一种制板用施胶机的制作方法

1.本实用新型属于施胶机技术领域，具体涉及一种制板用施胶机。


背景技术：

2.胶接是指同质或异质物体表面用胶黏剂连接在一起的技术，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点，人造板在制作过程中，首先以木材或其它非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，再施加胶粘剂和其他添加剂对原料进行胶接热压成型，因此好的胶黏剂是非常重要的，现有的人造板胶黏剂搅拌装置结构复杂、制备困难、使用不便、搅拌效率低，无法够满足大规模生产的需要，为解决以上问题，我们推出了一下装置。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种制板用施胶机，其解决了现有装置在对人造板胶黏剂进行搅拌的过程中较为不便，且搅拌效率低的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制板用施胶机，包括支撑台、第一支架和工作台，还包括限位环，所述第一支架架固定连接在支撑台上表面，所述工作台固定连接在第一支架上端，所述第一支架共有四个，并且呈矩形排列在工作台下表面，所述限位环固定连接在工作台上表面，所述限位环内部固定连接有施胶机外壳，所述施胶机外壳上表面固定连接有搅拌组件，所述施胶机外壳上表面固定连接有进料斗，所述施胶机外壳侧面固定连接有第二固定架，所述第二固定架内部固定连接有第二电机，所述施胶机外壳表面穿设有第二轴承，所述第二电机的输出轴另一端固定连接有第二转轴，所述第二转轴穿设在第二轴承中，所述第二转轴表面固定连接有拌胶桨，所述施胶机外壳内壁固定连接有第三轴承，所述第二转轴的另一端穿设在第三轴承中，所述施胶机外壳下表面固定连接有出料斗。
5.作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌组件包括第二支架，所述第二支架固定连接在施胶机外壳上表面，所述第二支架内部固定连接有混合桶，所述混合桶上表面固定连接有第一固定架，所述第一固定架内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴另一端固定连接有第一转轴，所述混合桶表面穿设有第一轴承，所述第一转轴穿设在第一轴承中，所述第一转轴表面固定连接有搅拌桨，所述混合桶下表面固定连接有导料管，所述导料管下端固定连接在施胶机外壳表面，所述导料管表面设有阀门。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述混合桶上表面固定连接有加压泵，所述加压泵侧面固定连接有导气管，所述导气管的另一端固定连接在混合桶表面，所述混合桶表面设置有注料斗。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述支撑台下表面开设有伸缩槽，所述伸缩槽中固定连接有电动推杆，所述电动推杆下端固定连接有车轮组。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述支撑台下表面固定连接有基座，所述基座共
有四个，并且呈矩形排列在支撑台下表面。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述支撑台内部开设有储能仓，所述储能仓内部固定连接有蓄电池，所述支撑台正面固定连接有控制开关，所述控制开关内部设置有微处理器。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该制板用施胶机，通过设置搅拌组件，当人们需要对胶水进行混合时，人们只需要将需要进行混合的胶水通过注料斗注入混合桶内部，然后通过控制开关控制第一电机运作，从而带动第一转轴转动，在搅拌桨的配合下，方便了人们对胶水进行充分的混合，当人们需要对混合过后的胶水注入施胶机外壳内部时，人们首先需要将阀门打开，然后通过控制开关控制加压泵运作，从而加快了混合过后的胶水进入施胶机外壳内部。
12.2、该制板用施胶机，通过设置第二电机和拌胶桨，当人们需要对刨花与胶水进行混合时，人们只需要将刨花通过进料斗注入施胶机外壳内部，然后通过控制开关控制第二电机运作，带动拌胶桨转动，从而达到对刨花与胶水进行充分混合的目的。
13.3、该制板用施胶机，通过设置基座、电动推杆和车轮组，当人们需要对该装置进行固定时，人们需要将该装置移动至指定位置，然后通过控制开关控制电动推杆运作，从而带动车轮组移动，当车轮组与地面发生脱离，同时基座与地面进行接触时，人们只需要通过控制开关控制电动推杆停止运作，从而保证了该装置在进行正常运作的过程中得以保持稳定的工作状态。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型正视剖视的结构示意图；
16.图2为本实用新型正视的结构示意图；
17.图3为本实用新型中搅拌组件的结构示意图；
18.图中：1、支撑台；2、第一支架；3、工作台；4、限位环；5、施胶机外壳；6、搅拌组件；601、第二支架；602、混合桶；603、第一固定架；604、第一电机；605、第一轴承；606、第一转轴；607、搅拌桨；608、注料斗；609、加压泵；610、导气管；611、导料管；612、阀门；7、进料斗；8、第二固定架；9、第二电机；10、第二轴承；11、第二转轴；12、拌胶桨；13、出料斗；14、伸缩槽；15、电动推杆；16、车轮组；17、基座；18、储能仓；19、蓄电池；20、控制开关；21、第三轴承。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种制板用施胶机，包括支撑台1、第一支架2和工作台3，还包括限位环4，第一支架2架固定连接在支撑台1上表面，工作台3固
定连接在第一支架2上端，第一支架2共有四个，并且呈矩形排列在工作台3下表面，限位环4固定连接在工作台3上表面，限位环4内部固定连接有施胶机外壳5，施胶机外壳5上表面固定连接有搅拌组件6，施胶机外壳5上表面固定连接有进料斗7，施胶机外壳5侧面固定连接有第二固定架8，第二固定架8内部固定连接有第二电机9，施胶机外壳5表面穿设有第二轴承10，第二电机9的输出轴另一端固定连接有第二转轴11，第二转轴11穿设在第二轴承10中，第二转轴11表面固定连接有拌胶桨12，该制板用施胶机，通过设置第二电机9和拌胶桨12，当人们需要对刨花与胶水进行混合时，人们只需要将刨花通过进料斗7注入施胶机外壳5内部，然后通过控制开关20控制第二电机9运作，带动拌胶桨12转动，从而达到对刨花与胶水进行充分混合的目的，施胶机外壳5内壁固定连接有第三轴承21，第二转轴11的另一端穿设在第三轴承21中，施胶机外壳5下表面固定连接有出料斗13。
22.具体的，搅拌组件6包括第二支架601，第二支架601固定连接在施胶机外壳5上表面，第二支架601内部固定连接有混合桶602，混合桶602上表面固定连接有第一固定架603，第一固定架603内部固定连接有第一电机604，第一电机604的输出轴另一端固定连接有第一转轴606，混合桶602表面穿设有第一轴承605，第一转轴606穿设在第一轴承605中，第一转轴606表面固定连接有搅拌桨607，混合桶602下表面固定连接有导料管611，导料管611下端固定连接在施胶机外壳5表面，导料管611表面设有阀门612。
23.具体的，混合桶602上表面固定连接有加压泵609，加压泵609侧面固定连接有导气管610，导气管610的另一端固定连接在混合桶602表面，混合桶602表面设置有注料斗608，该制板用施胶机，通过设置搅拌组件6，当人们需要对胶水进行混合时，人们只需要将需要进行混合的胶水通过注料斗608注入混合桶602内部，然后通过控制开关20控制第一电机604运作，从而带动第一转轴606转动，在搅拌桨607的配合下，方便了人们对胶水进行充分的混合，当人们需要对混合过后的胶水注入施胶机外壳5内部时，人们首先需要将阀门612打开，然后通过控制开关20控制加压泵609运作，从而加快了混合过后的胶水进入施胶机外壳5内部。
24.具体的，支撑台1下表面开设有伸缩槽14，伸缩槽14中固定连接有电动推杆15，电动推杆15下端固定连接有车轮组16，该制板用施胶机，通过设置基座17、电动推杆15和车轮组16，当人们需要对该装置进行固定时，人们需要将该装置移动至指定位置，然后通过控制开关20控制电动推杆15运作，从而带动车轮组16移动，当车轮组16与地面发生脱离，同时基座17与地面进行接触时，人们只需要通过控制开关20控制电动推杆15停止运作，从而保证了该装置在进行正常运作的过程中得以保持稳定的工作状态。
25.具体的，支撑台1下表面固定连接有基座17，基座17共有四个，并且呈矩形排列在支撑台1下表面。
26.具体的，支撑台1内部开设有储能仓18，储能仓18内部固定连接有蓄电池19，支撑台1正面固定连接有控制开关20，控制开关20内部设置有微处理器。
27.本实用新型的工作原理为：
28.s1、在使用时，人们需要将该装置移动至指定位置，然后通过控制开关20控制电动推杆15运作，从而带动车轮组16移动，当车轮组16与地面发生脱离，同时基座17与地面进行接触时，人们只需要通过控制开关20控制电动推杆15停止运作，从而保证了该装置在进行正常运作的过程中得以保持稳定的工作状态；
29.s2、当人们需要对胶水进行混合时，人们只需要将需要进行混合的胶水通过注料斗608注入混合桶602内部，然后通过控制开关20控制第一电机604运作，从而带动第一转轴606转动，在搅拌桨607的配合下，方便了人们对胶水进行充分的混合，当人们需要对混合过后的胶水注入施胶机外壳5内部时，人们首先需要将阀门612打开，然后通过控制开关20控制加压泵609运作，从而加快了混合过后的胶水进入施胶机外壳5内部；
30.s3、当人们需要对刨花与胶水进行混合时，人们只需要将刨花通过进料斗7注入施胶机外壳5内部，然后通过控制开关20控制第二电机9运作，带动拌胶桨12转动，从而达到对刨花与胶水进行充分混合的目的。