一种用于汽车转向组件模具的注塑装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车配件生产技术领域，具体涉及一种用于汽车转向组件模具的注塑装置。


背景技术：

2.注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。
3.例如公开号为cn213082250u，其中提出了一种注塑件冷却装置，该组件利用双向螺杆的转动配合导向块和导向杆的限位支撑使得两个l形固定板能够相互运动，进而能够驱使两个l形固定板运动对注塑件进行夹持固定，且利用耐温陶瓷头的设置能够有效减少注塑件和l形固定板之间的接触面积，进而提升冷却效果，适用性广，且能够根据不同规格大小的注塑件进行灵活调整固定，由于该方案不能对注塑件进行全方位的冷却，可能导致注塑件冷却效果不佳，又例如公开号为cn212636491u，其中提出了一种汽车注塑件生产用控温冷却装置，该组件水管的流量为所述冷却管流量的五分之一，且所述冷却管的长宽比为三比一，从而使得所述进水管内的水流尽可能的与所述冷却管的下表面接触，从而增大了换热面积，更好的对所述冷却管内的水流进行冷，但是该方案中，由于改方案同样不能对注塑件进行全方位的冷却，可能导致注塑件冷却效果不佳。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种用于汽车转向组件模具的注塑装置，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种用于汽车转向组件模具的注塑装置，包括：外壳，所述外壳的顶面活动套设有注塑盖，所述注塑盖的顶面开设有顶孔，所述顶孔的内部连接有原料管；侧孔，所述侧孔开设在所述外壳的一侧，所述外壳的内部设置有注塑仓；冷却组件，所述冷却组件设置在所述外壳的一侧，用于对所述注塑仓进行冷却,所述冷却组件包括：蓄水池，所述蓄水池连接在所述外壳的一侧，所述侧孔的内部套设有传输管，所述传输管的一端穿过所述侧孔延伸至所述外壳的内部，所述传输管的内部连接有喷头，所述传输管的另一端延伸至所述蓄水池的内部底面，所述传输管的内部连接有微型抽水泵；转动件，所述转动件设置在所述外壳的内部，用于对所述注塑仓进行旋转。
7.通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，通过设置微型抽水泵，工作人员启动微型抽水泵，微型抽水泵开始将蓄水池内部的水抽入传输管的内部，当水流流向喷头的位置后，喷头向将水流喷向注塑仓的外圆壁面，使注塑仓的外圆壁面可进行冷却，使注塑仓内部注塑的模具达到了较好的冷却，提高了工作人员的注塑效率，通过设置冷却组件，冷却组件有效的提高了注塑仓内部注塑的模具进行冷却，提高了注塑模具的工作效率。
8.较佳的，所述转动件包括：底槽，所述底槽开设在所述外壳的内部底面中间位置，
所述底槽的内部底面开设有内槽，所述内槽的内部连接有驱动电机，所述驱动电机旋转轴的一端连接有旋转盘，所述注塑仓连接在所述旋转盘的顶面，所述注塑仓通过所述旋转盘设置在所述外壳的内部。
9.通过采用上述技术方案，通过设置驱动电机，工作人员启动驱动电机，此时驱动电机旋转轴开始转动，通过驱动电机的转动使注塑仓跟随一同转动，使冷却组件可对注塑仓的外圆壁面进行三百六十度旋转冷却，提高了冷却组件对注塑仓外圆壁面的冷却时间，通过设置转动件，转动件使注塑仓在进行冷却时可均匀进行冷却，提高了冷却组件的冷却效率。
10.较佳的，所述外壳的一侧开设有出水孔，所述外壳的内部底面开设有蓄水槽，所述蓄水槽与所述出水孔相连通。
11.通过采用上述技术方案，通过设置外壳，当水流在外壳的内部堆积后，水流会因蓄水槽的低洼而流向蓄水槽的内部，水流通过流向蓄水槽的惯性会顺着流向出水孔的内部，通过出水孔冷却水源再次流入蓄水池的内部，冷却水源可进行二次使用，防止造成水资源的浪费。
12.较佳的，所述外壳的顶面四个拐角位置均开设有限位槽，所述注塑盖的底面四个拐角位置分别连接有限位柱。
13.通过采用上述技术方案，通过设置注塑盖，工作人员将注塑盖放置在外壳的顶面，通过将限位柱活动插接在限位槽的内部，使工作人员在进行注塑时注塑盖更加稳定不会产生晃动。
14.较佳的，所述注塑仓的外圆壁面连接有密封环。
15.通过采用上述技术方案，通过设置密封环，密封环有效的保证了水流不会进入底槽的内部，有效的提高了驱动电机的安全性。
16.较佳的，所述传输管的内部连接有滤网。
17.通过采用上述技术方案，通过设置滤网，滤网有效的阻挡了水中杂质，防止了杂质造成传输管内部的堵塞。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.通过设置注塑盖，工作人员将注塑盖放置在外壳的顶面，通过将限位柱活动插接在限位槽的内部，使工作人员在进行注塑时注塑盖更加稳定不会产生晃动，此时工作人员向原料管的内部注入原料，原料会顺着原料管流入注塑仓的内部进行注塑，当注塑完成后，通过设置微型抽水泵，工作人员启动微型抽水泵，微型抽水泵开始将蓄水池内部的水抽入传输管的内部，当水流流向喷头的位置后，喷头将水流喷向注塑仓的外圆壁面，使注塑仓的外圆壁面可进行冷却，使注塑仓内部注塑的模具达到了较好的冷却，提高了工作人员的注塑效率，通过设置滤网，滤网有效的阻挡了水中杂质，防止了杂质造成传输管内部的堵塞。
20.通过设置驱动电机，工作人员启动驱动电机，此时驱动电机旋转轴开始转动，通过驱动电机的转动使注塑仓跟随一同转动，使冷却组件可对注塑仓的外圆壁面进行三百六十度旋转冷却，提高了冷却组件对注塑仓外圆壁面的冷却时间，通过设置外壳，当水流在外壳的内部堆积后，水流会因蓄水槽的低洼而流向蓄水槽的内部，水流通过流向蓄水槽的惯性会顺着流向出水孔的内部，通过出水孔冷却水源再次流入蓄水池的内部，冷却水源可进行二次使用，防止造成水资源的浪费，通过设置转动件，转动件使注塑仓在进行冷却时可均匀
进行冷却，提高了冷却组件的冷却效率。
附图说明
21.图1是本实用新型立体结构示意图；
22.图2是本实用新型注塑盖结构示意图；
23.图3是本实用新型内槽结构示意图；
24.图4是本实用新型传输管结构示意图。
25.附图标记：1、外壳；2、注塑盖；3、顶孔；4、原料管；5、侧孔；6、注塑仓；7、蓄水池；8、传输管；9、喷头；10、滤网；11、微型抽水泵；12、底槽；13、内槽；14、驱动电机；15、旋转盘；16、密封环；17、蓄水槽；18、出水孔；19、限位槽；20、限位柱。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参考图1、图2和图3，一种用于汽车转向组件模具的注塑装置，包括外壳1，所述外壳1为矩形中空且顶面为敞口，外壳1的顶面活动套设有注塑盖2，注塑盖2为矩形中空结构且底面为敞口，外壳1的顶面四个拐角位置均开设有限位槽19，限位槽19为圆形槽，注塑盖2的底面四个拐角位置均固定安装有限位柱20，限位柱20为圆柱形结构，限位柱20活动套设在限位槽19的内部，工作人员将注塑盖2放置在外壳1的顶面，通过将限位柱20活动插接在限位槽19的内部，使工作人员在进行注塑时注塑盖2更加稳定不会产生晃动，注塑盖2通过限位柱20间隔设置在外壳1的顶面，注塑盖2的顶面开设有顶孔3，顶孔3为圆形通孔，顶孔3的内部固定安装有原料管4，原料管4为圆管形结构，外壳1的一侧开设有侧孔5，侧孔5为圆形通孔，外壳1的内部设置有注塑仓6，注塑仓6为已有结构在此不做赘述，外壳1的一侧开设有出水孔18，出水孔18为圆形通孔，外壳1的内部底面开设有蓄水槽17，蓄水槽17为矩形槽，蓄水槽17与出水孔18相连通，外壳1的一侧设置有冷却组件，用于对所述注塑仓6进行冷却，外壳1的内部有设置转动件，用于对注塑仓6进行旋转。
28.参考图2和图3，转动件包括底槽12，外壳1的内部底面中间位置开设有底槽12，底槽12为圆形槽，底槽12的内部底面开设有内槽13，内槽13为圆形槽，内槽13的内部固定安装有驱动电机14，驱动电机14旋转轴的一端固定安装有旋转盘15，旋转盘15为圆形块结构，注塑仓6固定安装在旋转盘15的顶面，注塑仓6通过旋转盘15设置在外壳1的内部，注塑仓6的外圆壁面固定安装有密封环16，密封环16为已有结构在此不做赘述，工作人员启动驱动电机14，此时驱动电机14旋转轴开始转动，通过驱动电机14的转动使注塑仓6跟随驱动电机14旋转轴一同转动，使冷却组件可对注塑仓6的外圆壁面进行三百六十度旋转冷却，提高了冷却组件对注塑仓6外圆壁面的冷却时间。
29.参考图2、图3和图4，冷却组件包括蓄水池7，外壳1的一侧固定安装有蓄水池7，蓄水池7为矩形结构且顶面为敞口，侧孔5的内部活动套设有传输管8，传输管8为l形结构，传输管8的一端穿过侧孔5延伸至外壳1的内部，并靠近注塑仓6的外圆壁面，传输管8的内部固
定安装有喷头9，喷头9为已有结构在此不做赘述，传输管8的另一端延伸至蓄水池7的内部底面，传输管8的内部固定安装有滤网10，滤网10为已有结构在此不做赘述，传输管8的内部固定安装有微型抽水泵11，微型抽水泵11为已有结构在此不作赘述，通过设置微型抽水泵11，工作人员启动微型抽水泵11，微型抽水泵11开始将蓄水池7内部的水抽入传输管8的内部，当水流流向喷头9的位置后，喷头9向将水流喷向注塑仓6的外圆壁面，使注塑仓6的外圆壁面可进行冷却，使注塑仓6内部注塑的模具达到了较好的冷却，提高了工作人员的注塑效率，通过设置滤网10，滤网10有效的阻挡了水中杂质，防止了杂质造成传输管8内部的堵塞。
30.工作原理：请参考图1-图4所示，通过设置注塑盖2，工作人员将注塑盖2放置在外壳1的顶面，通过将限位柱20活动插接在限位槽19的内部，使工作人员在进行注塑时注塑盖2更加稳定不会产生晃动，此时工作人员向原料管4的内部注入原料，原料会顺着原料管4流入注塑仓6的内部进行注塑，当注塑完成后，通过设置微型抽水泵11，工作人员启动微型抽水泵11，微型抽水泵11开始将蓄水池7内部的水抽入传输管8的内部，当水流流向喷头9的位置后，喷头9将水流喷向注塑仓6的外圆壁面，使注塑仓6的外圆壁面可进行冷却，使注塑仓6内部注塑的模具达到了较好的冷却，提高了工作人员的注塑效率，通过设置滤网10，滤网10有效的阻挡了水中杂质，防止了杂质造成传输管8内部的堵塞。
31.通过设置驱动电机14，工作人员启动驱动电机14，此时驱动电机14旋转轴开始转动，通过驱动电机14的转动使注塑仓6跟随一同转动，使冷却组件可对注塑仓6的外圆壁面进行三百六十度旋转冷却，提高了冷却组件对注塑仓6外圆壁面的冷却时间，通过设置外壳1，当水流在外壳1的内部堆积后，水流会因蓄水槽17的低洼而流向蓄水槽17的内部，水流通过流向蓄水槽17的惯性会顺着流向出水孔18的内部，通过出水孔18冷却水源再次流入蓄水池7的内部，冷却水源可进行二次使用，防止造成水资源的浪费，通过设置转动件，转动件使注塑仓6在进行冷却时可均匀进行冷却，提高了冷却组件的冷却效率。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。