1.本实用新型涉及碎料机领域，特别是涉及一种防破碎废料溅出式的金属薄片碎料机。
背景技术：
2.碎料机按照大类可分为医用碎料机和金属碎料机。金属碎料机原理上适应于海量矿山硬岩破碎，其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90%，该机能处理边长100～500毫米以下物料。其抗压强度最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。金属碎料机械是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械。传统的碎料机为敞开式的，在碎石处理时容易有碎石溅出机体外侧，容易引发安全事故。
技术实现要素：
3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种防破碎废料溅出式的金属薄片碎料机，不仅能够控制金属薄片的下料速度，还能防止破碎的金属薄片溅出机体外侧。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种防破碎废料溅出式的金属薄片碎料机，包括机体，所述机体的下端设有底座，所述底座的上端设有破碎箱，所述破碎箱的内部并排设有两个破碎辊，两个所述破碎辊的一端连接有驱动其转动的驱动装置，所述驱动装置安装在所述破碎箱的外侧一端，所述破碎箱的上端设有进料通道，所述进料通道与所述破碎箱上下贯通连接设置，所述进料通道的上端开口处竖直设有若干支撑杆，相邻所述支撑杆之间形成进料口，若干所述支撑杆的上端之间设有遮挡帽，所述进料通道的两侧内壁上竖直设有两根滑轨，两根所述滑轨上均上下滑动设有若干缓速板，若干所述缓速板呈倾斜向下状设置，若干所述缓速板呈上下交错状设置在所述进料通道的内部两侧，若干所述缓速板的下端面上均设有橡胶缓冲垫。
5.在本实用新型一个较佳实施例中，所述支撑杆为伸缩支撑杆，所述支撑杆的下端为固定端且与所述进料通道顶端连接，所述支撑杆的上端为活动端且与所述遮挡帽连接，所述支撑杆的活动端伸缩导入固定端内或导出固定端外。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述进料通道同侧的所述缓速板至少为两块，同侧的所述缓速板上下平行且相对间隔设置。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述驱动装置内设有防水组件。
8.本实用新型的有益效果是：本实用新型在机体的进料通道内设置若干倾斜状的缓速板，不仅能够控制金属薄片的下料速度，避免金属薄片下料时速度过快而直接撞击在破碎辊上造成辊体损害，还能通过设置遮挡帽来防止破碎的金属薄片溅出机体外侧，避免发生安全事故。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需
要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
10.图1是本实用新型防破碎废料溅出式的金属薄片碎料机一较佳实施例的结构示意图；
11.附图中各部件的标记如下：1、机体；2、底座；3、破碎箱；4、破碎辊；5、驱动装置；6、进料通道；7、支撑杆；8、遮挡帽；9、滑轨；10、缓速板；11、橡胶缓冲垫。
具体实施方式
12.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1，本实用新型实施例包括：
14.一种防破碎废料溅出式的金属薄片碎料机，包括机体1，所述机体1的下端设有底座2，所述底座2的上端设有破碎箱3，所述破碎箱3的内部并排设有两个破碎辊4，两个所述破碎辊4的一端连接有驱动其转动的驱动装置5，所述驱动装置5安装在所述破碎箱3的外侧一端，所述破碎箱3的上端设有进料通道6，所述进料通道6与所述破碎箱3上下贯通连接设置，所述进料通道6的上端开口处竖直设有若干支撑杆7，相邻所述支撑杆7之间形成进料口，若干所述支撑杆7的上端之间设有遮挡帽8，所述进料通道6的两侧内壁上竖直设有两根滑轨9，两根所述滑轨9上均上下滑动设有若干缓速板10，若干所述缓速板10呈倾斜向下状设置，若干所述缓速板10呈上下交错状设置在所述进料通道6的内部两侧，若干所述缓速板10的下端面上均设有橡胶缓冲垫11。
15.另外，所述支撑杆7为伸缩支撑杆，所述支撑杆7的下端为固定端且与所述进料通道6顶端连接，所述支撑杆7的上端为活动端且与所述遮挡帽8连接，所述支撑杆7的活动端伸缩导入固定端内或导出固定端外。
16.另外，所述进料通道6同侧的所述缓速板10至少为两块，同侧的所述缓速板10上下平行且相对间隔设置。
17.另外，所述驱动装置5内设有防水组件。
18.本实用新型的工作原理为机体1的下端设有底座2，底座2的上端设有破碎箱3，破碎箱3的内部并排设有两个破碎辊4，两个破碎辊4的一端连接有驱动其转动的驱动装置5，驱动装置5安装在破碎箱3的外侧一端，驱动装置5内设有防水组件。
19.破碎箱3的上端设有进料通道6，进料通道6与破碎箱3上下贯通连接设置，进料通道6的上端开口处竖直设有若干支撑杆7，支撑杆7为伸缩支撑杆，支撑杆7的下端为固定端且与进料通道6顶端连接，支撑杆7的上端为活动端且与遮挡帽8连接，支撑杆7的活动端伸缩导入固定端内或导出固定端外，相邻支撑杆7之间形成进料口，用于投入矿料，若干支撑杆7的上端之间设有遮挡帽8，通过可伸缩的支撑杆7便于调节遮挡帽8与进料通道6开口之间的距离，进料通道6的两侧内壁上竖直设有两根滑轨9，两根滑轨9上均上下滑动设有若干缓速板10，便于取出和安装缓速板10，若干缓速板10呈倾斜向下状设置，若干缓速板10呈上
下交错状设置在进料通道6的内部两侧，用于减缓矿料的下落速度，进料通道6同侧的缓速板10至少为两块，同侧的缓速板10上下平行且相对间隔设置，若干缓速板10的下端面上均设有橡胶缓冲垫11，破碎后的碎石溅出破碎辊4外后会撞击在缓速板10的下方，而不会直接落出进料通道6外。
20.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种防破碎废料溅出式的金属薄片碎料机，包括机体，其特征在于，所述机体的下端设有底座，所述底座的上端设有破碎箱，所述破碎箱的内部并排设有两个破碎辊，两个所述破碎辊的一端连接有驱动其转动的驱动装置，所述驱动装置安装在所述破碎箱的外侧一端，所述破碎箱的上端设有进料通道，所述进料通道与所述破碎箱上下贯通连接设置，所述进料通道的上端开口处竖直设有若干支撑杆，相邻所述支撑杆之间形成进料口，若干所述支撑杆的上端之间设有遮挡帽，所述进料通道的两侧内壁上竖直设有两根滑轨，两根所述滑轨上均上下滑动设有若干缓速板，若干所述缓速板呈倾斜向下状设置，若干所述缓速板呈上下交错状设置在所述进料通道的内部两侧，若干所述缓速板的下端面上均设有橡胶缓冲垫。2.根据权利要求1所述的防破碎废料溅出式的金属薄片碎料机，其特征在于，所述支撑杆为伸缩支撑杆，所述支撑杆的下端为固定端且与所述进料通道顶端连接，所述支撑杆的上端为活动端且与所述遮挡帽连接，所述支撑杆的活动端伸缩导入固定端内或导出固定端外。3.根据权利要求1所述的防破碎废料溅出式的金属薄片碎料机，其特征在于，所述进料通道同侧的所述缓速板至少为两块，同侧的所述缓速板上下平行且相对间隔设置。4.根据权利要求1所述的防破碎废料溅出式的金属薄片碎料机，其特征在于，所述驱动装置内设有防水组件。
技术总结
本实用新型公开了一种防破碎废料溅出式的金属薄片碎料机，包括机体，所述机体的下端设有底座，所述底座的上端设有破碎箱，所述破碎箱的内部并排设有两个破碎辊，所述破碎箱的上端设有进料通道，所述进料通道与所述破碎箱上下贯通连接设置，所述进料通道的上端开口处竖直设有若干支撑杆，相邻所述支撑杆之间形成进料口，若干所述支撑杆的上端之间设有遮挡帽，所述进料通道的两侧内壁上竖直设有两根滑轨，两根所述滑轨上均上下滑动设有若干缓速板，若干所述缓速板呈倾斜向下状设置，若干所述缓速板呈上下交错状设置在所述进料通道的内部两侧。通过上述方式，本实用新型不仅能够控制金属薄片的下料速度，还能防止破碎的金属薄片溅出机体外侧。薄片溅出机体外侧。薄片溅出机体外侧。
技术研发人员：徐征宇 杜敏慧 徐红巍
受保护的技术使用者：湖北鑫源广聚不锈钢工程有限公司
技术研发日：2021.02.26
技术公布日：2021/12/7
再多了解一些
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