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一种潜水排污泵的制作方法

2022-02-21 08:31:56 来源:中国专利 TAG:


1.本技术涉及潜水电泵的领域,尤其是涉及一种潜水排污泵。


背景技术:

2.目前,潜水电泵是一种在水下作业的设备,常常与潜水电机配套使用,应用在人们成产、生活的各个领域。污水泵是潜水电泵中重要的一种,用来排除人们工作、生活中产生的各种污水、废水。
3.针对上述中的相关技术,还存在的缺陷有:污水中经常含有各种杂物,如长纤维的物质、塑料袋等,这些杂物跟随污水一起进入污水泵中,往往会造成泵的阻塞,影响作业进程,严重时导致电机烧毁,增加了污水泵的维修几率,缩短了污水泵和配套电机的使用寿命。


技术实现要素:

4.当排污泵对污水进行抽取时,使排污泵能够对污水内的固定废料进行充分清除以及分解,本技术提供一种潜水排污泵。
5.本技术提供的一种潜水排污泵,采用如下的技术方案:一种潜水排污泵,包括有泵体、工作电机以及叶轮,所述泵体内部设置有工作空间,所述泵体上开设有抽水口以及出水口,所述工作电机固定设置于泵体内部,所述工作电机的转动轴插入工作空间并与叶轮固定连接,所述抽水口外部还设置有与工作电机的转动轴可拆卸连接的切刀件,所述切刀件与所述工作电机的转动轴呈不同角度设置,所述泵体上转动连接有能够罩住切刀件的保护圆环。
6.通过采用上述技术方案,工作电机带动叶轮进行转动以对水流进行抽取,而当被抽取的水流内有过多赃物时,工作人员可通过工作电机同时带动叶轮以及切刀件对水流内的赃物进行切除,而切刀件与工作电机的转动轴的角度可改变,通过不同角度的切刀件对赃物进行切除,从而起到对赃物进行更加彻底的粉碎的效果,而若是不需要使用切刀件时,工作人员可通过保护圆环对切刀件进行保护,减小在不使用切刀件时,切刀件受到磨损的可能性。
7.可选的,所述工作电机的转动轴上设有涡轮组件,所述涡轮组件包括有与转动轴固定连接的涡轮杆以及涡轮盘,所述涡轮盘穿出抽水口,所述切刀件包括有蜗杆部以及与蜗杆部固定连接的利刃部,所述涡轮杆上开设有多个供对应蜗杆插入的螺纹槽。
8.通过采用上述技术方案,工作人员可将切刀件插入至涡轮杆内从而达到切刀件的轴心线与涡轮杆相互垂直的目的,从而对污水内的赃物进行切割的作用,且由于切刀件与涡轮杆为螺纹连接,工作人员可将切刀件与涡轮杆分离,将长时间与赃物接触的切刀件进行更换。
9.可选的,所述保护圆环的内环内设置有螺纹条,所述保护圆环内设有与螺纹条螺纹连接的套环,所述涡轮盘能够插入至套环的内环;所述蜗杆部包括有螺纹杆,所述螺纹杆
穿过套环并与涡轮盘转动连接。
10.通过采用上述技术方案,当工作人员需要更改切刀件与涡轮杆的连接方式时,工作人员可将切刀件从涡轮杆上取下而插入至套环内,从而改变切刀件对赃物的切割方向。
11.可选的,所述蜗杆部还包括有与螺纹杆转动连接的固定件,所述套环的外侧壁上设有螺纹孔,所述固定件插入螺纹孔内并与螺纹孔螺纹连接。
12.通过采用上述技术方案,切刀件与螺纹杆的可拆卸连接,具有方便工作人员对破损的切刀件进行更换或是方便工作人员调整切刀件与螺纹杆的角度。
13.可选的,所述利刃部为四块刀刃组成的,相邻的所述刀刃的首尾均为铰接设置,所述刀刃的两侧均开设有连接孔,相互贴合的两个所述连接孔内穿过有螺栓。
14.通过采用上述技术方案,当利刃部对赃物进行切割时,由于刀刃是两两一组的,两个刀刃相互对齐具有增大刀刃韧性的作用,减小在刀刃对赃物进行切割时发生断裂的几率。
15.可选的,所述泵体外侧涂抹有漆酚树脂漆层。
16.通过采用上述技术方案,漆酚树脂漆层是一种生漆脱水进行缩聚稀释而成的溶液,它改变了生漆的毒性大的缺点,而且干燥的速度快,施工比较方便。
17.可选的,所述刀刃内侧设有软磁性材料。
18.通过采用上述技术方案,软磁性材料也会随着刀刃的靠近而接近,刀刃通过软磁性材料进行相互吸引,从而进一步的实现对四块刀刃的形状固定。
19.可选的,所述泵体的外侧壁上固定设置有吸盘。
20.通过采用上述技术方案,吸盘进一步加强泵体位于水池水面的稳定性,减小因为水池内的赃物对泵体造成撞击而发生晃动的几率。
21.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.通过不同方向的切刀件从不同角度实现对赃物进行切割,从而实现对赃物进行更加彻底的切除,减小因为赃物的尺寸过大而卡住叶轮的转动的几率;2.切刀件与涡轮杆为可拆卸连接,且切刀件与套环也为可拆卸连接,当切刀件因为长时间的作用而发生损坏时,工作人员可将切刀件进行更换。
附图说明
22.图1是本技术实施例的凸显工作空间内的局部结构剖面示意图。
23.图2是图1中a部分的放大结构示意图。
24.图3是本技术实施例中凸显套环与切刀件的局部结构爆炸示意图。
25.图4是本技术实施例中凸显环套的局部结构剖面示意图。
26.图5是本技术实施例中凸显切刀件与环套的局部结构示意图。
27.图6是本技术实施例中凸显切刀件的局部结构剖面示意图。
28.附图标记:1、泵体;2、工作电机;3、叶轮;4、工作空间;5、切刀件;6、保护圆环;7、抽水口;8、出水口;9、涡轮组件;10、涡轮杆;11、涡轮盘;12、蜗杆部;13、利刃部;14、螺纹槽;15、螺纹条;16、套环;17、螺纹杆;18、固定件;19、刀刃;20、连接孔;21、螺栓;22、软磁性材料;23、吸盘;24、保护螺纹;25、穿孔;26、螺母;27、转动圆盘;28、拓展环;29、转动螺纹;30、螺纹孔。
具体实施方式
29.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种潜水排污泵。参照图1、图2,一种潜水排污泵包括有外侧涂抹有漆酚树脂漆材料的泵体1、工作电机2以及叶轮3。泵体1的两端分别开设有抽水口7以及出水口8,抽水口7位于水池水面的底部用于抽水,出水口8用于将水池内的污水排出。在泵体1靠近抽水口7的一端还固定设置有吸盘23,在泵体1置于水池水面的底部后,通过吸盘23进一步加强泵体位于水池水面的稳定性。工作电机2位于泵体1内部,在泵体1内部还设置有工作空间4,工作电机2的转动轴插入至工作空间4,叶轮3与工作电机2的转动轴固定连接并位于泵体1内部。在抽水口7的外部还设置有切刀件5,切刀件5与穿出抽水口7外的工作电机2的转动轴可拆卸连接,通过切刀件5与工作电机2的转动轴呈不同角度设置,来对水池内的细网或是砂砾等赃物进行切合,减小细网或是砂砾等赃物卡入叶轮3内而造成潜水排污泵停止工作的风险。
31.参照图1、图2,工作电机2的转动轴上还固定连接有涡轮组件9,涡轮组件9包括有与工作电机2的转动轴焊接的涡轮杆10以及与涡轮杆10固定连接的涡轮盘11。涡轮杆10的部分实体以及涡轮盘11均穿过抽水口7,位于泵体1外侧。在涡轮杆10上穿过抽水口7的部分实体上还开设有多个螺纹槽14,螺纹槽14沿涡轮杆10的周向均匀开设有四个。切刀件5包括有蜗杆部12以及与蜗杆部12固定连接的利刃部13。蜗杆部12远离利刃部13的一端能够插入至螺纹槽14内并与螺纹槽14螺纹连接。
32.参照图3、图4,在泵体1靠近抽水口7一端的外侧壁上设置有保护螺纹24,在泵体1上还转动连接有与保护螺纹24进行螺纹配合的保护圆环6。在保护圆环6的内环处设置有螺纹条15,保护圆环6内还设有与螺纹条15进行螺纹配合的套环16。在工作人员将套环16朝向涡轮盘11方向进行转动时,涡轮盘11能够插入至套环16的内环内。在套环16的侧壁上开设有多个与套环16的内环连通的穿孔25,穿孔25沿套环16的周向均匀开设有四个。在套环16的外侧壁上各个穿孔25的位置处还开有用于对切刀件5进行限位的螺纹孔30。
33.参照图3、图5,利刃部13为四块刀刃19组成,相邻的刀刃19的首尾均为铰接,四块刀刃19组成一个平行四边形,四块刀刃19分别为平行四边形的四边。在刀刃19靠近首尾两端的实体上还开有贯穿刀刃19本体的连接孔20,当两块相邻的刀刃19相互贴合时,两块相邻刀刃19上的连接孔20对齐,在连接孔20内还穿过有用于对两块刀刃19进行固定的螺栓21。螺栓21穿过两个刀刃19,通过螺栓21以及与螺栓21螺纹配合的螺母26对两个刀刃19进行固定。每个刀刃19上均黏贴有软磁性材料22,软磁性材料22位于刀刃19的刃身上。
34.参照图3、图6,蜗杆部12包括有螺纹杆17以及与螺纹杆17转动连接的固定件18。固定件18包括有与螺纹杆17转动连接的转动圆盘27以及与转动圆盘27一体生成的拓展环28,拓展环28朝向远离利刃部13延伸,且在拓展环28的内环壁上设有插入螺纹孔30并与螺纹孔30配合的转动螺纹29,转动螺纹29为外螺纹状,当转动圆盘27在螺纹杆17上移动时,通过转动螺纹29还能够起到对转动圆盘27的移动方向进行限制的作用。
35.参照图4、图5、图6,当工作人员需要调整切刀件5与工作电机2的转动轴之间的角度,使刀刃19与工作电机2的转动轴垂直以切割赃物时,工作人员只需将刀刃19组成的四边形的上下两端进行挤压,四块刀刃19所组成的四边形的高度随着刀刃19的移动而逐渐减小,直至两个相邻的刀刃19贴合,使刀刃19与螺纹杆17处于平行状态,此时相邻的两个刀刃
19的连接孔20对齐,工作人员再将螺栓21穿过两个连接孔20并使用螺母26对刀刃19进行定型,而位于刀刃19上的软磁性材料22也会随着刀刃19的靠近进行相互吸引,从而进一步的实现对四块刀刃19的形状固定。之后,工作人员再将利刃部13朝向对应的螺纹槽14进行移动,将螺纹杆17转入螺纹槽14内并使得利刃部13与涡轮杆10进行螺纹连接。当工作电机2的转动杆开始转动时,工作电机2的转动杆在带动叶轮3进行转动的同时也会带动涡轮杆10进行转动,而涡轮杆10的转动同时也能够使得利刃部13进行水平方向的转动。
36.参照图5、图6,当工作人员需要调整切刀件5与工作电机2的转动轴之间的角度,使刀刃19与工作电机2的转动轴平行以切割赃物时,此时的工作人员可以对刀刃19形成的四边形的左右两边进行挤压,直至两个相邻的刀刃19贴合,使刀刃19与螺纹杆17处于垂直状态,此时相邻的两个刀刃19的连接孔20对齐,工作人员再将螺栓21穿过两个连接孔20并使用螺母26对刀刃19进行定型,而位于刀刃19上的软磁性材料22也会随着刀刃19的靠近进行相互吸引,从而进一步的实现对四块刀刃19的形状固定。
37.参照图3、图5,当工作人员将利刃部13与蜗杆部12处于垂直状态后,工作人员再将蜗杆部12朝向穿孔25方向进行移动,螺纹杆17插入至穿孔25内部,在螺纹杆17逐渐深入套环16时,工作人员再将固定件18朝向套环16方向移动,并将固定件18插入至螺纹孔30内,此时的拓展环28转入至螺纹孔30内并与套环16进行固定连接,等到转动圆盘27与套环16接触时,说明拓展环28已完全插入至螺纹孔30内,固定件18与套环16固定连接。
38.参照图1、图4,工作人员再将固定连接有切刀件5的套环16转入至保护圆环6的内环内,套环16的外环与保护圆环6的内环进行螺纹连接,工作人员转动套环16直至涡轮盘11插入至套环16的内环内并与位于套环16内的螺纹杆17进行接触。当工作电机2的转动轴开始转动时,工作电机2的转动轴带动螺纹杆17进行转动,螺纹杆17带动刀刃19进行转动以切割石块或是细网。
39.参照图1、图4,当工作人员不需要使用潜水排污泵时,工作人员对保护圆环6进行转动,将保护圆环6朝向抽水口7的方向进行转动,在保护圆环6朝向远离抽水口7的方向转动至极限位置时,此时的保护圆环6对涡轮盘11进行包裹在内,从而起到对整个切刀件5以及涡轮组件9进行保护的作用。在工作人员将切刀件5插入涡轮组件9内后再对保护圆环6再次转动,重新改变保护圆环6的位置,使保护圆环6将切刀件5的部分实体进行笼罩,减小外界的细网或是砂砾穿过切刀件5与泵体1之间的空隙。
40.本技术实施例公开了一种潜水排污泵的实施原理为:在正常情况下,工作人员对污水中的赃物进行切割搅碎时,工作人员可先将切刀件5插入至螺纹槽14内,此时切刀件5的轴心线与工作电机2的轴心线垂直,从而实现对污水中的赃物进行切割搅碎;若是污水中的赃物过多,无法对污水中的赃物进行充分的切割,工作人员可以将更多的切刀件5插入至套环16内,插入至套环16内的切刀件5的轴心线与工作电机2的轴心线平行,通过不同角度的切刀件5对污水内的废料进行充分的切除。
41.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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