一种水泥生产用原材料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产用原材料搅拌装置。


背景技术：

2.水泥又称洋灰、红毛灰、红毛土等，是一种粉状水硬性无机胶凝材料，与水混合后会凝固硬化，它通常不单独使用，而是用来与沙、砾骨料接合，形成砂浆或混凝土，水泥的主原料为石灰或硅酸钙，硬化后能够抵抗淡水或含盐水的侵蚀，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
3.当前水泥在进行生产时需要进行原材料的搅拌操作，而当前水泥原材料在进行搅拌时搅拌效率过低，无法进行双向多角度搅拌，影响搅拌的效率，且在进行投放原材料时，容易造成粉末的飞溅，从而影响现场的加工工作环境，因此亟需设计一种水泥生产用原材料搅拌装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用原材料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出现有的水泥原材料在进行加工搅拌时无法进行双向多角度的搅拌操作，影响搅拌效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产用原材料搅拌装置，包括：
6.主体，所述主体的底端设置有移动轮，所述移动轮的上端外表面连接有工作仓，所述工作仓的左侧外表面安装有投料仓，所述投料仓的顶端外表面固定安装有密封机构，所述工作仓的右侧设置有出料口，所述工作仓的内部安装有转动机构；
7.搅拌机构，所述工作仓的内部插设有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动柱，所述转动柱的外表面插设有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的一侧外表面固定安装有转动座，所述转动座的外表面插设有第二搅拌杆。
8.优选的，所述第一搅拌杆固定安装在转动机构的外表面，所述转动机构安装在转动柱的内部，所述第二搅拌杆与转动座转动连接，所述第一搅拌杆水平设置有两组。
9.优选的，所述密封机构包括夹持板，所述夹持板的上端外表面固定安装有弹性密封圈，所述夹持板的左侧外表面固定安装有夹持片。
10.优选的，所述弹性密封圈的外表面为光滑结构的柔性橡胶材质，所述夹持片固定安装在夹持板的左侧外表面，且夹持片的外表面为光滑结构的海绵板，所述夹持板通过转动轴与投料仓的内部转动控制。
11.优选的，所述转动机构包括转动盘，所述转动盘的内部安装有转动齿，所述转动齿的外表面啮合有连接杆，所述连接杆的一侧外表面固定安装有转动轨道，所述转动轨道的外表面固定安装有安装座。
12.优选的，所述安装座通过螺丝固定安装在转动轨道的外表面，所述安装座设置有
两组，所述转动齿与连接杆转动连接，所述安装座通过转动轨道与转动盘转动控制。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该水泥生产用原材料搅拌装置能够进行双向多角度的搅拌控制，增加搅拌效率。
14.1、通过设置的转动柱、第一搅拌杆、转动座和第二搅拌杆使得当在进行搅拌时，通过转动机构在转动柱内部的转动使得第一搅拌杆能够进行转动控制，使得第一搅拌杆能够对水泥进行横向搅拌，随后通过第二搅拌杆与转动座的转动控制使得第二搅拌杆能够对水泥进行竖向的搅拌操作，从而使得在进行水泥的搅拌时能够进行双向搅拌操作，增加搅拌效率。
15.2、通过设置的夹持板、弹性密封圈、夹持片和投料仓使得当在投料仓的内部进行原材料的投放时，通过弹性密封圈和夹持板能够对原料袋的密封口进行夹持密封操作，通过弹性密封圈能够对原料袋的封口进行弹性夹持，从而防止密封袋内的原料在进行倾倒时粉尘的弥散，有效的对投料仓的内部进行密封控制，防止灰尘的弥散。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构正视示意图；
17.图2为本实用新型图1中搅拌机构的结构整体示意图；
18.图3为本实用新型图1中转动机构的结构俯视示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处的结构放大示意图。
20.图中：1、主体；2、移动轮；3、工作仓；4、投料仓；5、密封机构；501、夹持板；502、弹性密封圈；503、夹持片；6、搅拌机构；601、转动柱；602、第一搅拌杆；603、转动座；604、第二搅拌杆；7、出料口；8、转动机构；801、转动盘；802、转动齿；803、连接杆；804、转动轨道；805、安装座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种水泥生产用原材料搅拌装置，包括：
23.主体1，主体1的底端设置有移动轮2，移动轮2的上端外表面连接有工作仓3，工作仓3的左侧外表面安装有投料仓4，投料仓4的顶端外表面固定安装有密封机构5，工作仓3的右侧设置有出料口7，工作仓3的内部安装有转动机构8；
24.搅拌机构6，工作仓3的内部插设有搅拌机构6，搅拌机构6包括转动柱601，转动柱601的外表面插设有第一搅拌杆602，第一搅拌杆602的一侧外表面固定安装有转动座603，转动座603的外表面插设有第二搅拌杆604，第一搅拌杆602固定安装在转动机构8的外表面，转动机构8安装在转动柱601的内部，第二搅拌杆604与转动座603转动连接，第一搅拌杆602水平设置有两组，当第一搅拌杆602通过转动机构8在转动柱601的外表面进行转动时，能够进行水泥的横向搅拌操作，随后通过第二搅拌杆604与转动座603的转动控制使得第二
搅拌杆604能够对水泥原材料进行竖向搅拌，从而实现在进行搅拌时能够双向多角度搅拌，从而增加搅拌效率。
25.进一步的，密封机构5包括夹持板501，夹持板501的上端外表面固定安装有弹性密封圈502，夹持板501的左侧外表面固定安装有夹持片503，弹性密封圈502的外表面为光滑结构的柔性橡胶材质，夹持片503固定安装在夹持板501的左侧外表面，且夹持片503的外表面为光滑结构的海绵板，夹持板501通过转动轴与投料仓4的内部转动控制，当在进行原材料的投料时，通过弹性密封圈502的夹持使得原料袋能够进行封口夹持，从而防止灰尘的弥散。
26.进一步的，转动机构8包括转动盘801，转动盘801的内部安装有转动齿802，转动齿802的外表面啮合有连接杆803，连接杆803的一侧外表面固定安装有转动轨道804，转动轨道804的外表面固定安装有安装座805，安装座805通过螺丝固定安装在转动轨道804的外表面，安装座805设置有两组，转动齿802与连接杆803转动连接，安装座805通过转动轨道804与转动盘801转动控制，通过转动齿802的转动使得连接杆803在进行啮合后能够控制转动轨道804进行转动，从而使得安装在转动轨道804外表面的安装座805进行转动控制。
27.工作原理：当需要进行水泥原材料的搅拌时，原料袋通过密封机构5投放进投料仓4的内部，随后通过弹性密封圈502的夹持使得原料袋能够进行封口夹持，对投料仓4的内部进行密封设置，从而有效防止灰尘的弥散。
28.进而，当在进行原料的搅拌时，通过转动齿802的转动使得连接杆803在进行啮合后能够控制转动轨道804进行转动，从而使得安装座805进行转动控制，使第一搅拌杆602进行横向的转动，使得水泥进行横向搅拌操作，随后通过第二搅拌杆604与转动座603的转动控制使得第二搅拌杆604能够对水泥原材料进行竖向搅拌，从而实现在进行搅拌时能够双向多角度搅拌，增加搅拌时的效率。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。