一种牧场用液压挤压机的制作方法

1.本实用新型涉及粪污处理装置技术领域，特别涉及一种牧场用液压挤压机。


背景技术：

2.现在畜禽养殖业发展越来越好，那么困扰很多养殖户的一个问题是，牛粪该如何处理，因为养殖的数量规模很大，那么在处理牛粪的时候，便十分困难。
3.目前，现有的牛粪处理的方法有以下两种：
4.1、人工处理，是较为原始的一种方法，顾名思义，就是利用人工来清理牛圈里的牛粪，一般情况下，就是工作人员穿着一定的服装，有铁锹等工具进行拢堆，把散放的牛粪集中在一起，然后再铲进手推车里面，运送到指定地点，然后发酵，运送到农田等地方。
5.不足之处：成本较低，简单，但是工作人员工作环境较差，工作量大，很辛苦劳累，工作效率低，工作时间长。
6.2、半机械处理，半机械处理牛粪的方法前半部分和人工处理的一样，主要是后半部分采用机械化运作，也就是在讲牛粪用机动车辆拉到指定的地方发酵，然后再用拖拉机或是四轮车运载到田地等地方。
7.不足之处：结合人工处理的优点，成本低，简单灵活，减少工作人员的工作时间，没有那么的辛苦劳累，但是工作效率仍然低下。


技术实现要素：

8.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种牧场用液压挤压机。
9.本实用新型所采用的技术方案如下：
10.一种牧场用液压挤压机，包括
11.挤压机体，包括筒体，所述筒体的顶部开设进料口，用于接收物料，所述筒体的一侧开设动力源口，所述筒体的另一侧开设出料口；
12.挤压机构，包括第一液压油缸，所述第一液压油缸的活塞杆贯穿于所述筒体，所述第一液压油缸的活塞杆可前后伸缩对物料进行挤压；
13.震动集料机构，包括集料斗，用于缓存物料，所述集料斗安装于所述进料口之上，且所述集料斗的侧壁安装振动器；
14.滤水机构，用于物料挤压过程中将水分排出，包括滤水板、滑动支架、第二液压油缸和安装支架，所述滤水板和所述滑动支架滑动连接，所述第二液压油缸的固定端固定在所述安装支架上，所述第二液压油缸的作用端连接所述滤水板，且所述滤水板贴合所述出料口。
15.其进一步的技术特征在于：所述筒体的进料口和所述集料斗之间安装连接节，所述连接节分别与所述进料口和所述集料斗法兰连接。
16.其进一步的技术特征在于：所述挤压机构还包括支座和连接法兰，所述第一液压油缸的固定端固定于所述支座上，所述第一液压油缸的端盖通过所述连接法兰安装于所述
筒体的动力源口。
17.其进一步的技术特征在于：所述支座包括耳座、连接板和一组立板，一组所述立板相互平行，所述连接板的两侧分别连接所述立板，所述耳座固定于所述连接板上，所述第一液压油缸的固定端和所述耳座连接。
18.其进一步的技术特征在于：所述震动集料机构还包括至少一个避震器，所述避震器安装于所述集料斗的侧壁。
19.其进一步的技术特征在于：所述滑动支架包括一组对称的导向板，所述导向板开设滑槽，所述滤水板的两侧安装滑块，所述滑块和所述滑槽相互嵌合。
20.其进一步的技术特征在于：还包括支承机构，所述支承机构包括左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和所述右支撑板分别固定于所述筒体的左右两侧，用于支承所述筒体。
21.本实用新型的有益效果如下：
22.1、本实用新型可以有效解决现有粪污处理后，物料蓬松，占地面积大，运输量小及现有压块设备体积庞大工作效率低等问题。
23.2、本实用新型工作效率高，压缩量大，处理后的物料占地面积小，运输量大。
24.3、本实用新型不仅可以用于粪污处理，也可以用于其他纤维状物料压缩结块处理，具有更广泛的应用范围。
附图说明
25.图1为本实用新型的结构示意图。
26.图2为本实用新型的主视图。
27.图3为本实用新型的右视图。
28.图4为本实用新型的左视图。
29.图5为本实用新型的俯视图。
30.图中：1、挤压机体；101、右支撑板；102、筒体；103、左支撑板；2、挤压机构；201、支座；202、连接法兰；203、第一液压油缸；3、震动集料机构；301、集料斗；302、振动器；303、连接节；4、滤水机构；401、滤水板；402、滑动支架；403、第二液压油缸；404、安装支架。
具体实施方式
31.关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。
32.下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。
33.结合图1～图5，一种牧场用液压挤压机，包括
34.挤压机体1，包括筒体102，筒体102的顶部开设进料口，用于接收物料，筒体102的一侧开设动力源口，筒体102的另一侧开设出料口。
35.挤压机构2，包括支座201、连接法兰202和第一液压油缸203，第一液压油缸203的固定端固定于支座201上，第一液压油缸203的端盖通过连接法兰202安装于筒体102的动力源口，第一液压油缸203的活塞杆贯穿于筒体102，第一液压油缸203的活塞杆可前后伸缩对
物料进行挤压。
36.其中，支座201包括耳座、连接板和一组立板，一组立板相互平行，连接板的两侧分别连接立板，耳座固定于连接板上，第一液压油缸203的固定端和耳座连接。
37.震动集料机构3，包括集料斗301，用于缓存物料，集料斗301安装于进料口之上，筒体102的进料口和集料斗301之间安装连接节303，连接节303分别与进料口和集料斗301法兰连接，且集料斗301的侧壁安装振动器302，振动器302提高震动集料机构3的运行效率。震动集料机构3还包括至少一个避震器，避震器安装于集料斗301的侧壁，具体地，多个避震器沿集料斗301的周向设置，达到缓冲避震的效果。
38.滤水机构4，用于物料挤压过程中将水分排出，包括滤水板401、滑动支架402、第二液压油缸403和安装支架404，滤水板401和滑动支架402滑动连接，具体地，滑动支架402包括一组对称的导向板，导向板开设滑槽，滤水板401的两侧安装滑块，滑块和滑槽相互嵌合。第二液压油缸403的固定端固定在安装支架404上，第二液压油缸403的作用端连接滤水板401，且滤水板401贴合出料口。
39.牧场用液压挤压机还包括支承机构，支承机构包括左支撑板103和右支撑板101，左支撑板103和右支撑板101分别固定于筒体102的左右两侧，用于支承筒体102。具体地，左支撑板103和右支撑板101分别开设圆孔，该圆孔用于筒体102穿过。
40.本实用新型的工作原理如下：
41.步骤s1：物料通过输送机持续输送至集料器3输送物料；
42.步骤s2：振动器302开始震动向筒体102内落料，第一液压油缸203的活塞杆沿筒体102的长度方向延伸，对筒体102内的物料进行挤压；
43.步骤s3：当第一液压油缸203的活塞杆的挤压行程超过进料口后，振动器302停止震动；
44.步骤s4：第一液压油缸203的活塞杆继续挤压，当压力达到预设值后，保压一定时间；
45.步骤s5：第一液压油缸203的活塞杆进行泄压并微量沿筒体102的长度方向收缩；
46.步骤s6：第二液压油缸403的活塞杆收缩，打开滤水板401；
47.步骤s7：第一液压油缸203的活塞杆伸出，将压缩后的块状物料推出；
48.步骤s8：第一液压油缸203的活塞杆完全收回；
49.步骤s9：振动器302开始震动同时第二液压油缸403的活塞杆伸出，关闭滤水板401；
50.步骤s10：重复步骤s1～步骤s9的动作，持续运行。
51.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
52.以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。