一种高效的异形孔冲切模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲切模具技术领域，特别涉及一种高效的异形孔冲切模具。


背景技术：

2.冲切模具是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模，然而现有的异形孔冲切模具在实际进行冲切加工的过程中，冲切后的型材难以快速脱离模具，导致后续的加工效率受到很大影响，不便于批量生产。
3.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题是提供一种高效的异形孔冲切模具，以解决现有的冲切模具在完成冲切后，工作人员难以快速取出型材，从而影响加工效率的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效的异形孔冲切模具，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有侧板，两个所述侧板之间的顶部固定安装有横梁，所述横梁上设置有冲切组件，所述底座的上端固定安装有连接架，所述连接架的上端可拆卸安装有下模座，所述下模座内设置有下料组件，所述下料组件包括活动设置于下模座内腔的置料板和固定于连接架顶部两侧的第一电推杆，所述第一电推杆的输出端与置料板的底部连接，所述下模座内腔的左右两侧壁均固定安装有滑轨，所述置料板的左右两侧均固定安装有与滑轨滑动连接的滑块，所述置料板上放置有冲切型材。
6.进一步的是：所述置料板的上端加工有与冲切型材相匹配的卡槽，下端加工有冲切孔。
7.进一步的是：所述下模座的左右两侧均通过锁紧螺栓安装在连接架上，所述连接架的顶部固定安装有支撑环，用于支撑固定置料板。
8.进一步的是：所述冲切组件包括固定于横梁顶部的气缸，所述气缸的输出端设置有冲切压模。
9.进一步的是：所述下料组件包括固定于侧板上的两个第二电推杆，所述第二电推杆的输出端连接有推料板，所述底座的正面活动安装有废料收集抽屉。
10.进一步的是：所述废料收集抽屉的正面固定安装有防滑把手，所述底座的顶端加工有废料收集口。
11.本实用新型的有益效果是：通过设置冲切组件，可以快速自动化的完成对型材的冲孔加工，由下料组件使冲切后的型材快速与模具脱离，从而方便工作人员将型材取下，更换其它型材加工，由清扫机构可以将冲切产生的废料清理，可大大节省人工，同时加工效率可得到有效的提高，可以更好的满足其使用需求。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型图1中a处放大图；
14.图中标记为：1
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底座；2
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第二电推杆；3
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连接架；4
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冲切型材；5
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侧板；6
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横梁；7
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气缸；8
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冲切压模；9
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下模座；10
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推料板；11
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废料收集抽屉；12
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锁紧螺栓；13
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滑块；14
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滑轨；15
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置料板；16
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第一电推杆。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
16.如图1
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图2所示的一种高效的异形孔冲切模具，包括底座1，所述底座1顶部的左右两侧均固定安装有侧板5，两个所述侧板5之间的顶部固定安装有横梁6，所述横梁6上设置有冲切组件，用于对冲切型材4进行冲切成孔，所述底座1的上端固定安装有连接架3，所述连接架3的上端可拆卸安装有下模座9，所述下模座9内设置有下料组件，由下料组件可以快速将完成冲切后的型材取下，使得加工效率可得到大大提高，所述底座1上还设置有清扫机构，可以将冲切时所产生的废料自动清扫，使得装置更加环保实用。
17.所述下料组件包括活动设置于下模座9内腔的置料板15和固定于连接架3顶部两侧的第一电推杆16，所述第一电推杆16的输出端与置料板15的底部连接，所述下模座9内腔的左右两侧壁均固定安装有滑轨14，所述置料板15的左右两侧均固定安装有与滑轨14滑动连接的滑块13，所述置料板15上放置有冲切型材4，将连接架3上的电推杆16启动，使置料板15上推，带动冲切型材4移动至下模座9的上端，从而方便工作人员取下冲切后的型材，在推送过程中，滑块13始终处于滑轨14上滑动，使得冲切型材4的推送更加稳定，从而节省下料时间，提高工作效率。
18.在上述基础上，所述置料板15的上端加工有与冲切型材4相匹配的卡槽，使冲切型材4能够稳定的卡在置料板15上，便于冲切加工，下端加工有冲切孔，方便废料的排出。
19.在上述基础上，所述下模座9的左右两侧均通过锁紧螺栓12安装在连接架3上，通过拆装锁紧螺栓12，可以将下模座9灵活拆卸，便于工作人员日常维护和更换，所述连接架3的顶部固定安装有支撑环，用于支撑固定置料板15，使得冲切型材4在进行加工时更加稳定。
20.在上述基础上，所述冲切组件包括固定于横梁6顶部的气缸7，所述气缸7的输出端设置有冲切压模8，将冲切型材4固定在下模座9内后，控制气缸7，使冲切压模8下压，从而可以对冲切型材4进行冲压成孔，其加工过程非常的便捷高效，便于使用。
21.具体实施案例：通过控制第一电推杆16，实现置料板15在下模座9内上下移动，便于工作人员取放冲切型材4，方便上下料，控制气缸7将冲切压模8下压，可以快速完成对冲切型材4的冲切，使加工效率可得到有效的提高。
22.在上述基础上，所述清扫机构包括固定于侧板5上的两个第二电推杆2，所述第二电推杆2的输出端连接有推料板10，所述底座1的正面活动安装有废料收集抽屉11，在冲切成孔时，所产生废料穿过置料板15和连接架3的上端，落在底座1上，通过控制两侧第二电推杆2的启动，使两个推料板10在底座1的上端面靠近，从而将废料推送，使之落入废料收集抽屉11，完成自动清理废料，从而更加节省人力，便于使用。
23.在上述基础上：所述废料收集抽屉11的正面固定安装有防滑把手，方便工作人员随时取出废料收集抽屉11，便于回收和清理，所述底座1的顶端加工有废料收集口。
24.具体实施案例：通过控制电推杆2，推动推料板10在底座1的上表面来回滑动，可以将冲切时产生的废料收集到废料收集抽屉11内，拉动防滑把手11，可以取出废料，进行清理和回收。
25.工作原理：首先控制两个第一电推杆16，使置料板15上推，将冲切型材4卡在置料板15上，然后控制第一电推杆16，使冲切型材4稳定落入下模座9中，然后控制气缸7，将冲切压模8下推，对冲切型材4进行冲孔，所产生的废料穿过置料板15和连接架3落在底座1上，通孔再次控制第一电推杆16，使冲孔后的冲切型材4移出下模座9，可以快速将型材取下，并装入另一型材冲孔，当加工完毕后，控制两侧第二电推杆2，推动退料板10在底座1上滑动，使产生的废料落入废料收集抽屉11中，这就是该装置的工作方式。
26.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。