一种油漆生产用高效研磨机的制作方法

1.本实用新型涉及油漆生产技术领域，具体为一种油漆生产用高效研磨机。


背景技术：

2.油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。油漆的生产过程是：配料、溶解、分散、研磨、检验和包装，因此，在油漆的生产过程中需要将原料研磨好，然后再将研磨好的原料混合在一起。
3.目前，在油漆研磨过程中，需要利用研磨机对其进行研磨，然而现有的研磨机结构简单单一，研磨的效率较低，经常需要对其进行反复的研磨，故而提出一种油漆生产用高效研磨机解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油漆生产用高效研磨机，具备研磨效率高等优点，解决了现有的研磨机结构简单单一，研磨的效率较低，经常需要对其进行反复的研磨的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述研磨效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油漆生产用高效研磨机，包括底板，底板的上表面放置有研磨箱，所述底板的上表面设置有两个液压杆，液压杆的输出端设置有升降板，升降板上设置有研磨旋转机构，研磨旋转机构的底部传动连接有研磨机构，研磨机构包括两个连接板，以及位于两个连接板之间的四个研磨辊组件，四个研磨辊组件之间相贴合，四个所述研磨辊组件的外壁与研磨箱的内壁相贴合。
8.优选的，所述研磨旋转机构包括设置在升降板上表面的传动电机，以及设置在升降板下表面的旋转组件，其中旋转组件与传动电机传动连接。
9.优选的，所述旋转组件包括设置在升降板下表面的传动轴承，以及贯穿传动轴承的旋转杆，其中旋转杆的顶端与传动电机传动连接，旋转杆的末端与研磨机构相连接。
10.优选的，所述研磨辊组件包括两个分别设置在两个连接板相对面的旋转轴承，以及设置在两个旋转轴承之间的研磨辊。
11.优选的，两个所述连接板上均设置有流动孔。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种油漆生产用高效研磨机，具备以下有益效果：
14.该油漆生产用高效研磨机，通过设置有液压杆和升降板，便于控制研磨机构的高度，通过升降板上设置有研磨旋转机构和研磨机构，便于通过研磨旋转机构带动研磨机构进行旋转，从而对研磨箱中的原料进行研磨，通过研磨机构上设置有四个研磨辊组件，便于研磨机构旋转时，四个研磨辊组件在与研磨箱的内壁接触下旋转，从而对原料进行研磨，同
时四个研磨辊组件之间的贴合旋转也可以对原料进行研磨，从而提高研磨效率，通过连接板上设置有流动孔，便于增加原料的流动性，提高研磨效率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型研磨机构结构剖视图；
17.图3为本实用新型研磨机构结构俯视图。
18.图中：1底板、2研磨箱、3液压杆、4升降板、5传动电机、6传动轴承、7旋转杆、8研磨机构、81连接板、82流动孔、83旋转轴承、84研磨辊。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实施例中的一种油漆生产用高效研磨机，包括底板1，底板1的上表面放置有研磨箱2，底板1的上表面固定有两个液压杆3，两个液压杆3分别位于研磨箱2的左右两侧，液压杆3顶部的输出端固定有升降板4，从而使升降板4通过液压杆3的动力进行升降，升降板4上设置有研磨旋转机构，研磨旋转机构的底部传动连接有研磨机构8，从而使研磨旋转机构和研磨机构8通过升降板4的升降而升降，调节研磨机构8的高度，同时使研磨机构8通过研磨旋转机构的动力进行旋转，对研磨箱2中的原料进行研磨，研磨机构8包括两个连接板81，顶部连接板81与研磨旋转机构相连接，以及位于两个连接板81之间的四个研磨辊组件，四个研磨辊组件之间相贴合，四个研磨辊组件的外壁与研磨箱2的内壁相贴合，从而使研磨机构8在研磨箱2中旋转时，四个研磨辊组件在与研磨箱2内壁的接触下进行旋转，从而对原料进行研磨，同时四个研磨辊组件之间的贴合旋转也可以对原料进行进一步的研磨，从而提高研磨效果。
21.本实施例中，研磨旋转机构包括固定在升降板4上表面的传动电机5，以及设置在升降板4下表面的旋转组件，其中旋转组件与传动电机5传动连接，从而通过传动电机5的动力带动旋转组件进行旋转。
22.其中，旋转组件包括固定在升降板4下表面的传动轴承6，以及贯穿传动轴承6的旋转杆7，升降板4上设置有贯穿孔，其中旋转杆7的顶端贯穿贯穿孔与传动电机5传动连接，旋转杆7的末端与研磨机构8相连接，从而使旋转杆7通过传动电机5的动力进行旋转，进而带动研磨机构8进行旋转。
23.本实施例中，研磨辊组件包括两个分别固定在两个连接板81相对面的旋转轴承83，以及设置在两个旋转轴承83之间的研磨辊84，当研磨辊84与研磨箱2内壁接触摩擦时，研磨辊84能够在两个旋转轴承83之间旋转，从而实现研磨的效果，同时四个研磨辊84之间的贴合旋转也可以对原料进行研磨。
24.本实施例中，两个连接板81上均设置有流动孔82，通过流动孔82能够增加原料的流动性，从而提高研磨的效率。
25.在使用时，将原料倒入研磨箱2中，并启动液压杆3，将研磨机构8降至研磨箱2中，启动传动电机5，利用旋转杆7带动研磨机构8在研磨箱2中进行旋转，从而利用研磨辊84与研磨箱2内壁的贴合旋转对原料进行研磨，同时四个研磨辊84之间的贴合旋转也可对原料进行研磨。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种油漆生产用高效研磨机，包括底板(1)，底板(1)的上表面放置有研磨箱(2)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置有两个液压杆(3)，液压杆(3)的输出端设置有升降板(4)，升降板(4)上设置有研磨旋转机构，研磨旋转机构的底部传动连接有研磨机构(8)，研磨机构(8)包括两个连接板(81)，以及位于两个连接板(81)之间的四个研磨辊组件，四个研磨辊组件之间相贴合，四个所述研磨辊组件的外壁与研磨箱(2)的内壁相贴合。2.根据权利要求1所述的一种油漆生产用高效研磨机，其特征在于：所述研磨旋转机构包括设置在升降板(4)上表面的传动电机(5)，以及设置在升降板(4)下表面的旋转组件，其中旋转组件与传动电机(5)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种油漆生产用高效研磨机，其特征在于：所述旋转组件包括设置在升降板(4)下表面的传动轴承(6)，以及贯穿传动轴承(6)的旋转杆(7)，其中旋转杆(7)的顶端与传动电机(5)传动连接，旋转杆(7)的末端与研磨机构(8)相连接。4.根据权利要求1或3所述的一种油漆生产用高效研磨机，其特征在于：所述研磨辊组件包括两个分别设置在两个连接板(81)相对面的旋转轴承(83)，以及设置在两个旋转轴承(83)之间的研磨辊(84)。5.根据权利要求4所述的一种油漆生产用高效研磨机，其特征在于：两个所述连接板(81)上均设置有流动孔(82)。

技术总结
本实用新型涉及油漆生产技术领域，且公开了一种油漆生产用高效研磨机，包括底板，底板的上表面放置有研磨箱，所述底板的上表面设置有两个液压杆，液压杆的输出端设置有升降板，升降板上设置有研磨旋转机构，研磨旋转机构的底部传动连接有研磨机构，研磨机构包括两个连接板，以及位于两个连接板之间的四个研磨辊组件，四个研磨辊组件之间相贴合，四个所述研磨辊组件的外壁与研磨箱的内壁相贴合。该油漆生产用高效研磨机，通过研磨机构上设置有四个研磨辊组件，便于研磨机构旋转时，四个研磨辊组件在与研磨箱的内壁接触下旋转，从而对原料进行研磨，同时四个研磨辊组件之间的贴合旋转也可以对原料进行研磨，从而提高研磨效率。从而提高研磨效率。从而提高研磨效率。


技术研发人员：王鸿忠
受保护的技术使用者：宁夏星邦豹丰涂料科技有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/1/21