一种悬浮熔炼浇铸模具用的加热保温装置的制作方法

1.本实用新型涉及浇铸模具加热保温技术领域，具体是一种悬浮熔炼浇铸模具用的加热保温装置。


背景技术：

2.在悬浮熔炼浇铸模具的加热过程中，加热保温装置是两块加热板直接将浇铸模具包住，然后进行通电加热到600℃后断电进行浇铸。浇铸过程中存在金属液飞溅，当飞溅液落到加热带的加热丝上就会造成短路。
3.现有的悬浮熔炼浇铸模具用的加热保温装置在使用过程中不具备保温功能，容易影响浇铸产品的质量，且在加热过程中不能进行均匀加热，降低了加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种悬浮熔炼浇铸模具用的加热保温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种悬浮熔炼浇铸模具用的加热保温装置，包括：
7.模具；
8.定位框，位于所述模具外侧，并至少设有两个，用于对模具进行加热和保温操作；
9.加热组件，位于所述定位框内侧，用于通过定位框对模具进行加热操作；
10.保温组件，位于所述定位框上，用于对加热组件产生的热量进行吸收，并减缓热量的流失；
11.连接组件，位于所述定位框外侧，用于对定位框进行连接，并使定位框完成对模具的全面加热。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述加热组件包括：
13.加热板，位于所述定位框内侧，用于产生热量对模具进行加热；
14.定位板，位于所述定位框内侧，并与加热板连接，用于对加热板的位置进行固定；
15.导热组件，位于所述定位框和模具上，用于传递加热组件产生的热量。
16.作为本实用新型进一步的方案：所述导热组件包括：
17.第一导热板，位于所述定位框上，并与定位框固定连接；
18.第二导热板，位于所述模具上，并与第一导热板凹凸连接，用于对热量进行传递。
19.作为本实用新型进一步的方案：所述保温组件包括：
20.保温棉，位于所述定位框内侧，并与加热板连接，用于对加热组件产生的热量进行储存，并减缓热量的传递；
21.保温垫，位于所述定位框外侧，用于阻断定位框内侧的热量向外传递；
22.密封件，位于所述定位框一端，用于对定位框一端进行密封。
23.作为本实用新型进一步的方案：所述连接组件包括：
24.螺栓，位于所述定位框上，用于连接两个定位框；
25.固定框，位于所述螺栓外侧，并与定位框一端连接，用于使两个定位框的位置进行限定；
26.保温板，位于所述固定框上，用于减少两个定位框连接处的热量流失。
27.作为本实用新型进一步的方案：所述悬浮熔炼浇铸模具用的加热保温装置还包括：封盖，位于所述定位框一端，用于对浇铸的金属进行导流，并对定位框一端进行密封。
28.在本实用新型中，所述模具外侧通过定位框进行加热和保温，定位框内侧的加热组件可实现对模具外侧的加热，定位框的剖面形状为u型，且至少设有两个，两个定位框通过连接组件进行连接，可实现对模具的全面加热和减小热量的流失，方便使用；保温组件位于定位框上，可以有效减缓热量向外传递，减少热量的流失，方便对模具进行保温操作，有效提高浇铸产品的质量。
附图说明
29.图1为本实用新型的结构示意图。
30.图2为本实用新型中定位框内侧和连接组件的结构示意图。
31.图3为本实用新型中模具的结构示意图。
32.图4为本实用新型中定位框的结构示意图。
33.图中：1-模具、2-定位框、3-加热组件、31-加热板、32-定位板、33-导热组件、331-第一导热板、332-第二导热板、4-保温组件、41-保温棉、42-保温垫、43-密封件、5-连接组件、51-螺栓、52-固定框、53-保温板、6-封盖。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种悬浮熔炼浇铸模具1用的加热保温装置，包括：
36.模具1；
37.定位框2，位于所述模具1外侧，并至少设有两个，用于对模具1进行加热和保温操作；
38.加热组件3，位于所述定位框2内侧，用于通过定位框2对模具1进行加热操作；
39.保温组件4，位于所述定位框2上，用于对加热组件3产生的热量进行吸收，并减缓热量的流失；
40.连接组件5，位于所述定位框2外侧，用于对定位框2进行连接，并使定位框2完成对模具1的全面加热。
41.在本实施例中，所述模具1外侧通过定位框2进行加热和保温，定位框2内侧的加热组件3可实现对模具1外侧的加热，定位框2的剖面形状为u型，且至少设有两个，两个定位框2通过连接组件5进行连接，可实现对模具1的全面加热和减小热量的流失，方便使用；保温
组件4位于定位框2上，可以有效减缓热量向外传递，减少热量的流失，方便对模具1进行保温操作，有效提高浇铸产品的质量，所述模具1和定位框2凹凸连接，方便定位框2对模具1进行加热，所述定位框2设有两个，两个定位框2通过连接组件5实现连接固定，方便在模具1外侧进行拆卸安装。
42.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述加热组件3包括：
43.加热板31，位于所述定位框2内侧，用于产生热量对模具1进行加热；
44.定位板32，位于所述定位框2内侧，并与加热板31连接，用于对加热板31的位置进行固定；
45.导热组件33，位于所述定位框2和模具1上，用于传递加热组件3产生的热量。
46.在本实施例中，所述加热板31的形状和定位框2的形状相同，均为u型，所述加热板31安装在定位框2内侧，定位板32安装在定位框2和加热板31之间，方便加热板31进行安装，并对加热板31产生的热量进行传递，所述导热组件33安装在定位框2和模具1上，能够方便对热量进行传递，减少热量的损失，进一步的方便对模具1进行加热。
47.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图2和图3，所述导热组件33包括：
48.第一导热板331，位于所述定位框2上，并与定位框2固定连接；
49.第二导热板332，位于所述模具1上，并与第一导热板331凹凸连接，用于对热量进行传递。
50.在本实施例中，所述第一导热板331的形状为长条状，第一导热板331的长度和定位框2的高度相同，所述第一导热板331设有多个并均匀分布在定位框2靠近模具1一侧，第二导热板332的形状也为长条状，第二导热板332和第一导热板331凹凸连接，方便定位框2进行安装，且可以有效提高定位框2和模具1之间连接的紧密性，方便热量进行传递，提高加热效果，方便使用。
51.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述保温组件4包括：
52.保温棉41，位于所述定位框2内侧，并与加热板31连接，用于对加热组件3产生的热量进行储存，并减缓热量的传递；
53.保温垫42，位于所述定位框2外侧，用于阻断定位框2内侧的热量向外传递；
54.密封件43，位于所述定位框2一端，用于对定位框2一端进行密封。
55.在本实施例中，所述保温棉41安装在定位框2内侧，保温棉41均匀分布在定位框2和加热板31之间，保温棉41可以有效对加热板31产生的热量进行吸收并减缓热量向定位框2外侧传递，减少了热量的流失，在加热组件3停止工作时，能够有效减缓定位框2温度下降的速度，从而达到保温的效果，进一步提高浇筑产品的质量，方便使用，保温垫42位于定位框2外侧，可以进一步的避免定位框2内侧热量的流失；所述密封件43位于所述定位框2底侧，用于对定位框2底侧进行密封，并能够有效避免热量从定位框2底侧流失，提高保温效果。
56.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述连接组件5包括：
57.螺栓51，位于所述定位框2上，用于连接两个定位框2；
58.固定框52，位于所述螺栓51外侧，并与定位框2一端连接，用于使两个定位框2的位置进行限定；
59.保温板53，位于所述固定框52上，用于减少两个定位框2连接处的热量流失。
60.在本实施例中，所述两个定位框2之间通过螺栓51进行连接，方便两个定位框2对模具1进行全面加热，方便操作，且定位框2便于拆卸，所述固定框52位于两个定位框2连接处外侧，方便提高两个连接框连接的稳定性，并进一步的提高两个定位框2连接的密封性，避免热量的流失，所述保温板53位于所述固定框52上，可以有效对两个定位框2连接处进行保温，避免造成两个定位框2连接处温度下降过快，影响浇铸产品的质量。
61.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1，所述悬浮熔炼浇铸模具1用的加热保温装置还包括：封盖6，位于所述定位框2一端，用于对浇铸的金属进行导流，并对定位框2一端进行密封，能够减少定位框2内侧热量的流失，并有效避免在浇铸过程中，浇铸的金属溅射到定位框2内侧，能够对定位框2进行有效保护，方便使用。
62.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
63.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。