1.本实用新型涉及轴承加工领域，具体为一种轴承齿圈加工用辅助装置。
背景技术：
2.轴承是一种将相对运动限制在所需的运动范围内并减少运动部件之间摩擦的机械元件。轴承的设计可以提供运动部件的自由线性运动或围绕固定轴线的自由旋转，也可以通过控制作用在运动部件上的法向力的矢量来防止运动。大多数轴承通过最小化摩擦来促进所需的运动。
3.轴承还包括有传动轴承，传动轴承与传统的轴承不同，其内部包括有带有齿口的金属环，也叫齿圈，而现有的轴承齿圈加工用辅助装置存在一定的问题：
4.现有的轴承齿圈加工用辅助装置通常为简单的夹持结构，夹持效果不够稳定，并且通常仅对加工一侧进行夹持，无法保证夹持的稳定，而且现有的结构通常为固定的结构，不方便进行调节。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种轴承齿圈加工用辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承齿圈加工用辅助装置，包括底板，所述底板的上表面设置有限位座，所述限位座的外侧设置有第二限位环，所述第二限位环的外侧焊接有多个连接板，所述连接板的另一端均设置有固定板，所述固定板的内部焊接有内柱，所述固定板的上表面还通过螺母螺纹连接有限位柱。
7.优选的，所述固定板呈环状结构，所述限位柱贯穿至固定板的内部，所述限位柱与内柱中部的位置相匹配。
8.优选的，所述限位座的中部位置开设有螺纹槽口，所述限位座通过螺纹槽口连接有盖板，所述盖板的上表面还焊接有盖板，所述盖板位于第二限位环的上方。
9.优选的，所述固定板的一侧还焊接有两块夹板，所述连接板的一端设置于两块夹板之间，所述连接板的一端以及两块夹板之间通过贯穿的螺栓固定连接。
10.优选的，所述底板的上端还通过连接杆焊接有第一限位环，所述连接板的中部位置还开设有限位槽。
11.优选的，所述第一限位环的宽度与限位槽的槽宽相匹配，所述第一限位环设置于限位槽的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过设置固定板以及相匹配的辅助结构，能够提供更好的固定效果，保证在进行使用时，能够提供固定结构，并且通过设置的限位环以及限位座的辅助结构，能够在进行使用时，提供旋转效果，辅助在外侧的限位环提供对连接板的限位效果，整体的结构稳定，同时能够方便地调节整体结构的角度，方便使用，具备一定的有益效果，较之现有的结构更加
优秀。
附图说明
14.图1为本实用新型的俯视图；
15.图2为本实用新型拆下盖板的俯视图；
16.图3为本实用新型固定板的结构示意图；
17.图4为本实用新型盖板的结构示意图。
18.图中：10、底板；11、盖板；12、第一限位环；13、连接板；131、限位槽；14、固定板；141、内柱；142、限位柱；143、夹板；15、限位座；16、第二限位环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
4，一种轴承齿圈加工用辅助装置，包括底板10，所述底板10的上表面设置有限位座15，所述限位座15的外侧设置有第二限位环16，所述第二限位环16的外侧焊接有多个连接板13，所述连接板13的另一端均设置有固定板14，所述固定板14的内部焊接有内柱141，所述固定板14的上表面还通过螺母螺纹连接有限位柱142。
21.其中，所述固定板14呈环状结构，所述限位柱142贯穿至固定板14的内部，所述限位柱142与内柱141中部的位置相匹配，通过限位柱142以及内柱141的夹持效果提供对齿圈的限位；
22.其中，所述限位座15的中部位置开设有螺纹槽口，所述限位座15通过螺纹槽口连接有盖板11，所述盖板11的上表面还焊接有盖板，所述盖板位于第二限位环16的上方，通过盖板提供对第二限位环16以及限位座15进行固定，松开时可以调节第二限位环16的角度，方便操作；
23.其中，所述固定板14的一侧还焊接有两块夹板143，所述连接板13的一端设置于两块夹板143之间，所述连接板13的一端以及两块夹板143之间通过贯穿的螺栓固定连接，通过两块夹板143对连接板13进行固定，保证连接的稳定；
24.其中，所述底板10的上端还通过连接杆焊接有第一限位环12，所述连接板13的中部位置还开设有限位槽131，所述第一限位环12的宽度与限位槽 131的槽宽相匹配，所述第一限位环12设置于限位槽131的内部，通过第一限位环12提供对限位槽131的限位，保证使用时能够对齿圈进行稳定限位。
25.工作原理：在进行使用时，首先将四个固定板14与齿圈固定，固定后再连接连接板13与夹板143，然后将第二限位环16卡入限位座15，再将外侧的盖板11安装即可完成整体的连接，之后即可进行操作，整体的固定通过盖板11的限制，结构间均可进行拆卸，操作简单，方便检修。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种轴承齿圈加工用辅助装置，包括底板(10)，所述底板(10)的上表面设置有限位座(15)，其特征在于：所述限位座(15)的外侧设置有第二限位环(16)，所述第二限位环(16)的外侧焊接有多个连接板(13)，所述连接板(13)的另一端均设置有固定板(14)，所述固定板(14)的内部焊接有内柱(141)，所述固定板(14)的上表面还通过螺母螺纹连接有限位柱(142)。2.根据权利要求1所述的一种轴承齿圈加工用辅助装置，其特征在于：所述固定板(14)呈环状结构，所述限位柱(142)贯穿至固定板(14)的内部，所述限位柱(142)与内柱(141)中部的位置相匹配。3.根据权利要求1所述的一种轴承齿圈加工用辅助装置，其特征在于：所述限位座(15)的中部位置开设有螺纹槽口，所述限位座(15)通过螺纹槽口连接有盖板(11)，所述盖板(11)的上表面还焊接有盖板，所述盖板位于第二限位环(16)的上方。4.根据权利要求1所述的一种轴承齿圈加工用辅助装置，其特征在于：所述固定板(14)的一侧还焊接有两块夹板(143)，所述连接板(13)的一端设置于两块夹板(143)之间，所述连接板(13)的一端以及两块夹板(143)之间通过贯穿的螺栓固定连接。5.根据权利要求1所述的一种轴承齿圈加工用辅助装置，其特征在于：所述底板(10)的上端还通过连接杆焊接有第一限位环(12)，所述连接板(13)的中部位置还开设有限位槽(131)。6.根据权利要求5所述的一种轴承齿圈加工用辅助装置，其特征在于：所述第一限位环(12)的宽度与限位槽(131)的槽宽相匹配，所述第一限位环(12)设置于限位槽(131)的内部。
技术总结
本实用新型公开了一种轴承齿圈加工用辅助装置，包括底板，所述底板的上表面设置有限位座，所述限位座的外侧设置有第二限位环，所述第二限位环的外侧焊接有多个连接板，所述连接板的另一端均设置有固定板，所述固定板的内部焊接有内柱，所述固定板的上表面还通过螺母螺纹连接有限位柱；本实用通过设置固定板以及相匹配的辅助结构，能够提供更好的固定效果，保证在进行使用时，能够提供固定结构，并且通过设置的限位环以及限位座的辅助结构，能够在进行使用时，提供旋转效果，辅助在外侧的限位环提供对连接板的限位效果，整体的结构稳定，同时能够方便地调节整体结构的角度。同时能够方便地调节整体结构的角度。同时能够方便地调节整体结构的角度。
技术研发人员：廉洋
受保护的技术使用者：山东申华轴承环件制造有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2022/1/4
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
