一种高速切削硬质合金铣刀的制作方法

1.本实用新型涉及硬质合金铣刀技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高速切削硬质合金铣刀。


背景技术：

2.硬质合金铣刀是指用硬质合金为材料制成的铣刀，了解硬质合金铣刀先要知道什么是硬质合金，硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物微米级粉末为主要成分，以钴或镍、钼为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。
3.但是在实际使用时，硬质合金铣刀由于结构较为单一，在高速转动切削下铣刀头容易受到废屑的影响，从而导致切削稳定性下降的问题，为此我们提出了一种高速切削硬质合金铣刀。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高速切削硬质合金铣刀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速切削硬质合金铣刀，包括铣刀本体，所述铣刀本体的一端固定连接有两个外圆刃，两个所述外圆刃呈麻花状缠绕，两个所述外圆刃之间形成有两个螺旋容屑槽，两个所述螺旋容屑槽呈并列螺旋分列于铣刀本体的表面，两个所述外圆刃的一端分别固定连接有底刃后角，两个所述螺旋容屑槽的一端分别连接有排屑槽，两个所述排屑槽分别开设于两个螺纹杆的表面，两个所述外圆刃的内侧焊接有铣刀芯。
6.优选的，所述铣刀本体的外侧活动套接有安装套，所述安装套的一端内侧设置有卡接组件，所述安装套的另一端内侧设置有固定组件。
7.优选的，所述卡接组件包括分别固定套接于铣刀本体上下两端的两个连接块，两个连接块相互远离的一侧固定连接有复位弹簧，两个所述复位弹簧相互远离一侧固定连接有卡接块，所述安装套的内侧上下两端分别开设有与卡接块相适配的卡接槽，所述卡接块与卡接槽活动套接。
8.优选的，所述固定组件包括活动分别套接于安装套上下两端的两个内六角螺母，两个所述内六角螺母之间分别固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的靠近铣刀本体的一端活动套接有活动卡套，所述活动卡套的靠近铣刀本体的一端固定连接有垫片。
9.优选的，所述安装套的上下两端内侧分别开设有限位滑槽，所述活动卡套远离铣刀本体的一端两侧分别固定连接有限位滑块，所述活动卡套通过两个限位滑块活动套接于限位滑槽的内侧。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、与现有技术相比，通过设置外圆刃、螺旋容屑槽、底刃后角和铣刀头，便于该装置在使用过程中，通过将两个外圆刃呈麻花状缠绕在一起形成螺旋容屑槽，然后在底刃后
角表面开设的排屑槽与螺旋容屑槽联通，使得铣刀在铣削时可以更加便捷的进行排屑，解决了现有装置使用时废屑影响切削稳定性以及高速切削的问题。
12.2、与现有技术相比，通过设置卡接组件和固定组件，便于该装置在使用过程中，首先通过卡接组件将铣刀本体活动杆套接在安装套的内侧，然后通过固定组件将铣刀本体和安装套完成固定连接，避免反复安装导致铣刀本体出现磨损，解决了现有装饰使用时由于磨损影响固定精度的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型铣刀本体侧视结构示意图。
15.图3为本实用新型安装套正视剖面结构示意图。
16.图4为本实用新型图3中a处结构示意图。
17.图5为本实用新型图3中b处结构示意图。
18.附图标记为：1、铣刀本体；2、外圆刃；3、螺旋容屑槽；4、底刃后角；5、铣刀芯；6、安装套；7、内六角螺母；8、排屑槽；9、螺纹杆；10、活动卡套；11、垫片；12、限位滑槽；13、限位滑块；14、连接块；15、复位弹簧；16、卡接块；17、卡接槽。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.如附图1-5所示的一种高速切削硬质合金铣刀，包括铣刀本体1、外圆刃2、螺旋容屑槽3、底刃后角4、排屑槽8、铣刀芯5、卡接组件和固定组件，其中：
21.铣刀本体1的外侧活动套接有安装套6，安装套6的一端内侧设置有卡接组件，安装套6的另一端内侧设置有固定组件；
22.外圆刃2、底刃后角4和铣刀芯5保证切削的稳定性，螺旋容屑槽3和排屑槽8保证排屑的便捷性，卡接组件可以起到初步固定，固定组件可以稳定的将铣刀本体1固定，具体的；
23.铣刀本体1的一端固定连接有两个外圆刃2，两个外圆刃2呈麻花状缠绕，两个外圆刃2之间形成有两个螺旋容屑槽3，两个螺旋容屑槽3呈并列螺旋分列于铣刀本体1的表面，两个外圆刃2的一端分别固定连接有底刃后角4，两个螺旋容屑槽3的一端分别连接有排屑槽8，两个排屑槽8分别开设于两个螺纹杆9的表面，两个外圆刃2的内侧焊接有铣刀芯5；
24.采用上述方案后，首先将两个外圆刃2呈麻花状缠绕在一起，使得两个外圆刃2固定在铣刀本体1的一端，并套接在固定在铣刀本体1一端的铣刀芯5的外侧，然后将两个螺旋容屑槽3一端固定连接的底刃后角4表面开设有排屑槽8，使得排屑槽8与两个外圆刃2之间形成的螺旋容屑槽3贯通，使得铣刀在切削过程中可以更稳定便捷的进行切削排屑，解决了现有装置使用时废屑影响切削稳定性以及高速切削的问题。
25.卡接组件包括分别固定套接于铣刀本体1上下两端的两个连接块14，两个连接块14相互远离的一侧固定连接有复位弹簧15，两个复位弹簧15相互远离一侧固定连接有卡接块16，安装套6的内侧上下两端分别开设有与卡接块16相适配的卡接槽17，卡接块16与卡接
槽17活动套接，卡接块16和卡接槽17的套接完成铣刀本体1和安装套6的初步固定；
26.固定组件包括活动分别套接于安装套6上下两端的两个内六角螺母7，两个内六角螺母7之间分别固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的靠近铣刀本体1的一端活动套接有活动卡套10，活动卡套10的靠近铣刀本体1的一端固定连接有垫片11，安装套6的上下两端内侧分别开设有限位滑槽12，活动卡套10远离铣刀本体1的一端两侧分别固定连接有限位滑块13，活动卡套10通过两个限位滑块13活动套接于限位滑槽12的内侧，螺纹杆9和活动卡套10的螺纹套接在限位滑槽12和限位滑块13的限位作用下可以向铣刀本体1移动；
27.采用上述方案后，首先将铣刀本体1向安装套6内侧移动，当安装套6移动时会在安装套6内壁的挤压下使得卡接块16挤压复位弹簧15，当铣刀本体1到达合适安装位置时，卡接块16在复位弹簧15的弹性作用下向远离铣刀本体1的一端移动完成与卡接槽17的套接，然后转动内六角螺母7带动螺纹杆9，使得螺纹杆9在限位滑槽12和限位滑块13的限位作用下，推动活动卡套10与垫片11与铣刀本体1的外侧卡接，实现铣刀本体1与安装套6的固定，解决了现有装饰使用时由于磨损影响固定精度的问题。
28.本实用新型工作原理：首先将两个外圆刃2呈麻花状缠绕在一起，使得两个外圆刃2固定在铣刀本体1的一端，并套接在固定在铣刀本体1一端的铣刀芯5的外侧，然后将两个螺旋容屑槽3一端固定连接的底刃后角4表面开设有排屑槽8，使得排屑槽8与两个外圆刃2之间形成的螺旋容屑槽3贯通，使得铣刀在切削过程中可以更稳定便捷的进行切削排屑，解决了现有装置使用时废屑影响切削稳定性以及高速切削的问题；首先将铣刀本体1向安装套6内侧移动，当安装套6移动时会在安装套6内壁的挤压下使得卡接块16挤压复位弹簧15，当铣刀本体1到达合适安装位置时，卡接块16在复位弹簧15的弹性作用下向远离铣刀本体1的一端移动完成与卡接槽17的套接，然后转动内六角螺母7带动螺纹杆9，使得螺纹杆9在限位滑槽12和限位滑块13的限位作用下推动活动卡套10与垫片11与铣刀本体1的外侧卡接，实现铣刀本体1与安装套6的固定，解决了现有装饰使用时由于磨损影响固定精度的问题。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。