一种出口宽度可调的磁棒自动供料装置的制作方法

1.本实用新型涉及磁棒供料领域，具体来说，涉及一种出口宽度可调的磁棒自动供料装置。


背景技术：

2.圆柱形磁棒经过切割后，表面不光滑，而且也不是标准圆柱形，需要通过砂轮打磨。打磨工序由供料装置和砂轮打磨装置组成。
3.现有的自动供料装置显圆杯形状，底部放置磁棒，圆壁显螺纹状，宽1cm。自动供料装置逆时针旋转，磁棒通过螺纹由底部旋转到顶部，进入直管，通过直管传送到加工打磨装置。该装置存在一定的问题，螺纹宽度和磁棒宽度一致，在旋转传送过程中磁棒容易掉落到底部，重新传输，自动供料效率低；而且在传送过程中，有时会出现两个磁棒上下叠加在一起的情况，两个磁棒会同时进入到加工打磨工序，造成报警。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了出口宽度可调的磁棒自动供料装置，具备能够保证一个磁棒进入打磨工序，防止打磨工序报警的优点，进而磁棒因重叠进入打磨工序，造成打磨工序报警的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述能够保证一个磁棒进入打磨工序，防止打磨工序报警的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种出口宽度可调的磁棒自动供料装置，包括支架，支架的顶端设置有圆形供料盘，支架的内部顶端设置有电机，电机的输出轴与圆形供料盘连接，圆形供料盘径向外侧且位于支架的顶端设置有圆筒，圆筒的两侧设置有保持架；圆筒的内壁设置有螺纹传输板，且螺纹传输板的顶端延伸至圆筒的顶端，圆筒的顶端设置挡板组件，螺纹传输板的顶端连接有直管道，直管道与螺纹传输板连接处的侧边设置有出口调节机构。
10.进一步的，为了在磁棒叠起来时，能够将叠起来的磁棒中靠上的一个磁棒挡住，并落到圆形供料盘中重新运输，保证螺纹传输板上的磁棒只有一层，不会出现同时传输到打磨装置造成报警的现象，挡板组件包括设置在圆筒外侧壁顶端的连接板，连接板的顶端设置有挡板，且挡板远离连接板的一端延伸至螺纹传输板的上方；挡板远离连接板的一端设置有倾斜面一，且倾斜面一的两端设置有圆角。
11.进一步的，为了能够传输不同宽度的磁棒，根据磁棒的宽度调整直管道的通过宽度，保证在进料时只有一根磁棒进入，防止后面的打磨工序报警，出口调节机构包括设置在直管道与螺纹传输板连接处的侧边的支撑板，支撑板的顶端且远离直管道的一端设置有固定块，固定块内水平方向对称设置有两个圆孔，圆孔内设置有圆杆，圆杆的两端均延伸至固
定块的外侧；两个圆杆靠近直管道的一端连接有活动块，固定块的中间位置螺纹连接有螺栓，螺栓靠近直管道的一端延伸至活动块的侧壁；两个圆杆远离直管道的一端均设置有轴肩，轴肩与固定块之间且位于圆杆的外侧套设有弹簧；活动块的内部设置有减重孔，且活动块靠近直管道的一端设置有倾斜面二。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了出口宽度可调的磁棒自动供料装置，具备以下有益效果：
14.(1)、本实用新型结构新颖，效率高，可以把磁棒快速准确的进行传输，且能够保证一个磁棒进入打磨工序，防止打磨工序报警。
15.(2)、通过设置挡板组件，从而在磁棒叠起来时，能够将叠起来的磁棒中靠上的一个磁棒挡住，并落到圆形供料盘中重新运输，保证螺纹传输板上的磁棒只有一层，不会出现同时传输到打磨装置造成报警的现象。
16.(3)、通过设置出口调节机构，从而能够传输不同宽度的磁棒，根据磁棒的宽度调整直管道的通过宽度，保证在进料时只有一根磁棒进入，防止后面的打磨工序报警。
17.(4)、本实用新型加宽了螺纹传输板的宽度，保证螺纹传输板上的磁棒不容易脱落，提高效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是根据本实用新型实施例的出口宽度可调的磁棒自动供料装置的立体结构示意图；
20.图2是根据本实用新型实施例的出口宽度可调的磁棒自动供料装置的侧视图；
21.图3是图1中a处的局部放大图；
22.图4是图1中b处的局部放大图。
23.图中：
24.1、支架；2、圆形供料盘；3、电机；4、圆筒；5、保持架；6、螺纹传输板；7、挡板组件；701、连接板；702、挡板；703、倾斜面一；8、直管道；9、出口调节机构；901、支撑板；902、固定块；903、圆孔；904、圆杆；905、活动块；906、螺栓；907、轴肩；908、弹簧；909、减重孔；910、倾斜面二。
具体实施方式
25.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
26.根据本实用新型的实施例，提供了一种出口宽度可调的磁棒自动供料装置。
27.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的出口宽度可调的磁棒自动供料装置，包括支架1，支架1的顶端设置有圆形供料盘2，支架1的内部顶端设置有电机3，电机3的输出轴与圆形供料盘2连接，圆形供料盘2径向外侧且位于支架1的顶端设置有圆筒4，圆筒4的两侧设置有保持架5；圆筒4的内壁设置有螺纹传输板6(本实用新型的螺纹传输板6加宽)，且螺纹传输板6的顶端延伸至圆筒4的顶端，圆筒4的顶端设置挡板组件7，螺纹传输板6的顶端连接有直管道8，直管道8与螺纹传输板6连接处的侧边设置有出口调节机构9。
28.借助于上述方案，本实用新型结构新颖，效率高，可以把磁棒快速准确的进行传输，且能够保证一个磁棒进入打磨工序，防止打磨工序报警。
29.在一个实施例中，对于上述挡板组件7来说，挡板组件7包括设置在圆筒4外侧壁顶端的连接板701，连接板701的顶端设置有挡板702(挡板702与连接板701之间通过螺杆连接)，且挡板702远离连接板701的一端延伸至螺纹传输板6的上方；挡板702远离连接板701的一端设置有倾斜面一703，且倾斜面一703的两端设置有圆角，从而在磁棒叠起来时，能够将叠起来的磁棒中靠上的一个磁棒挡住，并落到圆形供料盘2中重新运输，保证螺纹传输板6上的磁棒只有一层，不会出现同时传输到打磨装置造成报警的现象。
30.在一个实施例中，对于上述出口调节机构9来说，出口调节机构9包括设置在直管道8与螺纹传输板6连接处的侧边的支撑板901，支撑板901的顶端且远离直管道8的一端设置有固定块902，固定块902内水平方向对称设置有两个圆孔903，圆孔903内设置有圆杆904，圆杆904的两端均延伸至固定块902的外侧；两个圆杆904靠近直管道8的一端连接有活动块905，固定块902的中间位置螺纹连接有螺栓906，螺栓906靠近直管道8的一端延伸至活动块905的侧壁；两个圆杆904远离直管道8的一端均设置有轴肩907，轴肩907与固定块902之间且位于圆杆904的外侧套设有弹簧908；活动块905的内部设置有减重孔909，且活动块905靠近直管道8的一端设置有倾斜面二910，从而能够传输不同宽度的磁棒，根据磁棒的宽度调整直管道8的通过宽度，保证在进料时只有一根磁棒进入，防止后面的打磨工序报警。
31.出口调节机构9的工作原理，通过螺栓906在固定块902内伸缩，并带动活动块905前后运动。
32.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
33.在实际应用时，把磁棒到入在圆形供料盘2中间，启动电源，电机3带动圆形供料盘2开始逆时针旋转，磁棒通过螺纹传输板6从底部传输到顶部。由于螺纹传输板加宽，磁棒在上面不容易掉落，而且会经常出现一排2个磁棒一起传输的。传输过程，也经常出现2个磁棒叠在一次的情况。磁棒传输到挡板702处，挡板702把重叠的上层磁棒卡掉，保证磁棒单层继续传输。在磁棒经过可调节的活动块905前时，活动块905侧边通道的宽度根据磁棒的宽度调节，且该宽度是磁棒宽度的1.2-1.3倍，保证单条磁棒顺利通过进入到直管道8，如果出现两个磁棒并排的情况，活动块905侧边的位置因为宽度变窄，也会使外端的磁体掉落，保证单个磁棒通过。
34.综上所述，本实用新型结构新颖，效率高，可以把磁棒快速准确的进行传输，且能够保证一个磁棒进入打磨工序，防止打磨工序报警。通过设置挡板组件7，从而在磁棒叠起来时，能够将叠起来的磁棒中靠上的一个磁棒挡住，并落到圆形供料盘中重新运输，保证螺
纹传输板上的磁棒只有一层，不会出现同时传输到打磨装置造成报警的现象。通过设置出口调节机构9，从而能够传输不同宽度的磁棒，根据磁棒的宽度调整直管道8的通过宽度，保证在进料时只有一根磁棒进入，防止后面的打磨工序报警。本实用新型加宽了螺纹传输板6的宽度，保证螺纹传输板6上的磁棒不容易脱落，提高效率。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。