一种冷弯机用夹紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及钢材加工设备技术领域，具体涉及一种冷弯机用夹紧机构。


背景技术：

2.冷弯机是一种弯曲钢材的机械设备，因为多用于工程建筑中工字钢的弯曲，所以也叫做工字钢冷弯机、工字钢弯曲机、工字钢弯供机。它的主要作用就是按照使用要求将工件适当的弯曲变形而不改变钢材的内部应力，使得钢材既达到了弯曲变形目的又没有改变其力学性能。常用于各种工程建设中支护钢材的弯曲加工。在钢材加工的过程中，需要将钢材进行限位，否则很容易出现钢板的便宜，导致后期的冷弯效果达不到实际的需求。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种冷弯机用夹紧机构，以防止钢板到压辊之后出现偏移的现象。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种冷弯机用夹紧机构，包括顶板和底板，所述顶板和底板之间固定有第一支撑柱和第二支撑柱，所述顶板上固定有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨上滑动安装有第一滑块，所述第一滑块上固定安装有第一安装座，所述第二滑轨上滑动安装有第二滑块，所述第二滑块上固定安装有第二安装座，所述第一滑轨和第二滑轨之间安装有第三安装座和第四安装座，所述第三安装座和第四安装座的横板固定在顶板的下表面，所述第三安装座的立板上固定有第一气缸，所述第四安装座的立板上固定有第二气缸，所述第一气缸的活塞杆与第一固定块固定连接，所述第二气缸的活塞杆与第二固定块固定连接，所述第一固定块固定在第一安装座横板的下表面，所述第二固定块固定在第二安装座的横板的下表面，所述第一安装座的立板上固定有第一夹紧机构，所述第二安装座的立板上固定有第二夹紧机构。
6.进一步的，所述第一夹紧机构包括第一圆轴，所述第一圆轴为大圆柱和小圆柱的一体成型结构，所述第一圆轴穿过第一安装座的立板上的插槽，所述第一圆轴上套设有直线轴承，所述直线轴承穿过第一安装座的立板上的插槽，所述直线轴承的外表面上第一安装座的立板的外侧套设金属轴环，所述直线轴承的左侧第一圆轴上套设有第一金属垫圈，所述直线轴承的右侧第一圆轴上套设有第二金属垫圈，所述第一金属垫圈的左侧第一圆轴上固定有第一螺栓，所述第二金属垫圈的右侧第一圆轴上套设有弹簧，所述弹簧限定在第二金属垫圈和第一圆轴的大圆柱之间，所述第一圆轴为大圆柱的右侧固定有第一限位板。
7.进一步的，所述第二夹紧机构包括第二圆轴，所述第二圆轴穿过第二安装座的立板上的插槽内，所述第二圆轴的右端固定有螺栓，所述第二圆轴的另一端固定有第二限位板。
8.进一步的，所述底板的下表面设有防滑垫，所述防滑垫的厚度为3毫米。
9.本实用新型的有益效果体现在：本实用新型通过第一气缸和第二气缸的活塞杆的
伸缩，带动第一滑块和第二滑块在第一滑轨和第二滑轨上的左右移动，进而带动第一安装座和第二安装座的相向或者向背运动，即第一限位板和第二限位板的相向或向背运动，实现对钢板的夹持和松开。
10.本实用新型结构简单，制造成本较低，可以实现对待弯曲的钢板的限位，保证了钢板冷弯成型的精确度。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的另一结构示意图；
14.图3为图1的后视图；
15.图4为图1的侧视图；
16.图5为第一夹紧机构的结构示意图；
17.附图中，1、顶板，2、底板，3、第一支撑柱，4、第二支撑柱，5、第一滑轨，6、第二滑轨，7、第一滑块，8、第一安装座，9、第二滑块，10、第二安装座，11、第三安装座，12、第四安装座，13、第一气缸，14、第二气缸，15、第一固定块，16、第二固定块，17、第一圆轴，18、直线轴承，19、金属轴环，20、第一金属垫圈，21、第二金属垫圈，22、弹簧，23、第一限位板，24、第二限位板，25、第二圆轴。
具体实施方式
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
19.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
20.为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.图1-4为本实用新型的一个实施例。
23.一种冷弯机用夹紧机构，包括顶板1和底板2，所述顶板1和底板2之间固定有第一支撑柱3和第二支撑柱4，所述顶板1上固定有第一滑轨5和第二滑轨6，所述第一滑轨5上滑动安装有第一滑块7，所述第一滑块7上固定安装有第一安装座8，所述第二滑轨6上滑动安装有第二滑块9，所述第二滑块9上固定安装有第二安装座10，所述第一滑轨5和第二滑轨6之间安装有第三安装座11和第四安装座12，所述第三安装座11和第四安装座12的横板固定在顶板1的下表面，所述第三安装座11的立板上固定有第一气缸13，所述第四安装座12的立板上固定有第二气缸14，所述第一气缸13的活塞杆与第一固定块15固定连接，所述第二气缸14的活塞杆与第二固定块16固定连接，所述第一固定块15固定在第一安装座8的下表面，所述第二固定块16固定在第二安装座10的下表面，所述第一安装座8的立板上固定有第一夹紧机构，所述第二安装座10的立板上固定有第二夹紧机构。
24.参见图5，所述第一夹紧机构包括第一圆轴17，所述第一圆轴17为大圆柱和小圆柱的一体成型结构，所述第一圆轴17穿过第一安装座8的立板上的插槽，所述第一圆轴17上套设有直线轴承18，所述直线轴承18穿过第一安装座8的立板上的插槽，所述直线轴承18的外表面上第一安装座8的立板的外侧套设金属轴环19，所述直线轴承18的左侧第一圆轴17上套设有第一金属垫圈20，所述直线轴承18的右侧第一圆轴17上套设有第二金属垫圈21，所述第一金属垫圈20的左侧第一圆轴17上固定有第一螺栓，所述第二金属垫圈21的右侧第一圆轴17上套设有弹簧22，所述弹簧22限定在第二金属垫圈21和第一圆轴17的大圆柱之间，所述第一圆轴17为大圆柱的右侧固定有第一限位板23。
25.在本实施例中，所述第二夹紧机构包括第二圆轴25，所述第二圆轴25穿过第二安装座10的立板上的插槽内，所述第二圆轴25的右端固定有螺栓，所述第二圆轴25的另一端固定有第二限位板24。
26.在本实施例中，所述底板2的下表面设有防滑垫，所述防滑垫的厚度为3毫米。
27.本实用新型的工作过程如下：第一气缸13和第二气缸14的活塞杆的伸缩，带动第一滑块7和第二滑块9在第一滑轨5和第二滑轨6上的左右移动，进而带动第一安装座8和第二安装座10的相向或者向背运动，即第一限位板23和第二限位板24的相向或向背运动，实现对钢板的夹持和松开。
28.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。