一种环保型混凝土搅拌站用废水沉淀系统的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种环保型混凝土搅拌站用废水沉淀系统。


背景技术：

2.随着建筑行业的迅速发展，混凝土生产企业也快速地发展起来，混凝土搅拌站的数量日益增加，在混凝土生产时需要水泥和其他骨料通入搅拌站内进行搅拌，随后在清理搅拌站残留的混凝土时，会将搅拌站内的废水废浆进行相应的处理，从而达到环保的要求并且对部分资源进行回收利用。
3.现有的废水沉淀装置通常在沉淀池顶部设置过滤板，以便将废水废浆中的骨料过滤分离，但分离在过滤板顶部的骨料堆积久了会堵塞过滤板，影响筛分效率，需要人工及时清理，使用比较麻烦。
4.为此，我们提出了一种环保型混凝土搅拌站用废水沉淀系统来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种环保型混凝土搅拌站用废水沉淀系统，以解决上述背景技术中提出的分离在过滤板顶部的骨料堆积久了会堵塞过滤板，影响筛分效率，需要人工及时清理，使用比较麻烦的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种环保型混凝土搅拌站用废水沉淀系统，包括沉淀箱，所述沉淀箱顶部对称固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架之间固定连接有过滤箱，所述过滤箱内设置有用于将废水中骨料分离的过滤机构，其中一个所述支撑架外侧面固定安装有用于驱动转轴转动的驱动电机，所述过滤箱顶部固定连接有进料管，所述过滤箱底部固定连接有出料管，并在所述出料管的顶端固定连接有过滤网，所述沉淀箱内底部固定连接有隔板，所述沉淀箱的一侧设置有储水箱，所述储水箱顶部安装有用于对过滤箱中的骨料进行清洗的喷淋机构。
8.进一步的，所述过滤机构包括转动连接在过滤箱中的转轴以及固定连接在转轴外侧面的多个过滤板，多个所述过滤板呈圆周阵列设置。
9.进一步的，所述过滤箱侧壁开设有用于取出骨料的取料口，并在取料口内侧壁螺纹连接有螺纹塞。
10.进一步的，所述隔板顶部开设有多个连通口，所述连通口呈半圆形设置。
11.进一步的，所述隔板将沉淀箱均分成两个腔室，所述出料管底端贯穿沉淀箱顶部并延伸至其中一个腔室中。
12.进一步的，所述沉淀箱中不含有出料管的腔室通过连接管与储水箱连通，所述连接管的高度低于连通口的高度。
13.进一步的，所述喷淋机构包括固定安装在储水箱顶部的抽水泵、固定连接在抽水泵输入端的进水管以及固定连接在抽水泵输出端的出水管，所述进水管另一端贯穿储水箱
顶部，所述出水管另一端延伸至过滤箱顶部，并在所述出水管端部固定连接有喷头。
14.综上所述，与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.1、本实用新型通过过滤箱、转轴、过滤板、过滤网以及螺纹塞的配合使用，使得废水废浆倒进过滤箱中后，由驱动电机带动转轴转动，从而带动多个过滤板旋转，进而带动骨料在过滤箱内不停翻转，不会停留在任一个过滤板上，有效解决骨料堵塞过滤板的现象，提高了过滤效率，体现了装置的实用性。
16.2、本实用新型通过沉淀箱、出料管、隔板、连接管、储水箱以及喷淋机构的配合使用，使得分离出骨料的废水废浆经过沉淀箱中两个腔室的双重沉淀后，上层清水流进储水箱中，再由抽水泵抽送至过滤箱顶部，对骨料进行冲洗，实现水的循环利用，有助于节约水源。
附图说明
17.图1是本实用新型的整体结构示意图。
18.图2是本实用新型的局部结构剖视图。
19.图3是本实用新型另一角度的局部结构剖视图。
20.图4是本实用新型中转轴以及过滤板的结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、沉淀箱；2、支撑架；3、过滤箱；4、进料管；5、螺纹塞；6、转轴；7、过滤板；8、驱动电机；9、出料管；10、过滤网；11、隔板；12、连通口；13、连接管；14、储水箱；15、抽水泵；16、进水管；17、出水管；18、喷头。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-4，一种环保型混凝土搅拌站用废水沉淀系统，包括沉淀箱1，沉淀箱1顶部对称固定连接有两个支撑架2，两个支撑架2之间固定连接有过滤箱3，通过两个支撑架2对过滤箱3进行支撑，有助于提高装置的稳定性；过滤箱3内设置有用于将废水中骨料分离的过滤机构，通过设置过滤机构，对废水废浆中的骨料进行分离，以便于回收再利用；其中一个支撑架2外侧面固定安装有用于驱动转轴6转动的驱动电机8，驱动电机8工作带动过滤板7转动，从而带动骨料在过滤箱3中翻转，不会停留在任一个过滤板7上，有效避免骨料堵塞过滤板7；过滤箱3顶部固定连接有进料管4，用于与搅拌站的废水废浆输送管连接，输送废水废浆进过滤箱3；过滤箱3底部固定连接有出料管9，并在出料管9的顶端固定连接有过滤网10，防止骨料落进出料管9中；沉淀箱1内底部固定连接有隔板11，隔板11将沉淀箱1均分成两个腔室，分两步对废水废浆进行沉淀，使得沉淀效果更好；出料管9底端贯穿沉淀箱1顶部并延伸至其中一个腔室中，沉淀箱1的一侧设置有储水箱14，沉淀后的水流进储水箱14中；储水箱14顶部安装有用于对过滤箱3中的骨料进行清洗的喷淋机构，通过设置喷淋机构，将储水箱14中的水抽送至过滤箱3中，对分离的骨料进行反复清洗，冲洗的水通过出料管9再次流进沉淀箱1中进行沉淀，实现水的循环利用。
25.参照图2，过滤箱3侧壁开设有取料口，取料口内侧壁螺纹连接有螺纹塞5，螺纹塞5外侧面固定连接有把手，方便持握螺纹塞5，通过设置螺纹塞5，方便将过滤箱3中的骨料取出，操作简单，使用方便。
26.参照图2，隔板11顶部开设有多个连通口12，连通口12呈半圆形设置，当含有出料管9的腔室中废水废浆高度高于连通口12高度时，上层的水将通过连通口12流进另一个腔室中进行二次沉淀，使得沉淀效果更好。
27.参照图3，沉淀箱1中不含有出料管9的腔室通过连接管13与储水箱14连通，当腔室中的水高度高于连接管13的高度时，连接管13将沉淀箱1中上层的水导流进储水箱14中；连接管13的高度低于连通口12的高度，这样设置是为了沉淀完成的水能通过连接管13流进储水箱14中。
28.参照图2-3，为了对分离在过滤箱3中的骨料表面进行清洗，节约水资源，实现水的循环利用，在储水箱14顶部设置喷淋机构，喷淋机构包括固定安装在储水箱14顶部的抽水泵15、固定连接在抽水泵15输入端的进水管16以及固定连接在抽水泵15输出端的出水管17，进水管16另一端贯穿储水箱14顶部，出水管17另一端延伸至过滤箱3顶部，并在出水管17端部固定连接有喷头18，抽水泵15工作将储水箱14中的清水通过进水管16和出水管17从喷头18向过滤箱3中喷射，从而对骨料进行反复冲刷，以便于骨料的回收利用。
29.参照图4，为了将废水废浆中的少量骨料过滤在过滤箱3中，同时尽量防止骨料堵塞过滤板7和过滤网10现象的发生，在过滤箱3中设置过滤机构，过滤机构包括转动连接在过滤箱3中的转轴6以及固定连接在转轴6外侧面的多个过滤板7，多个过滤板7呈圆周阵列设置，转轴6转动带动过滤板7转动，从而使得骨料在过滤箱3中不停翻转，有效避免堵塞现象的发生，提高了装置的实用性。
30.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
31.本实用新型中，先将进料管4连接搅拌站的废水废浆输送管，将废水废浆输送进过滤箱3中，启动驱动电机8，驱动电机8为现有技术，在此不做过多赘述，驱动电机8工作带动转轴6转动，转轴6转动带动多个过滤板7转动，从而带动骨料在过滤箱3中翻滚。
32.分离完骨料的废水废浆通过出料管9流进沉淀箱1其中一个腔室中，在该腔室中进行第一步沉淀，当废水废浆高度达到连通口12高度时，上层的水流进另一个腔室中，并在另一个腔室中进行第二步沉淀，经过双重沉淀后的水高度达到连接管13高度时，通过连接管13流进储水箱14中。
33.启动抽水泵15，抽水泵15为现有技术，在此不做过多赘述，抽水泵15工作将储水箱14中的水通过进水管16和出水管17从喷头18向过滤箱3中喷射，从而对骨料表面进行反复清洗，以便于骨料的回收再利用。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。