接构造的过渡过程中使锁定件75移动，以使其自动地或通过快速移动与凹部76、176接合。
56.相反，在联接构造中，弹性对比装置使锁定件75保持与凹部76、176持续接合。
57.除机械配合装置以外，互连装置70、170还包括例如多极插头/插座类型的电气配合装置，其允许将手动挤出机1的由主体2支撑的至少部分电气构件以可拆卸的方式电气连
接到布置在握持件60、160上的电气控制装置。
58.电气控制装置包括至少一个开/关按钮7、107和用于调节致动装置20的速度的控制件8、108，然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，根据特定要求，电气控制装置还可以包括其他类型的装置。
59.作为示例，电气配合装置由布置在主体2、优选地在联接部分71的后部上的阴型构件78、以及布置在握持件60、160、优选地在联接座72、172的后部上的阳型构件79、179构成。
60.以这种方式，在从解联接构造到联接构造的过渡过程中，阳型构件79、179和对应的阴型构件78可以大致上同时地连接到联接部分71和对应的联接座72、172上。
61.在第一实施例中，握持件60大致上具有手柄61的形状，其横向于联接/解联接方向80延伸且设有互连装置70的一部分。
62.手柄61的前部布置有电源开/关按钮7和速度调节控制件8，以允许使用者以完全已知的方式操纵手动挤出机1。
63.在第二实施例中，握持件160大致上具有板161的形状，其大致平行于联接/解联接方向80延伸，以便具有有限的空间占用。
64.在附图中，与握持件60的构件完全相同和/或等效的抓持部160构件用增加了100的相同的参考数字来表示。
65.板161的后部布置有电源开/关按钮107和速度调节控制件108，其具有便于人体工程学握持的曲率，也有作为在这种情况下用户通过握持其整个主体2来操纵手动挤出机1的功能。
66.根据本发明的手动挤出机的使用从上述描述中是显而易见的。
67.具体地，在可用空间足够大的正常工作条件下，操作者可以使用握持件60，其借助于手柄61确保手动挤出机1的卓越的可操作性。
68.相反，如果操作者必须在狭窄空间或特别尴尬的位置工作，则可以用握持件160来代替握持件60，其通过借助板161使手动挤出机1从结构和空间占用的角度来看非常紧凑，并且同时从人体工程学的角度使其以最佳方式可持握。
69.为了移去手柄61，使用者只需按下按钮77，移动锁定件75以使其脱离凹部76、176，然后沿着联接/解联接方向80滑动握持件60，直至其完全从主体2分离为止。
70.为了安装板161，使用者必须简单地将联接部分71插入到相应的联接座172中并使握持件160沿联接/解联接方向80滑动，直到弹性对比装置移动锁定件75以使其自动地、即通过快速移动与凹部176接合为止。
71.通过用相反顺序重复这些步骤，则显然可以用握持件60来代替握持件160。
72.在实践中，已经发现本发明实现了预期的目标和目的，提供了一种允许在保持功能性和可靠性不变的情况下减少空间占用的手动挤出机。
73.此外，根据本发明的手动挤出机重量轻、操纵起来实用且从操作角度来看是高效的
74.本发明的另一个特别有利的方面是，手动挤出机在不同的情况下本身是非常通用的和可使用的，无需执行复杂的适应操作。
75.根据本发明的手动挤出机的又一个优点是握持联接/解联接系统的完全安全性和可靠性。
76.根据要求和现有技术，所使用的材料以及尺寸可以是任意材料以及尺寸。
77.本技术要求于2020年7月22日提交的意大利专利申请号102020000017731号的优先权，其主题以参考的方式包含入本文。