一种在低碳钢表面制备高硬度高耐磨熔覆层的方法与流程

技术特征：
1.一种在低碳钢表面制备高硬度高耐磨熔覆层的方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）将低碳钢基材待熔覆表面使用无水乙醇或丙酮清洗，去除油污、氧化物等杂质，并晾干；（2）将基材通过压紧装置固定于超声波平台上，并将超声波振动平台放置于激光熔覆加工平台上；（3）通过火焰喷枪预热基材表面，预热温度为200～300℃；（4）将石墨粉通过静电喷粉机均匀喷洒于预热后的基材表面，石墨粉厚度为0.1～0.2mm；（5）打开超声波振动开关，对基材施加超声波振动，施加时间5～10min；（6）用细毛刷将基材表面石墨粉收集起来待用；（7）在基材表面平铺熔覆合金粉末，合金粉末厚度2.2～2.4mm；（8）通过激光扫描合金粉末，得到熔覆层，熔覆层厚度1.8～2.0mm；（9）通过磨削加工熔覆层，磨削量为0.5～1.0mm，得到表面光洁的高硬度高耐磨衬板。2.根据权利要求1所述的一种在低碳钢表面制备高硬度高耐磨熔覆层的方法，其特征在于：所述熔覆合金粉末材料的组分及各组分的重量百分含量为：c：0.65～0.90%，si：0.4～0.6%，co：9.08～9.35%，ni：16.35～19.55%，ti：0.52～0.75%，mo：3.45～4.76%，其余为fe，所述组分均为纯度大于99%的粉末，粒径为：135～325目。3.根据权利要求1所述的一种在低碳钢表面制备高硬度高耐磨熔覆层的方法，其特征在于：所述激光熔覆的工艺参数为：激光功率：2.8～4.0kw，矩形光斑：2
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14mm，搭接率：30～50%，扫描速度：450～650mm/min。

技术总结
本发明公开了一种在低碳钢表面制备高硬度高耐磨熔覆层的方法，涉及金属表面工程技术领域，包括：清洗低碳钢基材表面；通过火焰喷枪预热基材表面；将石墨粉通过静电喷粉机均匀喷洒于预热后的基材表面；对基材施加超声波振动；在基材表面平铺合金粉末；激光扫描合金粉末，得到熔覆层；磨削加工熔覆层，得到表面光洁的高硬度高耐磨衬板。本发明显著增加低碳钢基材表面的碳含量，提高熔覆层的碳化物含量，进而得到高硬度高耐磨的耐磨衬板。而得到高硬度高耐磨的耐磨衬板。


技术研发人员：琚伟琳
受保护的技术使用者：燕山大学
技术研发日：2021.10.22
技术公布日：2022/1/21