一种橡塑制品生产用搅拌混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡塑制品生产技术领域，具体为一种橡塑制品生产用搅拌混料装置。


背景技术：

2.橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品，橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一，它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件，可见，橡胶行业的产品种类繁多，后向产业十分广阔。
3.目前已有的橡塑制品在生产过程中需要将各种原料进行配比混合，单向的搅拌，搅拌混料时间较长，并不能有效提高搅拌混料的效率，从而降低了橡塑制品的生产效率，并且融化的原料易粘附在搅拌装置内壁上，使得部分原料混合不均匀，降低了橡塑制品的生产质量。
4.因此，有必要提供一种橡塑制品生产用搅拌混料装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种橡塑制品生产用搅拌混料装置，以解决上述背景技术中提出的橡塑制品单向搅拌混料效率较低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡塑制品生产用搅拌混料装置，包括安装座，所述安装座顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部之间连接有顶板，所述安装座的顶部固定连接有两个承重板，两个所述承重板的顶部之间固定连接有环形滑动组件，所述环形滑动组件上贯穿有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部固定连接有固定内齿轮，所述顶板的底部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端贯穿搅拌桶且延伸至搅拌桶内壁的底部，所述搅拌轴的表面套设有从动轮，所述搅拌轴的表面且位于搅拌桶的内部对称固定连接有两个搅拌框，两个所述搅拌框的内部均从上至下均匀固定连接有三个搅拌杆，所述顶板顶部的右侧贯穿有驱动组件，所述驱动组件的底部延伸至固定内齿轮的内部。
7.优选的，所述环形滑动组件包括环形滑轨和环形滑座，所述环形滑轨固定连接于两个所述承重板的顶部之间，所述环形滑座的底部均匀嵌设有滑轮，所述环形滑座嵌设进环形滑轨的顶部，所述环形滑座通过滑轮与环形滑轨滑动连接，所述搅拌桶贯穿于环形滑座的顶部，所述搅拌桶与环形滑座固定连接。
8.优选的，所述驱动组件包括电机箱，所述电机箱固定连接于顶板顶部的右侧，所述电机箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的一端依次贯穿电机箱和顶板且延伸至固定内齿轮的内部，所述转轴的一端且位于固定内齿轮的内部固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮相啮合，所述主动轮与固定内齿轮相啮合。
9.优选的，所述转轴与电机箱转动连接，所述转轴与顶板转动连接。
10.优选的，所述搅拌桶左侧的顶部连通有进料管，所述进料管的顶端且位于搅拌桶的左侧连通有进料斗。
11.优选的，所述搅拌桶底部的两侧均连通有出料管。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)该橡塑制品生产用搅拌混料装置，通过进料斗和进料管将原料输送进搅拌桶的内部，启动搅拌桶桶壁内嵌设的电热丝，对搅拌桶内部的原料进行热熔的同时，启动电机，带动转轴转动，从而主动轮转动，主动轮带动从动轮逆时针转动的同时，固定内齿轮顺时针进行转动，从而使得搅拌轴逆时针带动搅拌框和搅拌杆搅拌转动的同时，搅拌桶随着固定内齿轮进行顺时针转动，从而提高了对内部橡胶原料的混合效率，提高了橡塑制品的生产效率。
14.(2)该橡塑制品生产用搅拌混料装置，通过搅拌框的侧壁与搅拌桶的内壁贴合，可将搅拌桶内壁上粘附的橡胶剐蹭下来进行再次的混合，防止搅拌桶内壁上粘附的橡胶不能和其他原来进行充分混合，提高了搅拌混料质量，从而提高橡塑制品的加工质量。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的橡塑制品生产用搅拌混料装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示固定内齿轮的结构示意俯视图；
17.图3为图1所示环形滑座的结构示意仰视图；
18.图4为图1所示环形滑轨的结构示意俯视图；
19.图5为图1所示搅拌桶的结构示意主视图。
20.图中：1、安装座；2、支撑板；3、顶板；4、承重板；5、环形滑动组件；6、搅拌桶；7、驱动组件；8、搅拌轴；9、从动轮；10、固定内齿轮；11、搅拌框；12、搅拌杆；13、出料管；14、进料斗；15、进料管；51、环形滑轨；52、环形滑座；53、滑轮；71、电机箱；72、电机；73、转轴；74、主动轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种橡塑制品生产用搅拌混料装置，包括安装座1，所述安装座1顶部的两侧均固定连接有支撑板2，两个所述支撑板2的顶部之间连接有顶板3，所述安装座1的顶部固定连接有两个承重板4，两个所述承重板4的顶部之间固定连接有环形滑动组件5，所述环形滑动组件5上贯穿有搅拌桶6，所述搅拌桶6的顶部固定连接有固定内齿轮10，所述顶板3的底部转动连接有搅拌轴8，所述搅拌轴8的底端贯穿搅拌桶6且延伸至搅拌桶6内壁的底部，所述搅拌轴8的表面套设有从动轮9，所述搅拌轴8的表面且位于搅拌桶6的内部对称固定连接有两个搅拌框11，两个所述搅拌框11的内部均
从上至下均匀固定连接有三个搅拌杆12，所述顶板3顶部的右侧贯穿有驱动组件7，所述驱动组件7的底部延伸至固定内齿轮10的内部，所述搅拌桶6桶壁内部设置有电热丝，用于对搅拌桶6内部进行加热，两个所述搅拌桶11的侧壁均与搅拌桶6的内壁贴合。
23.所述环形滑动组件5包括环形滑轨51和环形滑座52，所述环形滑轨51固定连接于两个所述承重板4的顶部之间，所述环形滑座52的底部均匀嵌设有滑轮53，所述环形滑座52嵌设进环形滑轨51的顶部，所述环形滑座52通过滑轮53与环形滑轨51滑动连接，所述搅拌桶6贯穿于环形滑座52的顶部，所述搅拌桶6与环形滑座52固定连接。
24.所述驱动组件7包括电机箱71，所述电机箱71固定连接于顶板3顶部的右侧，所述电机箱71的内部固定连接有电机72，所述电机72连接外部电源并设置有控制电源的开关，所述电机72的输出轴固定连接有转轴73，所述转轴73的一端依次贯穿电机箱71和顶板3且延伸至固定内齿轮10的内部，所述转轴73的一端且位于固定内齿轮10的内部固定连接有主动轮74，所述主动轮74与从动轮9相啮合，所述主动轮74与固定内齿轮10相啮合，所述转轴73均与顶板3、电机箱71转动连接。
25.所述转轴73与电机箱71转动连接，所述转轴73与顶板3转动连接。
26.所述搅拌桶6左侧的顶部连通有进料管15，所述进料管15的顶端且位于搅拌桶6的左侧连通有进料斗14。
27.所述搅拌桶6底部的两侧均连通有出料管13。
28.工作原理：使用时，将原料通过进料斗14和进料管15输送进搅拌桶6的内部，启动搅拌桶6桶壁内嵌设的电热丝，对搅拌桶6内部的原料进行热熔的同时，启动电机72，带动转轴73转动，从而主动轮74转动，主动轮74带动从动轮9逆时针转动的同时，固定内齿轮10顺时针进行转动，从而使得搅拌轴8逆时针带动搅拌框11和搅拌杆12搅拌转动的同时，搅拌桶6随着固定内齿轮10进行顺时针转动，搅拌框11的侧壁与搅拌桶6的内壁贴合，可将搅拌桶6内壁上粘附的橡胶剐蹭下来进行再次的混合，搅拌桶6通过环形滑座52和滑轮53在环形滑轨51上进行圆周滑动，搅拌桶6内部橡胶均匀融化后，同时打开起步两个出料管13上的阀门将融化的橡胶排出进行下一步生产加工。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。