一种钢结构焊接切割处理装置的制作方法

1.本说明书一个或多个实施例涉及钢结构焊接与切割技术领域，尤其涉及一种钢结构焊接切割处理装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
3.钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。
4.现有技术中的钢结构由于其长度固定，在使用时可能需要更长的钢结构，在使用时需要进行切割与焊接两步进行操作，然而这样的方式在使用时使得其操作繁琐，而且钢结构重量及重，在进行搬运时就很麻烦，从而大量浪费劳动力，从而无法满足现有技术所需。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种钢结构焊接切割处理装置，以解决的问题。
6.基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种钢结构焊接切割处理装置，包括：操作台，所述的操作台下表面四角处焊接有支柱，所述的操作台上表面一侧焊接有两个固定板，所述的固定板内套接有固定杆，所述的固定杆一端处焊接有限位板，所述的固定杆另一端处焊接有夹板，所述的固定杆外围套接有弹簧，所述的两个固定板之间的操作台上螺纹安装有焊枪，所述的焊枪底端处黏贴有连接线。
7.滑槽，所述的操作台上开设有两个滑槽，两个所述的滑槽之间的操作台上开设有通孔。
8.优选的，所述的滑槽还包括：滑块、电动滑块和电动滑杆，所述的滑槽内侧滑动连接有滑块，所述的滑块内螺纹安装有电动滑块，所述的电动滑块内滑动连接有电动滑杆。
9.优选的，所述的电动滑杆还包括：电机支架和电机，所述的电动滑杆底端处通过螺栓安装有电机支架，所述的电机支架内侧处通过螺栓安装有电机。
10.优选的，所述的电机还包括：切割架和切割刀，所述的电机动力输出端固定套接有切割架，所述的切割架外围焊接有切割刀。
11.优选的，所述的电动滑杆还包括：外板，所述的电动滑杆顶端处焊接有外板。
12.优选的，所述的夹板还包括：磁铁板，所述的夹板内侧焊接有磁铁板。
13.优选的，所述的操作台采用钢板材质构成，所述的支柱选用钢制材料构成。
14.优选的，所述的夹板选用铝合金材质构成。
15.从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的，一种钢结构焊接切割处理装置，经过固定板配合弹簧等结构，在使用时实现了其两根钢进行对接，而后经过中部处的焊枪的设置，在使用时实现了其使用时的焊接效果，并且由于钢结构长度过长的情况下经过电机配合其切割刀的设置，在使用时实现了其使用时的切割与焊接钢结构的效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明的整体主视结构示意图；
18.图2为本发明的整体俯视结构示意图。
19.图中：1
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操作台；11
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支柱；12
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固定板；13
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限位板；14
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固定杆；15
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弹簧；16
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夹板；17
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磁铁板；18
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焊枪；19
‑
连接线；2
‑
滑槽；21
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滑块；22
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电动滑块；23
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外板；24
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电机支架；25
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电机；26
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切割架；27
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切割刀；28
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电动滑杆；29
‑
通孔。
具体实施方式
20.为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本公开进一步详细说明。
21.需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
22.实施例一：
23.请结合参阅图1和图2，其中，图1为本发明的整体主视结构示意图；
24.图2为本发明的整体俯视结构示意图；具体所述的一种钢结构焊接切割处理装置，包括：操作台1，所述的操作台1下表面四角处焊接有支柱11，所述的操作台1上表面一侧焊接有两个固定板12，所述的固定板12内套接有固定杆14，所述的固定杆14一端处焊接有限位板13，所述的固定杆14另一端处焊接有夹板16，所述的固定杆14外围套接有弹簧15，所述的两个固定板12之间的操作台1上螺纹安装有焊枪18，所述的焊枪18底端处黏贴有连接线19。
25.滑槽2，所述的操作台1上开设有两个滑槽2，两个所述的滑槽2之间的操作台1上开
设有通孔29。
26.其中，在使用时经过滑槽2以及通孔29的设置，在使用时实现了其使用时方便其操作的效果。
27.所述的夹板16还包括：磁铁板17，所述的夹板16内侧焊接有磁铁板17。
28.其中，在使用时经过磁铁板17的设置，在使用时大大实现了其使用时的夹持钢板的效果。
29.所述的操作台1采用钢板材质构成，所述的支柱11选用钢制材料构成。
30.其中，在使用时经过操作台1与支柱11的设置，在使用时实现了其使用时的支撑台面以及其操作时防损伤的情况发生。
31.所述的夹板16选用铝合金材质构成。
32.其中，在使用时经过夹板16的设置，在使用时实现了其使用时夹持效果。
33.实施例二：
34.请结合参阅图1和图2，其中，图1为本发明的整体主视结构示意图；
35.图2为本发明的整体俯视结构示意图；具体所述的一种钢结构焊接切割处理装置，包括：操作台1，所述的操作台1下表面四角处焊接有支柱11，所述的操作台1上表面一侧焊接有两个固定板12，所述的固定板12内套接有固定杆14，所述的固定杆14一端处焊接有限位板13，所述的固定杆14另一端处焊接有夹板16，所述的固定杆14外围套接有弹簧15，所述的两个固定板12之间的操作台1上螺纹安装有焊枪18，所述的焊枪18底端处黏贴有连接线19。
36.滑槽2，所述的操作台1上开设有两个滑槽2，两个所述的滑槽2之间的操作台1上开设有通孔29。
37.其中，在使用时经过滑槽2以及通孔29的设置，在使用时实现了其使用时方便其操作的效果。
38.所述的夹板16还包括：磁铁板17，所述的夹板16内侧焊接有磁铁板17。
39.其中，在使用时经过磁铁板17的设置，在使用时大大实现了其使用时的夹持钢板的效果。
40.所述的操作台1采用钢板材质构成，所述的支柱11选用钢制材料构成。
41.其中，在使用时经过操作台1与支柱11的设置，在使用时实现了其使用时的支撑台面以及其操作时防损伤的情况发生。
42.所述的夹板16选用铝合金材质构成。
43.其中，在使用时经过夹板16的设置，在使用时实现了其使用时夹持效果。
44.所述的滑槽2还包括：滑块21、电动滑块22和电动滑杆28，所述的滑槽2内侧滑动连接有滑块21，所述的滑块21内螺纹安装有电动滑块22，所述的电动滑块22内滑动连接有电动滑杆28。
45.其中，在使用时经过滑块21与电动滑块22以及电动滑杆28的设置，在使用时经过电动滑块22与电动滑杆28的设置，在使用时实现了其使用时其电机25的高度调节效果，以及其进行切割的效果，在使用时实现了其使用时有效的切割效果。
46.所述的电动滑杆28还包括：电机支架24和电机25，所述的电动滑杆28底端处通过螺栓安装有电机支架24，所述的电机支架24内侧处通过螺栓安装有电机25。
47.其中，在使用时经过电机25的设置，在使用时实现了其使用时有效的切割效果。
48.所述的电机25还包括：切割架26和切割刀27，所述的电机25动力输出端固定套接有切割架26，所述的切割架26外围焊接有切割刀27。
49.所述的电动滑杆28还包括：外板23，所述的电动滑杆28顶端处焊接有外板23。
50.其中，在使用时经过外板23的设置，在使用时实现了其使用时有效的进行限制效果。
51.工作原理：在使用时经过固定板12配合弹簧15等结构，在使用时实现了其两根钢进行对接，而后经过中部处的焊枪18的设置，在使用时实现了其使用时的焊接效果，并且由于钢结构长度过长的情况下经过电机25配合其切割刀27的设置，在使用时实现了其使用时的切割钢结构的效果。
52.尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。
53.本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。