4-羟基苯乙醛提取装置的制作方法

1.本实用新型属于4-羟基苯乙醛相关技术领域，具体涉及4-羟基苯乙醛提取装置。


背景技术：

2.4-羟基苯乙醛是香料工业和医药工业的重要中间体，在香料工业中用于合成香兰素、乙基香兰素、洋茉莉醛、丁香醛、茴香醛和复盆子酮等香料，在医药工业中可用于合成羟氨苄青霉素(阿莫西林)、抗菌增效剂甲氧苄胺嘧啶(tmp)、3,4,5-三甲氧基苯甲醛、对羟基甘氨酸、羟氨苄头孢霉素、人造天麻、杜鹃素、艾思洛儿等。
3.现有的技术存在以下问题：市面上大部分化学方法来制备4-羟基苯乙醛，会不可避免地带来诸如环境污染、工艺条件复杂或成本高等问题，因此，本实用新型提供一种4-羟基苯乙醛提取装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供4-羟基苯乙醛提取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：4-羟基苯乙醛提取装置，包括处理基体，所述处理基体的表面分别开设有乙醇入口、乙腈入口、食盐水入口、入剂口和排剂口，所述处理基体的外壁通过螺栓连接有输送管，所述处理基体的上方设置有破碎基体，所述破碎基体底部的表面通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有粉碎轴，所述粉碎轴的表面连接有粉碎刀，所述处理基体的内部开设有初步处理腔、精细处理腔和抽气腔，所述初步处理腔和精细处理腔的内壁均连接有震动机构，所述抽气腔的内壁连接有抽气泵，所述初步处理腔和精细处理腔内壁的底部分别连接有第二加热棒和第一加热棒。
6.优选的，所述震动机构由连接弹簧、震动马达和防护壳组成，所述震动马达设置在防护壳内。
7.优选的，所述精细处理腔的底部连接有下料管，所述下料管的表面设置有第一电磁阀，所述乙醇入口、乙腈入口和食盐水入口的内壁均卡接有密封塞。
8.优选的，所述输送管的内壁连接有金属过滤网，所述金属过滤网的下方设置有滤芯，所述滤芯的下方设置有无纺布过滤棉，所述输送管的表面连接有第二电磁阀。
9.优选的，所述破碎基体的表面连接有连接固定管，所述处理基体通过连接固定管与破碎基体相连接，所述破碎基体顶端的表面设置有入料壳，所述破碎基体底部的表面连接有下料壳，所述处理基体顶端的表面设置有导流壳。
10.优选的，所述处理基体表面的底部连接有支撑腿，所述支撑腿的底部连接有垫片。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过入料壳使原料放入到破碎基体内，并通过伺服电机带动粉碎轴进行转动，从而使粉碎刀对原料进行粉碎处理，粉碎后的原料经下料壳和下料壳进入初步处
理腔内，在经乙醇入口添加无水乙醇到初步处理腔内，对原料进行浸泡处理，通过第二加热棒进行加热溶液，并结合震动马达和防护壳使溶液进行震动，从而使原料和溶液进行反应，静止后打开第二电磁阀使初步处理腔内的溶液通过输送管进入到精细处理腔内，同时在溶液进入到输送管时，会通过金属过滤网、滤芯和无纺布过滤棉对溶液中的残渣进行过滤，通过乙腈入口和食盐水入口分别添加乙腈用于浸提和饱和食盐水用于洗涤，在通过密封塞卡接到乙腈入口和食盐水入口内，通过抽气泵对精细处理腔进行抽气，并结合第一加热棒进行加热溶液，从而使溶液进行减压蒸除，通过震动马达和防护壳使溶液进行震动，在装置的底部放置存储容器，通过打开第一电磁阀使处理后的溶液通过下料管排出，从而得到4-羟基苯乙醛。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的处理基体剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型的破碎基体剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型的输送管剖面结构示意图。
17.图中：1、处理基体；2、破碎基体；3、伺服电机；4、连接固定管；5、下料壳；6、输送管；601、金属过滤网；602、滤芯；603、无纺布过滤棉；7、第一电磁阀；8、下料管；9、入料壳；10、导流壳；11、支撑腿；12、乙醇入口；13、初步处理腔；14、连接弹簧；15、震动马达；16、乙腈入口；17、食盐水入口；18、精细处理腔；19、抽气泵；20、第一加热棒；21、入剂口；22、排剂口；23、第二加热棒；24、防护壳；25、粉碎刀；26、粉碎轴；27、第二电磁阀。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图4，本实用新型提供4-羟基苯乙醛提取装置技术方案：包括处理基体1，处理基体1的表面分别开设有乙醇入口12、乙腈入口16、食盐水入口17、入剂口21和排剂口22，处理基体1的外壁通过螺栓连接有输送管6，处理基体1的上方设置有破碎基体2，破碎基体2底部的表面通过螺栓连接有伺服电机3，伺服电机3的输出端连接有粉碎轴26，粉碎轴26的表面连接有粉碎刀25，处理基体1的内部开设有初步处理腔13、精细处理腔18和抽气腔，初步处理腔13和精细处理腔18的内壁均连接有震动机构，抽气腔的内壁连接有抽气泵19，初步处理腔13和精细处理腔18内壁的底部分别连接有第二加热棒23和第一加热棒20。
20.具体的，震动机构由连接弹簧14、震动马达15和防护壳24组成，震动马达15设置在防护壳24内；通过震动马达15和防护壳24使溶液进行震动。
21.具体的，精细处理腔18的底部连接有下料管8，下料管8的表面设置有第一电磁阀7，乙醇入口12、乙腈入口16和食盐水入口17的内壁均卡接有密封塞；密封塞起到了密封精细处理腔18的作用。
22.具体的，输送管6的内壁连接有金属过滤网601，金属过滤网601的下方设置有滤芯
602，滤芯602的下方设置有无纺布过滤棉603，输送管6的表面连接有第二电磁阀27；同时在溶液进入到输送管6时，会通过金属过滤网601、滤芯602和无纺布过滤棉603对溶液中的残渣进行过滤，定期可通过扳手拧下螺栓对输送管6进行拆卸，从而进行清理输送管6内的残渣或进行更换新的输送管6。
23.具体的，破碎基体2的表面连接有连接固定管4，处理基体1通过连接固定管4与破碎基体2相连接，破碎基体2顶端的表面设置有入料壳9，破碎基体2底部的表面连接有下料壳5，处理基体1顶端的表面设置有导流壳10；碎后的原料经下料壳5和导流壳10进入初步处理腔13内。
24.具体的，处理基体1表面的底部连接有支撑腿11，支撑腿11的底部连接有垫片；通过支撑腿11对装置进行支撑固定。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，经入料壳9使原料放入到破碎基体2内，并通过伺服电机3带动粉碎轴26进行转动，从而使粉碎刀25对原料进行粉碎处理，粉碎后的原料经下料壳5和导流壳10进入初步处理腔13内，在经乙醇入口12添加无水乙醇到初步处理腔13内，对原料进行浸泡处理，通过第二加热棒23进行加热溶液，并结合震动马达15和防护壳24使溶液进行震动，从而使原料和溶液进行反应，静止后打开第二电磁阀27使初步处理腔13内的溶液通过输送管6进入到精细处理腔18内，同时在溶液进入到输送管6时，会通过金属过滤网601、滤芯602和无纺布过滤棉603对溶液中的残渣进行过滤(定期可通过扳手拧下螺栓对输送管6进行拆卸，从而进行清理输送管6内的残渣或进行更换新的输送管6)，通过乙腈入口16和食盐水入口17分别添加乙腈用于浸提和饱和食盐水用于洗涤，在通过密封塞卡接到乙腈入口16和食盐水入口17内，通过抽气泵19对精细处理腔18进行抽气，并结合第一加热棒20进行加热溶液，从而使溶液进行减压蒸除，通过震动马达15和防护壳24使溶液进行震动，在装置的底部放置存储容器，通过打开第一电磁阀7使处理后的溶液通过下料管8排出，从而得到4-羟基苯乙醛，本装置中所有的用电设备均由外接电源进行供电。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。