一种碳纤维蜂窝夹层壳体法兰结构及其成型方法与流程

技术特征：
1.一种碳纤维蜂窝夹层壳体法兰结构，其特征在于，包括前蒙皮和后蒙皮，所述前蒙皮和后蒙皮之间设置有预埋件和蜂窝夹层，前蒙皮的内表面上设置有胶膜，用于粘接所述预埋件，所述蜂窝夹层和预埋件之间通过发泡胶粘接，所述发泡胶填充固化设置于蜂窝夹层两端。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维蜂窝夹层壳体法兰结构，其特征在于，所述前蒙皮和后蒙皮均为碳纤维预浸料。3.根据权利要求2所述的一种碳纤维蜂窝夹层壳体法兰结构，其特征在于，所述预埋件为z型碳纤维预浸料结构，预埋件的两个支撑面上开设有螺纹孔。4.根据权利要求3所述的一种碳纤维蜂窝夹层壳体法兰结构，其特征在于，所述蜂窝夹层两端灌封的所述发泡胶固化后填满蜂窝格子空间，且两端面齐平。5.根据权利要求4所述的一种碳纤维蜂窝夹层壳体法兰结构，其特征在于，所述发泡胶为j-97发泡胶，所述胶膜为j-99b胶膜。6.一种碳纤维蜂窝夹层壳体法兰结构的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：将预制好的前蒙皮放置在成型模具上，在前蒙皮相应部位铺设胶膜；步骤2：利用定位销将定位压实工装预固定在前蒙皮上，在前蒙皮相应位置放置预埋件，所述预埋件紧贴所述定位压实工装；步骤3：利用发泡胶将蜂窝夹层和预埋件粘接，拧紧螺钉，压紧定位压实工装，静置至胶膜和发泡胶固化；步骤4：卸下定位销和螺钉，反向用橡胶锤敲击，卸下定位压实工装；步骤5：铺设后蒙皮；步骤6：在后蒙皮上依次铺设可剥布、隔离膜、均压板、透气毡和真空袋，利用热压罐袋压成型工艺封装完放置于热压罐内进行二次固化成型，打磨修整即得到法兰的区域结构；步骤7：将步骤6得到的结构放置在法兰模具内制得碳纤维蜂窝夹层壳体法兰。7.根据权利要求6所述的一种碳纤维蜂窝夹层壳体法兰结构的成型方法，其特征在于，所述定位压实工装顶部开设有下沉式螺帽孔，所述螺帽孔内开设螺纹槽。8.根据权利要求7所述的一种碳纤维蜂窝夹层壳体法兰结构的成型方法，其特征在于，所述螺钉为内六角螺钉，所述圆柱销为内六角圆柱销。

技术总结
本发明属于蜂窝夹层结构技术领域，具体公开了一种碳纤维蜂窝夹层壳体法兰结构，包括前蒙皮和后蒙皮，所述前蒙皮和后蒙皮之间设置有预埋件和蜂窝夹层，前蒙皮的内表面上设置有胶膜，用于粘接所述预埋件，所述蜂窝夹层和预埋件之间通过发泡胶粘接，所述发泡胶填充固化设置于蜂窝夹层两端。本发明解决碳纤维蜂窝夹层结构法兰成型时的减重和外形尺寸及孔位定位精度问题，制品强度刚度好，结构相对简单，制品制件效率高。制件效率高。制件效率高。


技术研发人员：付琛 张晓 许粉 杨爱梅 靳武刚 赵青
受保护的技术使用者：陕西天翌天线股份有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/1/21