一种橡胶加工用硫化机的制作方法

1.本实用新型涉及到橡胶加工技术领域，具体为一种橡胶加工用硫化机。


背景技术：

2.硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。
3.在硫化机的使用和运输过程中需要尽量避免与水接触，以防止加热板受潮影响使用效果，而现有技术中的硫化机本身的防水效果不强，使得硫化机在接触水后有极大可能影响使用，而且在使用过程中硫化机会产生振动，振动一方面会影响使用，另一方面持续的振动会影响硫化机的使用寿命，为此，本实用新型提出一种橡胶加工用硫化机用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种橡胶加工用硫化机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶加工用硫化机，包括硫化机、硫化机下端安装的安装底板、安装底板下端设置的减振结构、减振结构下端连接的支撑架，所述硫化机插接在安装底板上端内部并通过螺栓固定，可以增加硫化机与安装底板之间的安装便利性，安装底板下端的减振结构可以减少硫化机工作时产生的振动，所述支撑架可以隔绝硫化机直接与水接触，防止硫化机受潮，并且支撑架可以起到缓冲作用，防止硫化机在运输放置时碰撞损伤。
6.优选的，所述安装底板上端边缘凸出设有安装挡板，所述安装挡板中间形成安装槽，所述硫化机插接在安装槽内，所述安装挡板上端两侧凸出设有连接座，所述连接座中间开设有固定孔，所述固定孔内连接固定螺栓，通过固定螺栓将硫化机固定连接在安装底板上端的安装槽内。
7.优选的，所述安装底板下端边缘凸出设有限位挡板，所述安装底板下端四角焊接有限位杆，所述限位杆下端插接在支撑架上开设的与限位杆对应的限位孔中，所述安装底板侧边下端与支撑架之间设置有减振结构。
8.优选的，所述减振结构包括液压杆，所述液压杆上下端焊接有连接板，所述连接板之间的液压杆外侧套设有弹簧，所述液压杆上下端的连接板通过螺栓分别固定连接在安装底板下端和支撑架上端，所述液压杆以及弹簧两侧设置限位板。
9.优选的，所述限位板包括焊接在支撑架上端的插板和焊接在安装底板下端的套板，所述套板套设在插板上端外侧。
10.优选的，所述支撑架下端四角一体成形的设有支撑腿，所述支撑腿下端通过螺钉固定连接橡胶垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置减振结构可以有效降低硫化机工作时产生的振动，可以增加硫化机的使用平稳性，提高使用效果，并且可以降低硫化机受振动损伤，延长使用寿命，且减振结构可在硫化机运输放置时起缓冲作用，防止硫化机受碰撞损伤，减振结构还可以隔绝硫化机与水的直接接触，防止硫化机受潮影响使用效果。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为图1中a处的结构放大示意图。
15.图中：1硫化机、2安装底板、3安装挡板、4连接座、5固定孔、6固定螺栓、7限位板、8限位杆、9支撑架、10支撑腿、11橡胶垫、12限位挡板、13液压杆、14弹簧、15插板、16套板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶加工用硫化机，包括硫化机1、硫化机1下端安装的安装底板2，安装底板2上端边缘凸出设有安装挡板3，安装挡板3中间形成安装槽，硫化机1插接在安装槽内，安装挡板3上端两侧凸出设有连接座4，连接座4中间开设有固定孔5，固定孔5内连接固定螺栓6，通过固定螺栓6将硫化机1固定连接在安装底板2上端的安装槽内，安装底板2下端边缘凸出设有限位挡板12，安装底板2下端四角焊接有限位杆8，限位杆8下端插接在支撑架9上开设的与限位杆8对应的限位孔中，安装底板2侧边下端与支撑架9之间设置有减振结构，通过安装底板2可以硫化机1的安装，增加安装便利性，且可以起到密封作用防止与水直接接触，增加防水效果，防止硫化机1受潮影响使用效果；
18.安装底板2下端设置的减振结构，减振结构包括液压杆13，液压杆13上下端焊接有连接板，连接板之间的液压杆13外侧套设有弹簧14，液压杆13上下端的连接板通过螺栓分别固定连接在安装底板2下端和支撑架9上端，液压杆13以及弹簧14两侧设置限位板7，限位板7包括焊接在支撑架9上端的插板15和焊接在安装底板2下端的套板16，套板16套设在插板15上端外侧，通过减振结构可以有效降低硫化机1工作时的振动，可以保证硫化机1在使用时的稳定性，并且可以防止振动损伤硫化机1，延长硫化机1的使用寿命，限位板可以防止减振结构偏移，增加稳定性；
19.减振结构下端连接的支撑架9，支撑架9下端四角一体成形的设有支撑腿10，支撑腿10下端通过螺钉固定连接橡胶垫11，通过支撑架9可以起到缓冲作用和防水作用，防止硫化机1在运输放置时出现碰撞损伤，增加保护效果。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种橡胶加工用硫化机，包括硫化机(1)、硫化机(1)下端安装的安装底板(2)、安装底板(2)下端设置的减振结构、减振结构下端连接的支撑架(9)，其特征在于：所述硫化机(1)插接在安装底板(2)上端内部并通过螺栓固定，可以增加硫化机(1)与安装底板(2)之间的安装便利性，安装底板(2)下端的减振结构可以减少硫化机(1)工作时产生的振动，所述支撑架(9)可以隔绝硫化机(1)直接与水接触，防止硫化机(1)受潮，并且支撑架(9)可以起到缓冲作用，防止硫化机(1)在运输放置时碰撞损伤。2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用硫化机，其特征在于：所述安装底板(2)上端边缘凸出设有安装挡板(3)，所述安装挡板(3)中间形成安装槽，所述硫化机(1)插接在安装槽内，所述安装挡板(3)上端两侧凸出设有连接座(4)，所述连接座(4)中间开设有固定孔(5)，所述固定孔(5)内连接固定螺栓(6)，通过固定螺栓(6)将硫化机(1)固定连接在安装底板(2)上端的安装槽内。3.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用硫化机，其特征在于：所述安装底板(2)下端边缘凸出设有限位挡板(12)，所述安装底板(2)下端四角焊接有限位杆(8)，所述限位杆(8)下端插接在支撑架(9)上开设的与限位杆(8)对应的限位孔中，所述安装底板(2)侧边下端与支撑架(9)之间设置有减振结构。4.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用硫化机，其特征在于：所述减振结构包括液压杆(13)，所述液压杆(13)上下端焊接有连接板，所述连接板之间的液压杆(13)外侧套设有弹簧(14)，所述液压杆(13)上下端的连接板通过螺栓分别固定连接在安装底板(2)下端和支撑架(9)上端，所述液压杆(13)以及弹簧(14)两侧设置限位板(7)。5.根据权利要求4所述的一种橡胶加工用硫化机，其特征在于：所述限位板(7)包括焊接在支撑架(9)上端的插板(15)和焊接在安装底板(2)下端的套板(16)，所述套板(16)套设在插板(15)上端外侧。6.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用硫化机，其特征在于：所述支撑架(9)下端四角一体成形的设有支撑腿(10)，所述支撑腿(10)下端通过螺钉固定连接橡胶垫(11)。

技术总结
本实用新型涉及橡胶加工技术领域，具体为一种橡胶加工用硫化机，包括硫化机、硫化机下端安装的安装底板、安装底板下端设置的减振结构、减振结构下端连接的支撑架，其特征在于：硫化机插接在安装底板上端内部并通过螺栓固定，可以增加硫化机与安装底板之间的安装便利性，安装底板下端的减振结构可以减少硫化机工作时产生的振动，有益效果为：通过设置减振结构可以有效降低硫化机工作时产生的振动，可以增加硫化机的使用平稳性，提高使用效果，并且可以降低硫化机受振动损伤，延长使用寿命，且减振结构可在硫化机运输放置时起缓冲作用，防止硫化机受碰撞损伤，减振结构还可以隔绝硫化机与水的直接接触，防止硫化机受潮影响使用效果。果。果。


技术研发人员：匡增林 匡金林
受保护的技术使用者：青岛仁盛新材料有限公司
技术研发日：2021.08.19
技术公布日：2022/1/18