一种电火花数控线切割机床的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种电火花数控线切割机床。


背景技术：

2.电火花线切割加工简称“线切割”，它是采用电极丝作为工具电极，在脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，火花通道瞬间产生大量的热，使工件表面熔化甚至汽化，线切割机床通过xy托板和uv托板的运动，使电极丝沿着与预定的轨迹运动，从而达到加工工件的目的，数控电火花线切割加工与电火花成形加工一样，也是直接利用电能与热能对工件进行加工的，可加工一般切削加工方法难以加工的各种导电材料，如高硬、高脆、高韧、高热敏性的金属或半导体材料，作为机加工的重要补充之一，电火花线切割加工为新产品试制、精密细微零件和模具的制造开辟了一条新的途径，如冲压模具的凸凹模、电火花成形机床的工具电极、工件样板、工具量规和细微复杂形状的小工件或窄缝等，并可以对薄片重叠起来加工以获得一致尺寸，自20世纪50年代末开始应用以来，数控电火花线切割加工凭着自己独特的特点获得了极其迅速的发展，已逐步成为一种高精度高自动化的加工方法，已被广泛应用于仪器、仪表、电子、汽车等各种制造行业。
3.现在有的电火花数控线切割机床在使用过程中，工作液过滤的效果不佳，使得污液中存在较多的铁屑，从而使得工作液对加工工件容易产生较大的影响。
4.因此需要一种电火花数控线切割机床对上述问题做出改善。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电火花数控线切割机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种电火花数控线切割机床，包括底座和过滤箱，所述底座的内部固定连接有加工槽，且加工槽的下方固定连接有进液管，所述过滤箱位于进液管的下方，且过滤箱的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部活动连接有卡块，且卡块的左侧固定连接有过滤网，所述过滤箱的左侧水平安设有连接管，且连接管的左侧固定连接有吸泵，所述吸泵的左侧固定连接有循环管，所述底座的上方固定连接有贮丝卷筒箱，且贮丝卷筒箱的后端活动连接有钼丝，所述钼丝的下方活动连接有导轮，且导轮的后端水平安设有支架，所述支架的后端固定连接有立柱，所述支架的下方固定连接有管道。
8.作为本实用新型优选的方案，所述支架的右侧垂直安设有活动柱，且活动柱的内部活动连接有调节杆，所述调节杆的下方水平安设有夹紧块。
9.作为本实用新型优选的方案，所述进液管上表面与加工槽的下表面之间紧密贴合，且加工槽的中轴线与过滤箱的中轴线相重合。
10.作为本实用新型优选的方案，所述过滤网的材料为不锈钢丝，且过滤网的右侧表面与卡块的左侧表面之间紧密贴合。
11.作为本实用新型优选的方案，所述连接管呈水平状安置于过滤箱的左侧表面，且连接管的左侧表面与吸泵的右侧表面之间紧密贴合。
12.作为本实用新型优选的方案，所述导轮呈对称状安置于支架的前表面，且支架的下表面与管道的上表面之间紧密贴合。
13.作为本实用新型优选的方案，所述立柱呈垂直状安置于底座的上表面，且立柱的前表面与支架的后表面之间紧密贴合。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过设置的加工槽、过滤箱和吸泵的配合，当钼丝对工件进行切割加工时，通过管道流出的液体对工件进行降温，并且向下流至加工槽中，在吸泵的作用力下，工作液通过进液管进入过滤箱的内部，过滤网对流过的工作液进行过滤，从而使得液体中的铁屑被过滤出来，最后通过循环管再次流向管道的内部，可对工作液回收利用，循环使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的侧视图。
20.图中：1、底座；2、加工槽；3、进液管；4、过滤箱；5、卡槽；6、卡块；7、过滤网；8、连接管；9、吸泵；10、循环管；11、贮丝卷筒箱；12、钼丝；13、导轮；14、支架；15、立柱；16、管道；17、活动柱；18、调节杆；19、夹紧块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
26.实施例1，请参照图1、2、3和4，一种电火花数控线切割机床，包括底座1和过滤箱4，底座1的内部固定连接有加工槽2，且加工槽2的下方固定连接有进液管3，过滤箱4位于进液管3的下方，且过滤箱4的内部开设有卡槽5，卡槽5的内部活动连接有卡块6，且卡块6的左侧固定连接有过滤网7，过滤箱4的左侧水平安设有连接管8，且连接管8的左侧固定连接有吸泵9，吸泵9的左侧固定连接有循环管10，底座1的上方固定连接有贮丝卷筒箱11，且贮丝卷筒箱11的后端活动连接有钼丝12，钼丝12的下方活动连接有导轮 13，且导轮13的后端水平安设有支架14，支架14的后端固定连接有立柱15，支架14的下方固定连接有管道16，支架14的右侧垂直安设有活动柱17，且活动柱17的内部活动连接有调节杆18，调节杆18的下方水平安设有夹紧块 19，进液管3上表面与加工槽2的下表面之间紧密贴合，且加工槽2的中轴线与过滤箱4的中轴线相重合，加工槽2、过滤箱4和吸泵9的配合，当钼丝 12对工件进行切割加工时，通过管道16流出的液体对工件进行降温，并且向下流至加工槽2中，在吸泵9的作用力下，工作液通过进液管3进入过滤箱4 的内部，过滤网7对流过的工作液进行过滤，从而使得液体中的铁屑被过滤出来，最后通过循环管10再次流向管道16的内部。
27.实施例2，请参照图1、2、3和4，一种电火花数控线切割机床，包括底座1和过滤箱4，底座1的内部固定连接有加工槽2，且加工槽2的下方固定连接有进液管3，过滤箱4位于进液管3的下方，且过滤箱4的内部开设有卡槽5，卡槽5的内部活动连接有卡块6，且卡块6的左侧固定连接有过滤网7，过滤箱4的左侧水平安设有连接管8，且连接管8的左侧固定连接有吸泵9，吸泵9的左侧固定连接有循环管10，底座1的上方固定连接有贮丝卷筒箱11，且贮丝卷筒箱11的后端活动连接有钼丝12，钼丝12的下方活动连接有导轮 13，且导轮13的后端水平安设有支架14，支架14的后端固定连接有立柱15，支架14的下方固定连接有管道16，过滤网7的材料为不锈钢丝，且过滤网7 的右侧表面与卡块6的左侧表面之间紧密贴合，连接管8呈水平状安置于过滤箱4的左侧表面，且连接管8的左侧表面与吸泵9的右侧表面之间紧密贴合。
28.实施例3，请参照图1、2、3和4，导轮13呈对称状安置于支架14的前表面，且支架14的下表面与管道16的上表面之间紧密贴合，立柱15呈垂直状安置于底座1的上表面，且立柱15的前表面与支架14的后表面之间紧密贴合。
29.工作原理：使用时，使用者旋转调节杆18，调节杆18推动夹紧块19向下移动，将工件夹紧固定，通过贮丝卷筒箱11、支架14和导轮13组成一个完整的切割装置，使得钼丝12对工件进行切割加工，在此过程中，使用者可旋转转手，使得活动柱17能够根据需要前后移动，管道16内部的工作液通过喷头对工件进行降温，工作液向下落至加工槽2中，吸泵9开始工作，使得工作液通过进液管3进入过滤箱4的内部，过滤网7对流过的工作液进行过滤，从而使得液体中的铁屑被过滤出来，其次经过过滤后的工作液通过循环管10流至管道16中，当过滤网7在长时间的使用后，使用者可弯曲过滤网7，使得卡块6从卡槽5中移出，从而对过滤网7进行清洁与更换，这就是该一种电火花数控线切割机床的工作原理。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。