一种塑料桶齐边装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种齐边装置，特别涉及一种塑料桶齐边装置。


背景技术：

2.随着科学技术的发展，塑料桶被广泛用于各个包装行业，在塑料桶的生产过程中，需要对塑料桶的边进行对齐，但是现有的对齐技术设备中，没有依据塑料桶规格大小进行调整并对齐的装置，因此我们提出一种塑料桶齐边装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料桶齐边装置，解决了塑料桶的生产过程中边对齐的问题。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种塑料桶齐边装置，其创新点在于：包括底座、电机一、立柱、导孔、竖向螺杆、升降座、固定座、固定轴、活动板、夹持装置和支撑锁紧装置；所述底座左下侧内部固定连接有电机一，所述底座左上侧固定连接有立柱；所述立柱上侧内部设有竖向的导孔；所述竖向螺杆活动连接在导孔中央，所述竖向螺杆下侧中心与电机一上侧输出轴固定连接；所述升降座下侧外部呈竖向活动连接在导孔内部，所述升降座顶部固定连接有固定座；所述固定轴固定连接在固定座顶部中央；所述活动板左侧设置的孔活动连接在固定轴下侧外部；所述支撑锁紧装置下侧外部固定连接底座上侧内部，所述支撑锁紧装置顶部固定连接有夹持装置。
5.作为优选，所述夹持装置的具体结构包括导槽座、导槽一、滑块一、横向螺杆一、夹持座一、电机二、夹持座二、滑块二、导槽二和横向螺杆二；所述槽座左上侧内部设有导槽一，所述槽座右上侧内部设有导槽二，所述槽座中央内部固定连接有电机二；所述横向螺杆一活动连接在导槽一中央，所述横向螺杆一右侧中心与电机二左侧输出轴固定连接；所述滑块一外部呈横向活动连接在导槽一内部，所述滑块一中央设置的螺纹孔与横向螺杆一相连接，所述滑块一顶部固定连接有夹持座一；所述横向螺杆二活动连接在导槽二中央，所述横向螺杆二左侧中心与电机二右侧输出轴固定连接；所述滑块二外部呈横向活动连接在导槽二内部，所述滑块二中央设置的螺纹孔与横向螺杆二相连接，所述滑块二顶部固定连接有夹持座二。
6.作为优选，所述横向螺杆一的螺纹的旋向与横向螺杆二的螺纹的旋向相反。
7.作为优选，所述支撑锁紧装置的具体结构包括安装座、滑孔、弹簧、支撑座、限位顶盖、卡紧块和双向气缸；所述安装座左右两侧内部均设有竖向的滑孔，且滑孔上侧开口处固定连接有限位顶盖，所述安装座上侧中央固定连接有双向气缸；所述支撑座为两个，两个所述支撑座下侧外部分别活动连接在对应的滑孔内部，两个所述支撑座下侧盲孔与对应的滑孔底面之间均设有弹簧；所述卡紧块为两个，两个所述卡紧块分别呈对称活动连接在对应的滑孔内部，两个所述卡紧块分别与对应的支撑座侧面相连，两个所述卡紧块分别与双向气缸左右两侧对应的活塞杆端部固定连接。
8.作为优选，所述电机一为伺服电机或变频电机。
9.本实用新型的有益效果：
10.(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里设置的夹持装置，能够满足不同大小塑料桶夹持固定的需要，也就给使用带来了很大的便利性。
11.(2)本实用新型中设置的支撑锁紧装置，当塑料桶齐边作业完成后通过双向气缸的伸长能够使卡紧块卡紧支撑座，从而能够将塑料桶固定在需要的高度进行加工。
12.(3)本实用新型中设置的活动板，能够根据需要围绕固定轴轴线旋转，从而确保了齐边后的塑料桶加工时不会受到影响。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为夹持装置的结构示意图。
15.图3为支撑锁紧装置的结构示意图。
16.1-底座；2-电机一；3-立柱；4-导孔；5-竖向螺杆；6-升降座；7-固定座；8-固定轴；9-活动板；10-夹持装置；11-支撑锁紧装置；101-导槽座；102-导槽一；103-滑块一；104-横向螺杆一；105-夹持座一；106-电机二；107-夹持座二；108-滑块二；109-导槽二；1010-横向螺杆二；111-安装座；112-滑孔；113-弹簧；114-支撑座；115-限位顶盖；116-卡紧块；117-双向气缸。
具体实施方式
17.如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种塑料桶齐边装置，包括底座1、电机一2、立柱3、导孔4、竖向螺杆5、升降座6、固定座7、固定轴8、活动板9、夹持装置10和支撑锁紧装置11；所述底座1左下侧内部固定连接有电机一2，所述底座1左上侧固定连接有立柱3；所述立柱3上侧内部设有竖向的导孔4；所述竖向螺杆5活动连接在导孔4中央，所述竖向螺杆5下侧中心与电机一2上侧输出轴固定连接；所述升降座6下侧外部呈竖向活动连接在导孔4内部，所述升降座6顶部固定连接有固定座7；所述固定轴8固定连接在固定座7顶部中央；所述活动板9左侧设置的孔活动连接在固定轴8下侧外部；所述支撑锁紧装置11下侧外部固定连接底座1上侧内部，所述支撑锁紧装置11顶部固定连接有夹持装置10。
18.如图2所示，所述夹持装置10的具体结构包括导槽座101、导槽一102、滑块一103、横向螺杆一104、夹持座一105、电机二106、夹持座二107、滑块二108、导槽二109和横向螺杆二1010；所述槽座101左上侧内部设有导槽一102，所述槽座101右上侧内部设有导槽二109，所述槽座101中央内部固定连接有电机二106；所述横向螺杆一104活动连接在导槽一102中央，所述横向螺杆一104右侧中心与电机二106左侧输出轴固定连接；所述滑块一103外部呈横向活动连接在导槽一102内部，所述滑块一103中央设置的螺纹孔与横向螺杆一104相连接，所述滑块一103顶部固定连接有夹持座一105；所述横向螺杆二1010活动连接在导槽二109中央，所述横向螺杆二1010左侧中心与电机二106右侧输出轴固定连接；所述滑块二108外部呈横向活动连接在导槽二109内部，所述滑块二108中央设置的螺纹孔与横向螺杆二1010相连接，所述滑块二108顶部固定连接有夹持座二107。
19.其中，所述横向螺杆一104的螺纹的旋向与横向螺杆二1010的螺纹的旋向相反。
20.如图3所示，所述支撑锁紧装置11的具体结构包括安装座111、滑孔112、弹簧113、支撑座114、限位顶盖115、卡紧块116和双向气缸117；所述安装座111左右两侧内部均设有竖向的滑孔112，且滑孔112上侧开口处固定连接有限位顶盖115，所述安装座111上侧中央固定连接有双向气缸117；所述支撑座114为两个，两个所述支撑座114下侧外部分别活动连接在对应的滑孔112内部，两个所述支撑座114下侧盲孔与对应的滑孔112底面之间均设有弹簧113；所述卡紧块116为两个，两个所述卡紧块116分别呈对称活动连接在对应的滑孔112内部，两个所述卡紧块116分别与对应的支撑座114侧面相连，两个所述卡紧块116分别与双向气缸117左右两侧对应的活塞杆端部固定连接。
21.其中，所述电机一2为伺服电机或变频电机。
22.本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先将塑料桶放置到夹持装置10上面，这里设置的夹持装置10，能够满足不同大小塑料桶夹持固定的需要，也就给使用带来了很大的便利性，而后启动电机一2带动竖向螺杆5旋转，而竖向螺杆5的旋转则使升降座6整体下移，从而能够通过活动板9带动塑料桶整体下移进行齐边作业，这里设置的支撑锁紧装置11，当塑料桶齐边作业完成后通过双向气缸117的伸长能够使卡紧块116卡紧支撑座114，从而能够将塑料桶固定在需要的高度进行加工，这里设置的活动板9，能够根据需要围绕固定轴8轴线旋转，从而确保了齐边后的塑料桶加工时不会受到影响。
23.在本实用新型的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。