一种便于调整切割角度的激光切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割装置领域，特别是涉及一种便于调整切割角度的激光切割装置。


背景技术：

2.激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
3.但目前的激光切割机只能进行横向和纵向的切割，而无法进行切割角度的旋转调整，对于一些带有圆边的板材不便于进行切割。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种便于调整切割角度的激光切割装置,通过本方案增加了激光切割机多角度对板材进行切割的功能，使其能够加工处不同规格尺寸的不规则的板材，进一步提高了激光切割机的实用性，增加了激光切割机的加工方向。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调整切割角度的激光切割装置,包括工作台，所述工作台的侧面固定连接控制器，所述工作台的顶面边缘垂直固定支撑件，所述支撑件的底面水平面垂直安装旋转电机，所述旋转电机的输出端传动连接传动轴，所述传动轴的末端固定连接第一支撑板，所述第一支撑板的底面垂直安装升降电机，所述升降电机的输出端传动连接第一连杆，所述第一连杆的末端固定连接第二支撑板，所述第二支撑板的底面水平安装伸缩电机，所述伸缩电机的输出端传动连接第二连杆，所述第二连杆的末端安装切割头。
6.优选的，所述工作台的顶面设有凹槽，所述凹槽内安装磁性板，所述磁性板的面积小于所述凹槽的面积，且所述磁性板的厚度小于所述凹槽的深度。
7.优选的，所述凹槽内壁四周设置向所述凹槽外部送风的排风扇，所述工作台的侧面贯穿若干等距离分布的排气孔，所述排气孔与所述槽的内部相通，且所述排气孔位于所述排风扇的出风口处。
8.优选的，所述支撑件为一个l形的支撑板材。
9.优选的，所述工作台的底面四个边角垂直固定支撑脚。
10.优选的，所述支撑件上的所用所述电机与所述切割头均与所述控制器电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过本方案增加了激光切割机多角度对板材进行切割的功能，使其能够加工处不同规格尺寸的不规则的板材，进一步提高了激光切割机的实用性，增加了激光切割机的加工方向。
13.2、通过设置凹槽对板材进行激光切割时起到了保护的作用，避免在进行切割时的火花和碎屑飞溅出来，对周围的操作人员造成伤害，而磁性板则是对加工的板材起到了固定的作用，在进行切割时产生的烟雾由排风扇吸出，由排气孔排出，避免了烟雾被操作人员吸入体内，引起呼吸道疾病，进一步的保障了操作人员的身体健康。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构立体图；
15.图2为本实用新型整体结构主视图；
16.图3为本实用新型整体结构俯视图；
17.其中：1、工作台；2、控制器；3、切割头；4、支撑件；5、旋转电机；6、传动轴；7、第一支撑板；8、升降电机；9、第二支撑板；10、伸缩电机；11、第一连杆；12、凹槽；13、磁性板；14、第二连杆。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.实施例:
20.如图1-图3所示，本实用新型提供，一种便于调整切割角度的激光切割装置,包括工作台1，工作台1的侧面固定连接控制器2，工作台1的顶面边缘垂直固定支撑件4，支撑件4为一个l形的支撑板材，支撑件4的底面水平面垂直安装旋转电机5，旋转电机5的输出端传动连接传动轴6，传动轴6的末端固定连接第一支撑板7，第一支撑板7的底面垂直安装升降电机8，升降电机8的输出端传动连接第一连杆11，第一连杆11的末端固定连接第二支撑板9，第二支撑板9的底面水平安装伸缩电机10，伸缩电机10的输出端传动连接第二连杆14，第二连杆14的末端安装切割头3，支撑件4上的所用电机与切割头3均与控制器2电性连接，工作台1的底面四个边角垂直固定支撑脚；
21.在使用时，先将所需切割的板材放在工作台1的顶面，通过控制器2驱动升降电机8进行升降，对切割头3和板材之间的间距进行调整，利用控制器2控制旋转电机5进行旋转，使其旋转到所需在板材上所需切割的角度，之后通过控制器2启动切割头3进行切割，而伸缩电机10带动切割头3进行水平移动，通过本方案增加了激光切割机多角度对板材进行切割的功能，使其能够加工处不同规格尺寸的不规则的板材，进一步提高了激光切割机的实用性，增加了激光切割机的加工方向。
22.如图1和图3所示，本实施例还公开了,工作台1的顶面设有凹槽12，凹槽12内安装磁性板13，磁性板13的面积小于凹槽12的面积，且磁性板13的厚度小于凹槽12的深度，凹槽12内壁四周设置向凹槽12外部送风的排风扇，工作台1的侧面贯穿若干等距离分布的排气孔，排气孔与槽的内部相通，且排气孔位于排风扇的出风口处；
23.通过设置凹槽12对板材进行激光切割时起到了保护的作用，避免在进行切割时的火花和碎屑飞溅出来，对周围的操作人员造成伤害，而磁性板13则是对加工的板材起到了固定的作用，在进行切割时产生的烟雾由排风扇吸出，由排气孔排出，避免了烟雾被操作人员吸入体内，引起呼吸道疾病，进一步的保障了操作人员的身体健康。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种便于调整切割角度的激光切割装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的侧面固定连接控制器(2)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面边缘垂直固定支撑件(4)，所述支撑件(4)的底面水平面垂直安装旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的输出端传动连接传动轴(6)，所述传动轴(6)的末端固定连接第一支撑板(7)，所述第一支撑板(7)的底面垂直安装升降电机(8)，所述升降电机(8)的输出端传动连接第一连杆(11)，所述第一连杆(11)的末端固定连接第二支撑板(9)，所述第二支撑板(9)的底面水平安装伸缩电机(10)，所述伸缩电机(10)的输出端传动连接第二连杆(14)，所述第二连杆(14)的末端安装切割头(3)。2.根据权利要求1所述的一种便于调整切割角度的激光切割装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶面设有凹槽(12)，所述凹槽(12)内安装磁性板(13)，所述磁性板(13)的面积小于所述凹槽(12)的面积，且所述磁性板(13)的厚度小于所述凹槽(12)的深度。3.根据权利要求2所述的一种便于调整切割角度的激光切割装置，其特征在于：所述凹槽(12)内壁四周设置向所述凹槽(12)外部送风的排风扇，所述工作台(1)的侧面贯穿若干等距离分布的排气孔，所述排气孔与所述槽的内部相通，且所述排气孔位于所述排风扇的出风口处。4.根据权利要求1所述的一种便于调整切割角度的激光切割装置，其特征在于：所述支撑件(4)为一个l形的支撑板材。5.根据权利要求1所述的一种便于调整切割角度的激光切割装置，其特征在于：所述工作台(1)的底面四个边角垂直固定支撑脚。6.根据权利要求1所述的一种便于调整切割角度的激光切割装置，其特征在于：所述支撑件(4)上的所用所述电机与所述切割头(3)均与所述控制器(2)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种便于调整切割角度的激光切割装置，包括工作台，所述工作台的侧面固定连接控制器，所述工作台的顶面边缘垂直固定支撑件，所述支撑件的底面水平面垂直安装旋转电机，所述旋转电机的输出端传动连接传动轴，所述传动轴的末端固定连接第一支撑板，所述第一支撑板的底面垂直安装升降电机，所述升降电机的输出端传动连接第一连杆，所述第一连杆的末端固定连接第二支撑板，所述第二支撑板的底面水平安装伸缩电机，所述伸缩电机的输出端传动连接第二连杆，所述第二连杆的末端安装切割头，通过本方案增加了激光切割机多角度对板材进行切割的功能，进一步提高了激光切割机的实用性，增加了激光切割机的加工方向。增加了激光切割机的加工方向。增加了激光切割机的加工方向。


技术研发人员：刘定国 王对林 徐皓哲 宁凯 秦鑫龙
受保护的技术使用者：河北安丰重工机械股份有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/1/25