一种镁及其合金薄板铣削夹具的制作方法

1.本实用新型涉及板材铣削夹具技术领域，具体为一种镁及其合金薄板铣削夹具。


背景技术：

2.目前，镁及其合金作为一类新型医用植入材料具有巨大的优势和潜力。但由于镁及其合金的物理性能较差，在工件的加工成型过程中需要使用镁及其合金薄板铣削夹具对镁及其合金薄板进行夹持，现有的镁及其合金薄板铣削夹具还存在一些问题没有得到解决。
3.目前的镁及其合金薄板铣削夹具不方便对支撑台进行拆卸更换且镁及其合金薄板容易移动，费时费力；镁及其合金薄板极易出现形变的情况，在加工过程中夹具本身亦会在材料上留下痕迹难以达到光面效果；底座和支撑台的密封性较差，且不方便安装真空调节阀。因此我们研发出了一种镁及其合金薄板铣削夹具来解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种镁及其合金薄板铣削夹具，以解决上述背景技术中提出不方便对支撑台进行拆卸更换且镁及其合金薄板容易移动，费时费力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镁及其合金薄板铣削夹具，包括底座，所述底座的顶端设置有支撑台，所述支撑台的内部设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有密封橡胶条，所述支撑台顶部两端的两侧设置有压板，所述压板的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓外部的顶端设置有橡胶垫，所述支撑台通过第一固定螺栓和压板固定于底座方形槽内形成密封空间，所述底座的一侧设置有真空调节阀。
6.优选的，所述真空调节阀的一端安装有真空气管，所述底座的另一侧开设有预留槽，所述真空气管安装在预留槽的内部，所述真空调节阀通过真空气管与密封空间相通。
7.优选的，所述真空调节阀的另一侧连接有真空抽气泵，所述真空抽气泵使密封空间形成真空腔。
8.优选的，所述支撑台的顶端设置有真空吸附部，所述真空吸附部之间设置有真空吸附口。
9.优选的，所述支撑台的顶端开设有密封胶条卡槽，所述密封胶条卡槽的内部设置有密封胶条主体。
10.优选的，所述真空调节阀的底端连接有连接板，所述连接板和底座另一侧的一端分别开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有第二固定螺栓，所述连接板通过第二固定螺栓和安装槽安装在底座的另一侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该镁及其合金薄板铣削夹具不仅实现了便于更换和拆卸支撑台，实现了防止镁及其合金薄板出现形变的情况，而且实现了加强支撑台和底座的密封性；
12.(1)通过设置有第一固定螺栓、压板、限位槽和橡胶垫，需要安装支撑台时把支撑台放到底座内部的方型槽里，放好之后使压板内部的限位槽和底座内部的限位槽对齐，限位槽对齐之后把橡胶垫套在限位槽外部的顶端，套好橡胶垫之后再把第一固定螺栓拧入限位槽的内部对支撑台进行固定安装，需要拆卸支撑台时把第一固定螺栓拧出限位槽的内部即可，橡胶垫可以防止限位槽卡死在第一固定螺栓的内部，支撑台便于更换更加便捷、高效，把支撑台安装到底座的顶端可以用于固定板材使其无法移动；
13.(2)通过设置有真空调节阀、真空气管、预留槽、真空吸附口、真空吸附部和密封空间，把需要加工的镁及其合金薄板装入支撑台顶端的对应槽位，安装好之后启动真空抽气泵，真空抽气泵可以通过支撑台的气道对板材起到吸附作用，真空调节阀通过真空气管相连接达到调整真空度的目的，采用真空式的装夹方式，可以防止镁及其合金薄板在铣削加工过程中受力形变，工件表面残留痕迹及其加工过程中薄板移位断裂问题，真空吸附口和压板可以增加吸附力度；
14.(3)通过设置有密封橡胶条、第二固定螺栓、安装槽、密封胶条主体和连接板，在密封胶条卡槽的内部设置有密封胶条主体，在底座的内部设置有密封橡胶条，密封胶条主体和密封橡胶条可以使底座的内部密封，使底座的内部形成真空腔可以对板材进行吸附，在真空调节阀的底端固定连接有连接板，需要安装真空调节阀时把连接板内部的安装槽与底座内部一侧的安装槽对齐，安装槽对齐之后把第二固定螺栓拧入安装槽的内部对连接板进行固定，通过对连接板进行固定可以完成对真空调节阀的安装。
附图说明
15.图1为本实用新型的分解结构示意图；
16.图2为本实用新型的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型的图3侧视剖面结构示意图。
19.图中：1、底座；2、密封橡胶条；3、支撑台；4、第一固定螺栓；5、压板；6、真空调节阀；7、第二固定螺栓；8、真空气管；9、安装槽；10、预留槽；11、限位槽；12、橡胶垫；13、真空吸附口；14、密封胶条卡槽；15、真空吸附部；16、密封胶条主体；17、连接板；18、密封空间。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，一种镁及其合金薄板铣削夹具，包括底座1，底座1的顶端设置有支撑台3，支撑台3的内部设置有放置槽，放置槽的内部设置有密封橡胶条2，支撑台3顶部两端的两侧设置有压板5，压板5的内部开设有限位槽11，限位槽11的内部有第一固定螺栓4，第一固定螺栓4外部的顶端设置有橡胶垫12；
22.具体地，如图1、图2和图3所示，需要安装支撑台3时把支撑台3放到底座1内部的方型槽里，放好之后使压板5内部的限位槽11和底座1内部的限位槽11对齐，限位槽11对齐之
后把橡胶垫12套在限位槽11外部的顶端，套好橡胶垫12之后再把第一固定螺栓4拧入限位槽11的内部对支撑台3进行固定安装，需要拆卸支撑台3时把第一固定螺栓4拧出限位槽11的内部即可，橡胶垫12可以防止限位槽11卡死在第一固定螺栓4的内部，支撑台3便于更换更加便捷、高效，把支撑台3安装到底座1的顶端可以用于固定板材使其无法移动。
23.实施例2：支撑台3通过第一固定螺栓4和压板5固定于底座1方形槽内形成密封空间18，底座1的一侧设置有真空调节阀6，真空调节阀6的一端安装有真空气管8，底座1的另一侧开设有预留槽10，真空气管8安装在预留槽10的内部，真空调节阀6通过真空气管8与密封空间18相通，真空调节阀6的另一侧连接有真空抽气泵，真空抽气泵使密封空间18形成真空腔，支撑台3的顶端设置有真空吸附部15，真空吸附部15之间设置有真空吸附口13；
24.具体地，如图1、图2、图3和图4所示，把需要加工的镁及其合金薄板装入支撑台3顶端的对应槽位，安装好之后启动真空抽气泵，真空抽气泵可以通过支撑台3的气道对板材起到吸附作用，真空调节阀6通过真空气管8相连接达到调整真空度的目的，采用真空式的装夹方式，可以防止镁及其合金薄板在铣削加工过程中受力形变，工件表面残留痕迹及其加工过程中薄板移位断裂问题，真空吸附口13和压板5可以增加吸附力度。
25.实施例3：支撑台3的顶端开设有密封胶条卡槽14，密封胶条卡槽14的内部设置有密封胶条主体16，真空调节阀6的底端连接有连接板17，连接板17和底座1另一侧的一端分别开设有安装槽9，安装槽9的内部设置有第二固定螺栓7，连接板17通过第二固定螺栓7和安装槽9安装在底座1的另一侧；
26.具体地，如图1和图3所示，在密封胶条卡槽14的内部设置有密封胶条主体16，在底座1的内部设置有密封橡胶条2，密封胶条主体16和密封橡胶条2可以使底座1的内部密封，使底座1的内部形成真空腔可以对板材进行吸附，在真空调节阀6的底端固定连接有连接板17，需要安装真空调节阀6时把连接板17内部的安装槽9与底座1内部一侧的安装槽9对齐，安装槽9对齐之后把第二固定螺栓7拧入安装槽9的内部对连接板17进行固定，通过对连接板17进行固定可以完成对真空调节阀6的安装。
27.工作原理：本实用新型在使用时把支撑台3放到底座1内部的方型槽里，放好之后使压板5内部的限位槽11和底座1内部的限位槽11对齐，限位槽11对齐之后把橡胶垫12套在限位槽11外部的顶端，套好橡胶垫12之后再把第一固定螺栓4拧入限位槽11的内部对支撑台3进行固定安装，需要拆卸支撑台3时把第一固定螺栓4拧出限位槽11的内部即可，橡胶垫12可以防止限位槽11卡死在第一固定螺栓4的内部，支撑台3便于更换更加便捷、高效，在密封胶条卡槽14的内部设置有密封胶条主体16，在底座1的内部设置有密封橡胶条2，密封胶条主体16和密封橡胶条2可以使底座1的内部密封，使底座1的内部形成真空腔可以对板材进行吸附，在真空调节阀6的底端固定连接有连接板17，需要安装真空调节阀6时把连接板17内部的安装槽9与底座1内部一侧的安装槽9对齐，安装槽9对齐之后把第二固定螺栓7拧入安装槽9的内部对连接板17进行固定，通过对连接板17进行固定可以完成对真空调节阀6的安装，把支撑台3安装到底座1的顶端可以用于固定板材使其无法移动，把需要加工的镁及其合金薄板装入支撑台3顶端的对应槽位，安装好之后启动真空抽气泵，真空抽气泵可以通过支撑台3的气道对板材起到吸附作用，真空调节阀6通过真空气管8相连接达到调整真空度的目的，采用真空式的装夹方式，可以防止镁及其合金薄板在铣削加工过程中受力形变，工件表面残留痕迹及其加工过程中薄板移位断裂问题，真空吸附口13和压板5可以增加
吸附力度。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。