一种圆锥滚子轴承加工用废料收集机构的制作方法

1.本实用新型属于轴承加工技术领域，具体为一种圆锥滚子轴承加工用废料收集机构。


背景技术：

2.圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道，该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式，单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷。在对轴承进行加工过程中会产生大量碎屑，目前大多通过在加工设备下方放置收集箱对废屑进行收集，但在对轴承磨削加工过程中，产生的废料会随着打磨轮飞向四周，无法正常落入收集箱内，增加工作负担，同时加工过程中也会出现粉尘飘散，灰尘等杂质会与碎屑混杂在一起，不利于后续对废屑的再加工处理。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种圆锥滚子轴承加工用废料收集机构，解决了对轴承磨削加工过程中，产生的废料会随着打磨轮飞向四周，无法正常落入收集箱内，增加工作负担，同时加工过程中也会出现粉尘飘散，灰尘等杂质会与碎屑混杂在一起，不利于后续对废屑的再加工处理的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆锥滚子轴承加工用废料收集机构，包括箱体，所述箱体的下表面与水槽的上表面固定连接，所述水槽的上表面与防护板的下表面固定连接，所述防护板的正面与两个挡板的背面固定连接，两个挡板的相对面与箱体的左右两侧面固定连接，两个挡板的相对面均设置有电磁铁，两个挡板的正面均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有连接杆，两个连接杆的相对面固定连接有同一个刮除组件，所述刮除组件与两个电磁铁的相对面搭接，所述箱体内壁的下表面卡接有网板，所述水槽内设置有滤网，所述滤网的下方设置有抽取管，所述抽取管穿过水槽与抽取组件的输入端相连通，所述抽取组件的正面与防护板的背面固定连接。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述箱体内壁的左右两侧面均固定连接有倾斜板，所述挡板的下表面固定连接有防滑垫。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述刮除组件的前方设置有握板，所述握板的背面与两个连接杆的一端固定连接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述刮除组件包括支杆，所述支杆的两端分别与两个连接杆的相对面固定连接，所述支杆的背面固定连接有两个刮杆，两个刮杆相互远离的一面分别与两个电磁铁的相对面固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述抽取组件包括水泵，所述水泵的正面与防护板的背面固定连接，所述水泵的输入端与抽取管的顶端相连通，所述水泵的输出端设置有
喷管。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述水槽背面的左右两侧均设置有排放阀，所述滑槽内壁的顶部固定连接有磁块，所述磁块与连接杆背面的一端相互吸引。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1、该圆锥滚子轴承加工用废料收集机构，通过设置电磁铁、支撑板、防护板、网板、水槽、箱体和滤网，在对轴承加工过程中，所产生的碎屑会飞溅四周，防护板和两个挡板有效对碎屑进行遮挡，同时电磁铁处于工作状态，有效对碎屑进行吸附，防止碎屑散布四周，且防止粉尘与碎屑混杂在一起，使碎屑一部分落入箱体中，一部分被吸附在电磁铁上，有效对碎屑进行集中收集，有利于对废屑的后续处理。
15.2、该圆锥滚子轴承加工用废料收集机构，通过设置水泵、抽取管、喷管、滤网、水槽、网板和倾斜板，轴承在进行加工时，水泵进行工作，水从喷管中喷出，有效对工件降温，同时可起到除尘的效果，网板有效实现固液分离的效果，含有灰尘杂质的水可有效被滤网进行过滤处理，实现除尘、冷却及固液分离的目的，十分适用。
16.3、该圆锥滚子轴承加工用废料收集机构，通过设置倾斜板、支杆、刮杆、握板、滑槽和磁块，倾斜板的设置可使碎屑滑落箱体，含有杂质的水可从箱体的中部落至网板上，有利于对碎屑的冲刷及对粉尘的集中收集，通过支杆与刮杆之间的相互配合，向下拉动握板时，刮杆有效对电磁铁上的碎屑及附着的灰尘进行清理，避免沾附的灰尘影响电磁铁的吸附效果，同时磁块的作用不使用刮杆时连接杆始终处于电磁铁上方，可通过人工刮除及停止电磁铁工作的方式对碎屑进行清除，便于工作人员的收集工作。
附图说明
17.图1为本实用新型立体的剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型水槽立体的剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型a处放大的结构示意图；
20.图中：1箱体、2水槽、3支撑板、4电磁铁、5防护板、6滑槽、7磁块、8连接杆、9刮除组件、91支杆、92刮杆、10握板、11倾斜板、12网板、13挡板、14抽取管、15滤网、16抽取组件、161水泵、162喷管、17排放阀。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种圆锥滚子轴承加工用废料收集机构，包括箱体1，箱体1的下表面与水槽2的上表面固定连接，水槽2的上表面与防护板5的下表面固定连接，防护板5的正面与两个挡板13的背面固定连接，两个挡板13的相对面与箱体1的左右两侧面固定连接，两个挡板13的相对面均设置有电磁铁4，两个挡板13的正面均开设有滑槽6，滑槽6内滑动连接有连接杆8，两个连接杆8的相对面固定连接有同一个刮除组件9，刮除组件9与两个电磁铁4的相对面搭接，通过设置电磁铁4，电磁铁4处于工作状态，有效对碎屑进行吸附，防止碎屑散布四周，且防止粉尘与碎屑混杂在一起，箱体1内壁的下表面卡接有网板12，水槽2内设置有滤网15，通过设置网板12和滤网15，网板12有效实现固
液分离的效果，含有灰尘杂质的水可有效被滤网15进行过滤处理，实现除尘、冷却及固液分离的目的，滤网15的下方设置有抽取管14，抽取管14穿过水槽2与抽取组件16的输入端相连通，抽取组件16的正面与防护板5的背面固定连接。
23.具体的，如图1和3所示，箱体1内壁的左右两侧面均固定连接有倾斜板11，通过设置倾斜板11，使碎屑滑落箱体1，含有杂质的水可从箱体1的中部落至网板12上，有利于对碎屑的冲刷及对粉尘的集中收集，挡板13的下表面固定连接有防滑垫，刮除组件9的前方设置有握板10，握板10的背面与两个连接杆8的一端固定连接，刮除组件9包括支杆91，支杆91的两端分别与两个连接杆8的相对面固定连接，支杆91的背面固定连接有两个刮杆92，通过设置磁块7，磁块7的作用不使用刮杆92时连接杆8始终处于电磁铁4上方，可通过人工刮除及停止电磁铁4工作的方式对碎屑进行清除，便于工作人员的收集工作，两个刮杆92相互远离的一面分别与两个电磁铁4的相对面固定连接，通过支杆91与刮杆92之间的相互配合，向下拉动握板10时，刮杆92有效对电磁铁4上的碎屑及附着的灰尘进行清理，避免沾附的灰尘影响电磁铁4的吸附效果。
24.具体的，如图1和2所示，抽取组件16包括水泵161，水泵161的正面与防护板5的背面固定连接，水泵161的输入端与抽取管14的顶端相连通，通过设置水泵161，水泵161进行工作，水从喷管162中喷出，有效对工件降温，同时可起到除尘的效果，水泵161的输出端设置有喷管162，水槽2背面的左右两侧均设置有排放阀17，滑槽6内壁的顶部固定连接有磁块7，磁块7与连接杆8背面的一端相互吸引。
25.本实用新型的工作原理为：
26.在对轴承进行加工时，轴承置于支撑板3上，所产生的碎屑会飞溅四周，防护板5和两个挡板13有效对碎屑进行遮挡，同时电磁铁4处于工作状态，有效对碎屑进行吸附，水泵161进行工作，使抽取管14从水槽2内抽水，水从喷管162中喷出，有效对工件降温，同时可对加工环境进行除尘，电磁铁4停止工作时，一部分碎屑通过倾斜板11滑落箱体1内，网板12有效实现固液分离的效果，含有灰尘杂质的水可有效被滤网15进行过滤处理，需清理滤网15时可将滤网15从水槽2内抽出，通过支杆91与刮杆92之间的相互配合，向下拉动握板10时，刮杆92有效对电磁铁4上的碎屑及附着的灰尘进行清理。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。