麻醉废气回收装置的制作方法

1.本发明属于麻醉气体回收技术领域，尤其是麻醉废气回收装置。


背景技术：

2.目前，在医院的麻醉科室内普遍使用的麻醉机不具有废气排放的系统，麻醉过程中的废气通常直接排放在麻醉手术室内，不但容易造成患者二次吸入，影响麻醉剂的吸入剂量，而且也容易被手术室内医护人员吸入，影响医护人员的正常工作，短时间内容易引起头晕、乏力、精神不振等问题。因此，需要必要的装置及时将麻醉废气排出。
3.现有技术中，针对废气口直接装配抽气处理的设备，但是麻醉机内废气排出时，从机器内部到外部会因环境的改变而形成依附，其中的杂质等可能会产生积留，影响排气，而且麻醉废气直接排放对于环境也有一定的污染，因此需要在排放前进行吸收，现在一些吸收装置在吸收过程中，由于吸附介质的局限性，在长时间使用后吸收效果较差，而且吸附介质一般都采用同一个方向进行吸附，介质的利用率相对来说较低。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供麻醉废气回收装置，可以提高废气的吸收效率，同时提高吸附介质的利用率，同时方便过滤组件的更换。
5.本发明提供了麻醉废气回收装置，其解决技术问题的技术方案包括箱体，所述箱体的一侧设有吸气口，所述吸气口上设有进气管道，所述进气管道的末端连接有可延伸的软管，所述进气管道上设有与进气管道垂直且互相贯通的筒体，所述筒体与进气管道成十字形，所述筒体内设有位于筒体一端的转盘，所述筒体设有转盘的一端为封闭结构，所述筒体上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端伸入筒体内并与转盘连接，所述筒体的另一端为开口结构，所述筒体内安装有轴向方向插入筒体内且与筒体同轴的过滤组件，所述过滤组件包括料筒，所述料筒的侧壁上开设有径向贯通的开口，所述料筒内设有吸附层，所述料筒的开口部位设有滤网，所述滤网与进气管道的通道对应设置；所述转盘上设有定位孔，所述料筒朝向转盘的一端的端面上设有插入定位孔内的定位杆，所述筒体的内侧壁上设有两个径向对称布置的第一计时组件和第二计时组件，所述料筒的外侧壁上设有可触发所述第一计时组件或第二计时组件的触发块，所述触发块在同一时间只可触发第一计时组件和第二计时组件的其中一个，所述第一计时组件与电机通讯连接，所述第二计时组件与报警装置通讯连接，所述触发块触发第一计时组件达到设定时间后，所述电机可通过转盘带动所述料筒转动180
°
。
6.优选的，所述第一计时组件包括伸缩销、压力传感器、计时器、弹簧；所述筒体的内侧壁上开设有安装孔，所述伸缩销通过弹簧与安装孔的底壁连接，所述伸缩销在弹簧的弹力作用下凸出筒体内壁，所述安装孔的底壁上设有压力传感器，压力传感器通讯连接至计时器并与所述电机通讯连接。
7.优选的，所述第二计时组件包括伸缩销、压力传感器、计时器、弹簧；所述筒体的内
侧壁上开设有安装孔，所述伸缩销通过弹簧与安装孔的底壁连接，所述伸缩销在弹簧的弹力作用下凸出筒体内壁，所述安装孔的底壁上设有压力传感器，压力传感器通讯连接至计时器并与所述报警装置通讯连接，所述报警装置包括指示灯或者蜂鸣器。
8.优选的，所述筒体的开口一端设有盖体，所述盖体与筒体之间为密封连接，所述盖体与筒体之间为螺纹连接。
9.优选的，所述盖体的凹陷部内设有位于筒体内的环形支撑，所述筒体的另一端内部设有用于定位所述料筒的环形定位台。
10.优选的，所述筒体的内侧壁上设有多个沿轴向方向分布的槽体，所述槽体的一端贯通筒体的开口端，所述槽体的分布面与进气管道的延伸区域不相交；所述的槽体的深度为2
‑
5mm。
11.优选的，所述筒体密闭的一端设有安装座，电机安装在安装座上，电机的输出轴贯穿所述安装座伸入筒体内部，电机的输出轴与安装座之间设有o型密封圈。
12.优选的，所述箱体内部设有吸气装置，所述吸气装置与所述电机、第一计时组件和第二计时组件、报警装置均采用同一电源驱动。
13.优选的，所述吸附层采用活性炭。
14.优选的，所述箱体内的底部为储液部，所述储液部的内设有吸收液，所述吸收液内设有泵体，所述泵体上连接有液管，所述液管的出液端延伸至箱体的上部且设有喷淋头，所述箱体的侧壁上部设有排气口。
15.本发明通过设置了在使用过程中可根据使用时间进行过滤组件转换吸收面的动作，可以提高对麻醉气的吸附效率，同时可以提高吸附介质的使用率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本发明整体结构主视剖面图；图2是本发明过滤组件安装部位俯视图；图3是本发明图2中去除过滤组件后结构俯视图；图4是本发明图2中局部放大图（触发块位于第一计时组件位置）；图5是本发明图2中局部放大图（触发块位于第二计时组件位置）；图6是本发明料筒结构立体图；图7是本发明进气管道与筒体结构立体图；图8是本发明转盘部位俯视图。
18.图中；1、箱体；2、进气管道；3、软管；4、筒体；5、转盘；6、驱动电机；7、料筒；8、开口；9、滤网；10、吸附层；11、定位孔；12、定位杆；13、触发块；14、第一计时组件；15、第二计时组件;16、伸缩销；17、压力传感器；18、弹簧；19、盖体；20、槽体；21、o型密封圈；22、泵体；23、排气口。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.本发明提供了麻醉废气回收装置，如图1
‑
8所示，包括箱体1，所述箱体1的一侧设有吸气口，所述吸气口上设有进气管道2，所述进气管道2的末端连接有可延伸的软管3，在使用时，将软管3的入口端放置在麻醉气体浓度较高的地方，此处可在吸收口部位增加浓度传感器进行麻醉气体浓度的检测，气体经过进气管道2被吸入，在进气管道2上设有与进气管道2垂直且互相贯通的筒体4，筒体4与进气管道2成十字形，如附图7所示，所述筒体4内设有位于筒体4一端的转盘5，所述筒体4设有转盘5的一端为封闭结构，所述筒体4上设有驱动电机6，所述驱动电机6的输出端伸入筒体4内并与转盘5连接，这样驱动电机6可驱动转盘5转动，本发明中筒体4的另一端为开口结构，筒体4内安装有轴向方向插入筒体4内且与筒体4同轴的过滤组件，过滤组件位于气体的流动轨迹上，其用来对进入的气体中的麻醉气的成分进行吸收，其中过滤组件包括料筒7，如附图2、3所示，在料筒7的侧壁上开设有径向贯通的开口8，所述料筒7内设有吸附层10，本发明中吸附层10采用活性炭；在料筒7的开口部位设有滤网9，所述滤网9与进气管道2的通道对应设置；可以看出，滤网9是位于吸附层10的外侧，这样气体会首先经过滤网9过滤杂质后，才可以进入活性炭内进行麻醉气的回收，避免空气中的杂质影响活性炭的使用效果。
21.由于在废气吸收过程中，活性炭的一侧是优先接触气体的，在不改变活性炭位置的情况下，优先接触气体的活性炭部分的吸附能力会逐渐下降，为了更好的吸附麻醉气，在使用过程中，可以对活性炭进行转动，使活性炭的另一面优先接触气体，达到更好的吸附效果，本发明通过一下结构实现：本发明在转盘5上设有定位孔11，料筒7朝向转盘5一端的端面上设有插入定位孔11内的定位杆12，料筒7装入筒体4内时，定位杆12是插入定位孔11内，这样转盘5和料筒7通过定位杆12连接，转盘5的转动可带动料筒7的转动，本发明在筒体4的内侧壁上设有两个径向对称布置的第一计时组件14和第二计时组件15，如附图4、5所示，其中第一计时组件14和第二计时组件15的其中一个实施例为：第一计时组件14包括伸缩销16、压力传感器17、计时器、弹簧18；所述筒体4的内侧壁上开设有安装孔，所述伸缩销16通过弹簧18与安装孔的底壁连接，所述伸缩销16在弹簧18的弹力作用下凸出筒体4内壁，所述安装孔的底壁上设有压力传感器17，压力传感器17通讯连接至计时器并与所述电机通讯连接；第二计时组件15包括伸缩销16、压力传感器17、计时器、弹簧18；所述筒体4的内侧壁上开设有安装孔，所述伸缩销16通过弹簧18与安装孔的底壁连接，所述伸缩销16在弹簧18的弹力作用下凸出筒体4内壁，所述安装孔的底壁上设有压力传感器17，压力传感器17通讯连接至计时器并与所述报警装置通讯连接；在料筒7的外侧壁上设有可触发所述计时组件的触发块13，触发块13在同一时间只可触发第一计时组件14和第二计时组件15的其中一个，所述第一计时组件14与电机通讯连接，所述第二计时组件15与报警装置通讯连接，在料筒7装入时，触发块13首先位于可触发第一计时组件14的位置，所述触发块13触发第一计时组件14达到设定时间后，所述电机可通过转盘5带动所述料筒7转动180
°
，此时触发块13可转动至可触发第二计时组件15的位置，这样第二计时组件被触发后，开始计时，需要注意的
是，在时间设置时，第二计时组件15的计时时间一般小于第一计时组件14的设置时间，当达到第二计时组件15的设置时间后，此时会控制报警装置报警，报警装置包括指示灯或者蜂鸣器，这样可提醒使用者及时更换过滤组件，本发明通过设置了在使用过程中可根据使用时间进行过滤组件转换吸收面的动作，可以提高对麻醉气的吸附效率，同时可以提高吸附介质的使用率。
22.为了保证在废气吸收过程中的密封性，本发明在筒体4的开口一端设有盖体19，所述盖体19与筒体4之间为密封连接，所述盖体19与筒体4之间为螺纹连接；筒体4密闭的一端设有安装座，电机安装在安装座上，电机的输出轴贯穿所述安装座伸入筒体4内部，电机的输出轴与安装座之间设有o型密封圈21。
23.为了提高对料筒7支撑的稳定性，本发明在盖体19的凹陷部内设有位于筒体4内的环形支撑，所述筒体4的另一端内部设有用于定位所述料筒7的环形定位台。
24.为了实现对滤网9上吸附的杂质进行清理以及暂存，提高气体吸收效率，本发明在所述筒体4的内侧壁上设有多个沿轴向方向分布的槽体20，所述槽体20的一端贯通筒体4的开口端，所述槽体20的分布面与进气管道2的延伸区域不相交；所述的槽体20的深度为2
‑
5mm，在使用过程中，料筒7转动后，滤网9上的杂质可通过与筒体4内壁的摩擦效果脱落，并先存储在槽体20内，提高了滤网9的通气效果，当更换过滤组件时，可对槽体20内的杂质进行清理，其中槽体20需要具有一定的深度，达到更好的存储效果。
25.需要注意的是，本发明中箱体1内部设有吸气装置，所述吸气装置与所述电机、第一计时组件14和第二计时组件15、报警装置均采用同一电源驱动，这样可以很好的实现计量的时间可以根据实际工作的时间进行控制。
26.本发明箱体1内的底部为储液部，所述储液部的内设有吸收液，所述吸收液内设有泵体22，所述泵体22上连接有液管，所述液管的出液端延伸至箱体1的上部且设有喷淋头，所述箱体1的侧壁上部设有排气口23，吸附进入箱体1内的气体经过吸附层10吸收后，再通过吸收液进行二次吸收，保证清理的彻底，清理完毕后的气体可通过排气口23排出。
27.以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。