一种电视机背板的整形修边装置的制作方法

1.本实用新型属于电视机领域，特别涉及一种电视机背板的整形修边装置。


背景技术：

2.电视机背板在冲压加工前，需要对原板材进行切割以获得冲压板料，但是板料在激光切割后也存在部分边缘披锋，为避免板料对冲压模具的损伤，板料在冲压前需要进行检查和修整。


技术实现要素：

3.发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种电视机背板的整形修边装置，能够在板料传送的过程对板料边缘进行修边处理，保证产品质量。
4.技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.一种电视机背板的整形修边装置，包括传送机构、导向机构、限位机构和打磨机构，所述导向机构设置在传送机构上，所述打磨机构在传送方向上相邻设置于导向机构的后方，且所述打磨机构的磨削面对应于导向机构的导向面设置，所述打磨机构磨削通过导向机构的板料，所述限位机构设置在传送机构的传送面上方，且所述限位机构在垂直于传送方向上限位板料。
6.进一步的，两组所述打磨机构在垂直于传送方向的方向上间距设置，所述打磨机构包括驱动电机和设置在所述驱动电机的输出端上的磨削盘，所述磨削盘平行于传送面，所述板料的两侧壁分别相切于两磨削盘。
7.进一步的，所述导向机构包括导向挡板，两个所述导向挡板对称设置在传送方向上的两侧，所述导向挡板间隙设置于传送面的上方，两个所述导向挡板之间形成进口大出口小的导向通道。
8.进一步的，所述限位机构包括支撑架、升降机构和限位组件，所述支撑架架设设置在传送机构的上方，所述支撑架上设置有升降机构，所述升降机构的升降端上设置有限位组件，所述限位组件正对应设置在传送面上方。
9.进一步的，所述限位组件包括安装架和转动设置在所述安装架上的限位转棍，所述限位转棍的转动轴向平行于传送面且垂直于传送方向，所述限位转棍接触压覆在传送面上的板料上表面。
10.进一步的，还包括回转驱动机构，所述回转驱动机构驱动限位转棍周向转动，所述回转驱动机构包括固定座、回转传动带、随动轮和传动轴，所述固定座设置在机架上，所述固定座上通过传动轴转动设置有随动轮，所述随动轮接触于传送机构的传送带设置，且所述随动轮随动于传送带，所述随动轮通过回转传动带连接于限位转棍的转轴上；所述限位转辊通过随动轮随动于传送机构的传送带。
11.有益效果：本实用新型通过传送机构对板料进行传送，在传送的过程中，通过导向机构将板料导向至打磨机构上，且通过限位机构对板料进行上下限位，防止板料窜动，通过
打磨机构对板料的边缘进行打磨修整，保证板料质量。
附图说明
12.附图1为本实用新型的整体结构的立体示意图；
13.附图2为本实用新型的整体结构的俯视图；
14.附图3为本实用新型的局部a的结构放大示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
16.如附图1至附图3所示，一种电视机背板的整形修边装置，包括传送机构1、导向机构2、限位机构3和打磨机构4，所述导向机构2设置在传送机构1上，所述打磨机构4在传送方向上相邻设置于导向机构2的后方，且所述打磨机构4的磨削面对应于导向机构2的导向面设置，即所述打磨机构的磨削面相切于导向面，当板料5从导向面位移出来后，通过磨削面磨削以去除铁屑披锋，所述打磨机构4磨削通过导向机构2的板料5，所述限位机构3设置在传送机构1的传送面上方，且所述限位机构3在垂直于传送方向上限位板料5。通过传送机构对板料进行传送，在传送的过程中，通过导向机构将板料导向至打磨机构上，且通过限位机构对板料进行上下限位，防止板料窜动，通过打磨机构对板料的边缘进行打磨修整，保证板料质量。
17.两组所述打磨机构4在垂直于传送方向的方向上间距设置，所述打磨机构4包括驱动电机7和设置在所述驱动电机7的输出端上的磨削盘6，所述磨削盘6平行且间隙于传送面，所述板料5的两侧壁分别相切于两磨削盘6。
18.所述导向机构2包括导向挡板8，两个所述导向挡板8对称设置在传送方向上的两侧，所述导向挡板8间隙设置于传送面的上方，两个所述导向挡板8之间形成进口大出口小的导向通道，所述导向通道的出口端的宽度略大于板料5的宽度，以对板料进行准确的导向。
19.所述限位机构3包括支撑架10、升降机构11和限位组件12，所述支撑架10架设设置在传送机构1的上方，所述支撑架10上设置有升降机构11，所述升降机构11为伸缩气缸，所述升降机构11的升降端上设置有限位组件12，所述限位组件12正对应设置在传送面上方，通过升降机构11对限位组件12进行升降调节，以改变限位组件至传送面的间隙大小。
20.所述限位组件12包括安装架13和转动设置在所述安装架13上的限位转棍14，所述限位转棍14的转动轴向平行于传送面且垂直于传送方向，所述限位转棍14接触压覆在传送面上的板料5上表面，通过限位转棍14的压覆，能够使得板料稳定的贴附在传送带面上，以稳定的通过打磨机构进行打磨。
21.还包括回转驱动机构，所述回转驱动机构驱动限位转棍14周向转动，所述回转驱动机构包括固定座15、回转传动带16、随动轮17和传动轴18，所述固定座15设置在机架上，所述固定座15上通过传动轴18转动设置有随动轮17，所述随动轮17接触于传送机构1的传送带设置，且所述随动轮17随动于传送带，所述随动轮17通过回转传动带16连接于限位转棍14的转轴上；所述限位转辊14通过随动轮17随动于传送机构的传送带。通过回转驱动机构能够使得限位转辊14相对板料转动，以驱动板料向传送方向位移，防止板料回退。
22.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种电视机背板的整形修边装置，其特征在于：包括传送机构(1)、导向机构(2)、限位机构(3)和打磨机构(4)，所述导向机构(2)设置在传送机构(1)上，所述打磨机构(4)在传送方向上相邻设置于导向机构(2)的后方，且所述打磨机构(4)的磨削面对应于导向机构(2)的导向面设置，所述打磨机构(4)磨削通过导向机构(2)的板料(5)，所述限位机构(3)设置在传送机构(1)的传送面上方，且所述限位机构(3)在垂直于传送方向上限位板料(5)。2.根据权利要求1所述的一种电视机背板的整形修边装置，其特征在于：两组所述打磨机构(4)在垂直于传送方向的方向上间距设置，所述打磨机构(4)包括驱动电机(7)和设置在所述驱动电机(7)的输出端上的磨削盘(6)，所述磨削盘(6)平行于传送面，所述板料(5)的两侧壁分别相切于两磨削盘(6)。3.根据权利要求1所述的一种电视机背板的整形修边装置，其特征在于：所述导向机构(2)包括导向挡板(8)，两个所述导向挡板(8)对称设置在传送方向上的两侧，所述导向挡板(8)间隙设置于传送面的上方，两个所述导向挡板(8)之间形成进口大出口小的导向通道。4.根据权利要求1所述的一种电视机背板的整形修边装置，其特征在于：所述限位机构(3)包括支撑架(10)、升降机构(11)和限位组件(12)，所述支撑架(10)架设设置在传送机构(1)的上方，所述支撑架(10)上设置有升降机构(11)，所述升降机构(11)的升降端上设置有限位组件(12)，所述限位组件(12)正对应设置在传送面上方。5.根据权利要求4所述的一种电视机背板的整形修边装置，其特征在于：所述限位组件(12)包括安装架(13)和转动设置在所述安装架(13)上的限位转棍(14)，所述限位转棍(14)的转动轴向平行于传送面且垂直于传送方向，所述限位转棍(14)接触压覆在传送面上的板料(5)上表面。6.根据权利要求5所述的一种电视机背板的整形修边装置，其特征在于：还包括回转驱动机构，所述回转驱动机构驱动限位转棍(14)周向转动，所述回转驱动机构包括固定座(15)、回转传动带(16)、随动轮(17)和传动轴(18)，所述固定座(15)设置在机架上，所述固定座(15)上通过传动轴(18)转动设置有随动轮(17)，所述随动轮(17)接触于传送机构(1)的传送带设置，且所述随动轮(17)随动于传送带，所述随动轮(17)通过回转传动带(16)连接于限位转棍(14)的转轴上；所述限位转辊(14)通过随动轮(17)随动于传送机构的传送带。

技术总结
本实用新型公开了一种电视机背板的整形修边装置，包括传送机构、导向机构、限位机构和打磨机构，所述导向机构设置在传送机构上，所述打磨机构在传送方向上相邻设置于导向机构的后方，且所述打磨机构的磨削面对应于导向机构的导向面设置，所述打磨机构磨削通过导向机构的板料，所述限位机构设置在传送机构的传送面上方，且所述限位机构在垂直于传送方向上限位板料，能够在板料传送的过程对板料边缘进行修边处理，保证产品质量。保证产品质量。保证产品质量。


技术研发人员：王强 许亚男 韦扬
受保护的技术使用者：江苏凡润电子有限公司
技术研发日：2021.03.22
技术公布日：2022/1/18