一种板材加工用打钉机的制作方法

1.本实用新型涉及木板加工设备技术领域，尤其是涉及一种板材加工用打钉机。


背景技术：

2.目前，家具、门板等大多由木板拼接而成，而木板拼接之后需要进行固定。打钉是拼接板加工时的常见加工方式，目前，将几块木板钉接在一起大多采用的是人工手动进行钉接，需要人工将上料完毕后的板材将钉用榔头打入木板内，但人工打钉的方式存在较多缺陷，因此会导致劳动强度过大、打钉质量不稳定和打钉效率低等不良效果。而现有的打钉机结构较为复杂，适用性差，只能针对某一特定结构的木板进行装钉，提高了运行成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种板材加工用打钉机，操作方便，可以根据板材的结构进行调节，实现快速打钉。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种板材加工用打钉机，包括机架，所述机架的装订台一侧均匀分布有间隔设置的装订机构，所述装订机构的后方设有操作台，其顶部设有置物架；
5.所述装订机构包括间隔设置的卡紧机构和支撑机构，所述卡紧机构和支撑机构均包括滑座和位于滑座一侧下方滑道上的钉枪，所述钉枪上设有与滑道对应的条形卡块，所述钉枪末端的下方设有第一气动组件，其上方的出口与所述滑座上方平板的缺口对应设置。
6.优选的，所述卡紧机构的平板上还设有连接第二气动组件的固定板，所述固定板的内侧设有l型夹紧块，所述夹紧块的水平高度高于平板。
7.优选的，所述装订台上还设有与装订机构对应的靠板。
8.优选的，所述置物架下方通过第三气动组件连接有与装订机构对应的压紧杆，所述压紧杆的内侧与钉枪出口对应。
9.优选的，所述装订机构均匀连接在装订台内侧的支撑梁上，所述支撑梁包括与装订机构滑座上下方连接的第一支撑梁和第二支撑梁。
10.因此，本实用新型采用上述一种板材加工用打钉机，操作方便，可以根据板材的结构进行调节，实现快速打钉。
11.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
12.图1是本实用新型一种板材加工用打钉机实施例的示意图；
13.图2是本实用新型一种板材加工用打钉机实施例的侧视图；
14.图3是本实用新型一种板材加工用打钉机中缺口实施例的示意图；
15.图4是本实用新型一种板材加工用打钉机中钉枪实施例的示意图。
16.附图标记
17.1、机架；2、装订台；3、操作台；4、置物架；5、卡紧机构；6、支撑机构；7、滑座；8、钉枪；9、滑道；10、第一气动组件；11、缺口；12、第二气动组件；13、固定板；14、平板；15、夹紧块；16、靠板；17、第三气动组件；18、压紧杆；19、第一支撑梁；20、第二支撑梁。
具体实施方式
18.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
19.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
20.如图所示，一种板材加工用打钉机，包括机架1，机架1的装订台2一侧均匀分布有间隔设置的装订机构，通过装订机构实现板材的装订。装订机构的后方设有操作台3，其顶部设有置物架4，工人在操作台4上进行板材固定后，再于装订机构上进行装订，中间产品或者完成品可以暂时放置于置物架4上。
21.装订机构均匀连接在装订台2内侧的支撑梁上，支撑梁包括与装订机构滑座7上下方连接的第一支撑梁19和第二支撑梁20，第一支撑梁19与第二支撑梁20均为条形结构，通过第一支撑梁19与第二支撑梁20实现滑座7的稳定固定。并且，通过滑座7在第一支撑梁19、第二支撑梁20上的滑动实现装订机构位置的移动，从而适用于不同装订需求的板材。
22.装订机构包括间隔设置的卡紧机构5和支撑机构6，通过卡紧机构5与支撑机构6实现对不同类型板材的固定。卡紧机构5和支撑机构6均包括滑座7和位于滑座7一侧下方滑道9上的钉枪8，滑座7的移动可以带动钉枪8的移动。钉枪8上设有与滑道9对应的条形卡块，通过卡块与滑道9的连接实现钉枪8在滑座7下方左右位置的固定。钉枪8末端的下方设有连接在滑座7上的第一气动组件10，第一气动组件10实现钉枪8上下位置的固定，并且，通过第一气动组件10实现钉枪的开启。钉枪8上方的出口与滑座7上方平板14的缺口11对应设置，缺口11便于钉的出钉，实现板材的稳定固定。
23.卡紧机构5的平板14上还设有连接第二气动组件12的固定板13，平板14为第二气动组件12提供支撑，随着第二气动组件12实现固定板13的推动。固定板13的内侧设有l型夹紧块15，随着固定板13的移动，夹紧块15也随之移动。夹紧块15的水平高度高于平板14，夹紧块15用于拼接板缝的稳定固定。而支撑机构6上仅设有平板14，平板14实现平面板材之间的稳定支撑。装订台2上还设有与装订机构对应的靠板16，通过靠板16实现木板位置一侧的固定。
24.置物架4下方通过第三气动组件17连接有与装订机构对应的压紧杆18，在第三气动组件17的作用下，压紧杆18实现上下移动，从而对木板进行压紧或放松。压紧杆18的内侧与钉枪8出口对应，压紧杆18在压紧木板的同时，防止钉枪8对木板冲击造成的裂纹等情况。
25.本实用新型的打钉机运行时，待装订的若干个木板条在操作台3装订完成后，一端抵在靠板16上，然后调节卡紧机构5或支撑机构6的位置便于木板条的稳定连接。再启动第二气动组件12实现木板条另一侧的夹紧，通过压紧杆18实现木板条上下侧的压紧后，第一气动组件10带动钉枪打钉。或者，通过支撑机构6的支撑，然后通过第一气动组件10带动钉枪打钉。
26.因此，本实用新型采用上述一种板材加工用打钉机，操作方便，可以根据板材的结构进行调节，实现快速打钉。
27.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种板材加工用打钉机，其特征在于：包括机架，所述机架的装订台一侧均匀分布有间隔设置的装订机构，所述装订机构的后方设有操作台，其顶部设有置物架；所述装订机构包括间隔设置的卡紧机构和支撑机构，所述卡紧机构和支撑机构均包括滑座和位于滑座一侧下方滑道上的钉枪，所述钉枪上设有与滑道对应的条形卡块，所述钉枪末端的下方设有第一气动组件，其上方的出口与所述滑座上方平板的缺口对应设置。2.根据权利要求1所述的一种板材加工用打钉机，其特征在于：所述卡紧机构的平板上还设有连接第二气动组件的固定板，所述固定板的内侧设有l型夹紧块，所述夹紧块的水平高度高于平板。3.根据权利要求1所述的一种板材加工用打钉机，其特征在于：所述装订台上还设有与装订机构对应的靠板。4.根据权利要求1所述的一种板材加工用打钉机，其特征在于：所述置物架下方通过第三气动组件连接有与装订机构对应的压紧杆，所述压紧杆的内侧与钉枪出口对应。5.根据权利要求1所述的一种板材加工用打钉机，其特征在于：所述装订机构均匀连接在装订台内侧的支撑梁上，所述支撑梁包括与装订机构滑座上下方连接的第一支撑梁和第二支撑梁。

技术总结
本实用新型公开了一种板材加工用打钉机，包括机架，所述机架的装订台一侧均匀分布有间隔设置的装订机构，所述装订机构的后方设有操作台，其顶部设有置物架；所述装订机构包括间隔设置的卡紧机构和支撑机构，所述卡紧机构和支撑机构均包括滑座和位于滑座一侧下方滑道上的钉枪，所述钉枪上设有与滑道对应的条形卡块，所述钉枪末端的下方设有第一气动组件，其上方的出口与所述滑座上方平板的缺口对应设置。本实用新型采用上述的一种板材加工用打钉机，操作方便，可以根据板材的结构进行调节，实现快速打钉。现快速打钉。现快速打钉。


技术研发人员：赵崇联 张春友 张淑 方雪涛 杨旭 李松波 王秀霞 韩磊 沈笑松 张振良 黄镜澳 张须富
受保护的技术使用者：北京霍尔茨家居科技有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/1/25