一种便于焊接的管道组对装置的制作方法

1.本实用新型属于管道组对技术领域，尤其涉及一种便于焊接的管道组对装置。


背景技术：

2.管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，相关技术中，公开了一种管道组对装置，包括两个挡板，支撑件以及至少两个锁紧件；其中两个挡板呈v形结构固定连接，用于放置管道；所述支撑件的一端与其中一个挡板连接，另一端与所述锁紧件活动连接。该实用新型的管道组对装置，不仅可以避免人工进行管道组对和手扶固定过程中的操作不稳定，而且可以实现焊接工人独自完成对管道的组对和焊接操作，从而提高对管道组对的准确性和稳定性，以及工作效率。
3.但是，上述结构中还有不足之处，缺乏对管道的转动，管道贴紧挡板的地方，焊接不方便，需要人工对焊接一半的管道进行翻转，稍大些的管道翻转起来会吃力，而且翻转过程中用力不均很容易使焊接一半的焊接处受损，影响焊接质量。
4.因此，有必要提供一种新的便于焊接的管道组对装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种可以对管道进行转动，便于焊接工作，节省人力，提高焊接质量的便于焊接的管道组对装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的便于焊接的管道组对装置包括底座、翻转机构、两个挡板和两个固定机构，所述翻转机构设置在底座上，两个所述挡板均固定安装在底座的顶部，所述固定机构均设置在两个挡板上；所述翻转机构包括有两个v形支撑板、两个转动杆一、两个转动辊、两个橡胶套、安装板、电机、两个圆杆、惰轮一、压带轮、两个惰轮二和皮带，两个所述v形支撑板均固定安装在底座的顶部，两个所述转动杆一均转动安装在两个v形支撑板上，两个所述转动辊分别固定套设在两个转动杆一上，两个所述橡胶套分别固定套设在两个转动辊上，所述安装板固定安装在底座的顶部，所述电机设置在安装板的一侧外壁上，两个所述圆杆均转动安装在安装板上，对应的所述圆杆的一端与电机的输出轴固定连接，所述惰轮一固定套设在对应的圆杆上，所述压带轮固定套设在远离惰轮一的圆杆上，两个所述惰轮二分别固定套设在两个转动杆一上，所述皮带分别套设在两个惰轮二和惰轮一上。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述固定机构包括有两个通口、两个丝杆、两个锥形齿轮一、转动杆二、两个锥形齿轮二和两个升降板，两个所述通口开设在两个挡板上，两个所述丝杆分别转动安装在对应的通口内，两个所述丝杆的螺纹呈相反设置，两个所述锥形齿轮一分别固定套设在两个丝杆上，所述转动杆二转动安装在两个挡板上，两个所述锥
形齿轮二均固定套设在转动杆二上，两个所述锥形齿轮二分别与对应的锥形齿轮一相啮合，两个所述升降板分别螺纹安装在两个丝杆上，两个所述升降板分别与两个通口相适配。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述固定机构还包括两个连杆、两个转动板和两个固定弧板，两个连杆分别铰接安装两个升降板的顶部，两个所述转动板分别铰接安装在两个挡板的顶部，两个所述转动板相互远离的一侧均分别与对应连杆的顶端固定连接，两个所述固定弧板分别固定安装在两个转动板相互靠近的一侧外壁上。
9.作为本实用新型的进一步方案，两个所述挡板上均开设有焊接口，所述转动杆二的一端固定安装有把手。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述安装板的一侧外壁上固定安装有基座，所述基座的顶部与电机固定连接。
11.作为本实用新型的进一步方案，两个所述固定弧板上均固定安装有弧形橡胶块，所述底座的底部固定安装有四个支腿。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的便于焊接的管道组对装置具有如下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置翻转机构，使得启动电机带动惰轮一、惰轮二和皮带转动，惰轮二带动转动杆一和转动辊转动从而对其上焊接中的管道进行转动，使焊接好的部分移动至下面，未焊接的部分转动在上面进行焊接，具有可以对管道进行转动，便于焊接工作，节省人力，提高焊接质量的优点；
14.2、本实用新型通过设置固定机构，通过转动把手最终使转动板带动固定弧板转动贴紧管道，对其进行固定，当需要转动管道使，反转把手即可解除固定。
附图说明
15.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1为本实用新型便于焊接的管道组对装置的侧视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型便于焊接的管道组对装置中翻转机构的正视剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型便于焊接的管道组对装置中固定机构的正视剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型中转动杆一和v形支撑板的装配图。
20.图中：1、底座；2、v形支撑板；3、转动杆一；4、转动辊；5、橡胶套；6、安装板；7、电机；8、圆杆；9、惰轮一；10、压带轮；11、惰轮二；12、皮带；13、挡板；14、通口；15、丝杆；16、锥形齿轮一；17、转动杆二；18、锥形齿轮二；19、升降板。
具体实施方式
21.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型便于焊接的管道组对装置的侧视剖视结构示意图；图2为本实用新型便于焊接的管道组对装置中翻转机构的正视剖视结构示意图；图3为本实用新型便于焊接的管道组对装置中固定机构的正视剖视结构示意图；图4为本实用新型中转动杆一和v形支撑板的装配图。便于焊接的管道组对装置包括底座1、翻转机构、两个挡板13和两个固定机构，所述翻转机构设置在底座1上，两个所述挡板13均固定安装在底座1的顶部，所述固定机构均设置在两个挡板13上；所述翻转机构包括有两个v形支撑板2、两个转动杆一3、两个转动辊4、两个橡胶套5、安装板6、电机7、两个圆杆
8、惰轮一9、压带轮10、两个惰轮二11和皮带12，两个所述v形支撑板2均固定安装在底座1的顶部，两个所述转动杆一3均转动安装在两个v形支撑板2上，两个所述转动辊4分别固定套设在两个转动杆一3上，两个所述橡胶套5分别固定套设在两个转动辊4上，所述安装板6固定安装在底座1的顶部，所述电机7设置在安装板6的一侧外壁上，两个所述圆杆8均转动安装在安装板6上，对应的所述圆杆8的一端与电机7的输出轴固定连接，所述惰轮一9固定套设在对应的圆杆8上，所述压带轮10固定套设在远离惰轮一9的圆杆8上，两个所述惰轮二11分别固定套设在两个转动杆一3上，所述皮带12分别套设在两个惰轮二11和惰轮一9上。
22.如图3所示，所述固定机构包括有两个通口14、两个丝杆15、两个锥形齿轮一16、转动杆二17、两个锥形齿轮二18和两个升降板19，两个所述通口14开设在两个挡板13上，两个所述丝杆15分别转动安装在对应的通口14内，两个所述丝杆15的螺纹呈相反设置，两个所述锥形齿轮一16分别固定套设在两个丝杆15上，所述转动杆二17转动安装在两个挡板13上，两个所述锥形齿轮二18均固定套设在转动杆二17上，两个所述锥形齿轮二18分别与对应的锥形齿轮一16相啮合，两个所述升降板19分别螺纹安装在两个丝杆15上，两个所述升降板19分别与两个通口14相适配。
23.如图3所示，所述固定机构还包括两个连杆、两个转动板和两个固定弧板，两个连杆分别铰接安装两个升降板19的顶部，两个所述转动板分别铰接安装在两个挡板13的顶部，两个所述转动板相互远离的一侧均分别与对应连杆的顶端固定连接，两个所述固定弧板分别固定安装在两个转动板相互靠近的一侧外壁上。
24.通过连杆、转动板和固定弧板的相互配合，转动把手可以使转动板和固定弧板转动，对管道进行固定，避免焊接过程中管道晃动，影响焊接效果。
25.如图1和图2所示，两个所述挡板13上均开设有焊接口，所述转动杆二17的一端固定安装有把手。
26.如图1所示，所述安装板6的一侧外壁上固定安装有基座，所述基座的顶部与电机7固定连接。
27.如图2所示，两个所述固定弧板上均固定安装有弧形橡胶块，所述底座1的底部固定安装有四个支腿。
28.通过固定弧板和弧形橡胶块的相互配合，使得固定弧板在固定管道时，弧形橡胶块可以在增大摩擦力，避免固定时出现松动。
29.本实用新型提供的便于焊接的管道组对装置的工作原理如下：
30.第一步骤：当焊接师傅对组管道焊接一半时，启动电机7带动圆杆8转动，圆杆8带动惰轮一9转动，惰轮一9通过皮带12带动惰轮二11转动，惰轮二11带动转动杆一3转动，转动杆一3带动转动辊4转动，转动辊4带动其上的转动管道，使管道未进行焊接的地方转动到上方，橡胶套5可以增大对管道的摩擦力避免打滑；
31.第二步骤：当需要对管道进行固定时，转动把手带动转动杆二17带动锥形齿轮二18转动，锥形齿轮二18带动锥形齿轮一16转动，锥形齿轮一16带动丝杆15转动，丝杆15带动升降板19向上移动，升降板19带动连杆向上移动，连杆带动转动板转动，转动板带动固定弧板转动紧贴在管道上完成固定。
32.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描
述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
33.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
34.尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。