一种塑料管材冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料管材加工技术领域，具体为一种塑料管材冷却装置。


背景技术：

2.在注塑行业中,管件冷却环节十分重要,快速有效的对管件进行冷却,使管件收缩均匀,确保产品质量与美观度。根据相关统计,传统冷却管件过程中由于人为操作不当,造成产品损坏浪费的现在时有发生,冷却方法不当，极大的浪费了人力,均在节人、提速、增效上效果不明显。所以在管件冷却过程中使用高效的装置进行管件冷却,对提高产品的合格率、对节省人员及提高劳动生产率都有着非常重大的意义。
3.塑料管道在生产出来后需要进行冷却作业，但是现有的冷却装置一般采用定位喷水或人工喷水作业，导致冷却面积不一致，影响效果，同时在喷头喷水作业时极易发生堵塞，影响冷却效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料管材冷却装置，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料管材冷却装置，包括外壳，所述外壳的顶端固定有水箱，所述水箱的左侧固定且连通有输水管道，所述输水管道的中部固定有水泵，所述外壳的内部交叉设置有第一冷却水管、第二冷却水管，所述第一冷却水管与第二冷却水管连接处设置有用于控制连通第一冷却水管、第二冷却水管与输水管道的联动组件。
5.优选的，所述输水管道的底部与第二冷却水管连通，所述第二冷却水管与第一冷却水管连通，所述第二冷却水管与第一冷却水管上均设置有两个冷却喷头。
6.优选的，所述输水管道的侧壁上固定且连通有压力管道，所述压力管道的内部下端滑动有卡齿滑杆，所述卡齿滑杆的顶端通过弹簧一与压力管道内壁连接。
7.优选的，所述第二冷却水管与第一冷却水管的连接处贯穿且滑动连接有u型密封板，所述u型密封板通过弹簧二与第二冷却水管外壁连接，所述u型密封板的右侧开设有卡槽。
8.优选的，所述联动组件包括底座、齿轮一，所述底座上滑动滑动有卡齿密封板，所述卡齿密封板的右侧通过弹簧三与底座连接，所述卡齿密封板位于第一冷却水管的内部，所述卡齿密封板的正面固定有l型卡扣，所述齿轮一的正面固定有齿轮二。
9.优选的，所述齿轮一的底部与卡齿密封板啮合，所述齿轮二的右侧与卡齿滑杆啮合，所述l型卡扣的初始状态卡接在u型密封板右侧的卡槽内。
10.本实用新型提供了一种塑料管材冷却装置。具备以下有益效果：
11.（1）、该塑料管材冷却装置，通过水泵将水箱内的冷却液通过输水管道给第二冷却水管进行供给，随后通过第二冷却水管上设置的冷却喷头对塑料管材进行冷却作业，同时第二冷却水管上采用双冷却喷头的设计，使喷洒冷却液面积更大，使冷却效果更好。
12.（2）、本技术在初始工作状态时，通过输水管道给第二冷却水管进行供液冷却作业，当第二冷却水管被堵塞后，通过联动组件控制输水管道与第一冷却水管连通，从而实现不间断的对塑料管材进冷却的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型输水管道结构示意图；
15.图3为本实用新型第一冷却水管结构示意图；
16.图4为本实用新型第二冷却水管结构示意图；
17.图5为本实用新型第二冷却水管a部分放大结构示意图；
18.图6为本实用新型联动组件结构示意图。
19.图中：1、外壳；2、水箱；3、输水管道；31、压力管道；32、卡齿滑杆；4、水泵；5、第一冷却水管；6、第二冷却水管；61、u型密封板；62、卡槽；7、联动组件；71、底座；72、齿轮一；73、卡齿密封板；74、l型卡扣；75、齿轮二。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料管材冷却装置，包括外壳1，外壳1的顶端固定有水箱2，水箱2的左侧固定且连通有输水管道3，输水管道3的中部固定有水泵4，外壳1的内部交叉设置有第一冷却水管5、第二冷却水管6，第一冷却水管5与第二冷却水管6连接处设置有用于控制连通第一冷却水管5、第二冷却水管6与输水管道3的联动组件7。该塑料管材冷却装置，通过水泵4将水箱2内的冷却液通过输水管道3给第二冷却水管6进行供给，随后通过第二冷却水管6上设置的冷却喷头对塑料管材进行冷却作业。
22.进一步的是，输水管道3的底部与第二冷却水管6连通，第二冷却水管6与第一冷却水管5连通，第二冷却水管6与第一冷却水管5上均设置有两个冷却喷头。第二冷却水管6上采用双冷却喷头的设计，使喷洒冷却液面积更大，使冷却效果更好。
23.更进一步的是，输水管道3的侧壁上固定且连通有压力管道31，压力管道31的内部下端滑动有卡齿滑杆32，卡齿滑杆32的顶端通过弹簧一与压力管道31内壁连接。初始状态时，当第二冷却水管6被堵塞后，会挤压卡齿滑杆32向下移动，从而控制联动组件7工作，进而实现不间断供液冷却的目的。
24.值得注意的是，第二冷却水管6与第一冷却水管5的连接处贯穿且滑动连接有u型密封板61，u型密封板61通过弹簧二与第二冷却水管6外壁连接，u型密封板61的右侧开设有卡槽62。u型密封板61的设计，可以再联动组件7工作时，及时封闭第二冷却水管6，维修时不会发生漏液的问题。
25.值得说明的是，联动组件7包括底座71、齿轮一72，底座71上滑动滑动有卡齿密封板73，卡齿密封板73的右侧通过弹簧三与底座71连接，卡齿密封板73位于第一冷却水管5的内部，卡齿密封板73的正面固定有l型卡扣74，齿轮一72的正面固定有齿轮二75，齿轮一72
的底部与卡齿密封板73啮合，齿轮二75的右侧与卡齿滑杆32啮合，l型卡扣74的初始状态卡接在u型密封板61右侧的卡槽62内。本技术在初始工作状态时，通过输水管道3给第二冷却水管6进行供液冷却作业，当第二冷却水管6被堵塞后，通过联动组件7控制输水管道3与第一冷却水管5连通，从而实现不间断的对塑料管材进冷却的效果。
26.使用时，将塑料管材放置于外壳1的内部，随后启动水泵4，将水箱2内冷却液通过输水管道3，输送进第二冷却水管6中，随后通过两个冷却喷头进行喷洒冷却作业；
27.当第二冷却水管6中冷却喷头被堵塞后，输水管道3内压力变大，从而控制卡齿滑杆32向下移动，通过齿轮二75控制齿轮一72顺时针转动，此时卡齿密封板73向右移动，开启第一冷却水管5与第二冷却水管6的连接处，此时l型卡扣74与u型密封板61右侧卡槽62分离，u型密封板61在弹簧二的回弹力作用下向上移动，从而密封第二冷却水管6，此时输水管道3与第一冷却水管5连通，随后通过第一冷却水管5对外壳1内塑料管材进行持续喷洒冷却，从而实现不间断供液冷却的目的。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。