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一种用于生产建筑模型的激光雕刻机的制作方法

2022-02-21 00:26:56 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及建筑模型技术领域,更具体地说它涉及一种用于生产建筑模型的激光雕刻机。


背景技术:

2.建筑模型为建筑学术语,以其特有的形象性表现出设计方案之空间效果。因此,在国内外建筑、规划或展览等许多部门模型制作,已成为一门独立的学科。建筑模型是建筑设计的一种表达方式,建筑模型的制作通常需要用到激光雕刻机。
3.现有用于生产建筑模型的激光雕刻机,通常包括雕刻机本体、开设于雕刻机本体上的工作槽、开设于工作槽底部的下料口和安装在下料口内的工作网板。工作时,将建筑模型固定在工作网板上,通过雕刻机本体对其进行雕刻,雕刻产生的废屑通过工作网板的网孔和下料口排出。
4.但是,类似于上述的激光雕刻机,其在进行使用时,雕刻产生的废屑容易堵塞工作网板的网孔,进而造成废屑堆积在工作槽内,影响激光雕刻效果。


技术实现要素:

5.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于生产建筑模型的激光雕刻机,其优点在于:便于对雕刻产生的废屑进行处理。
6.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种用于生产建筑模型的激光雕刻机,包括雕刻机本体,所述雕刻机本体的顶部开设有工作槽,所述雕刻机本体的一端开有废屑收集槽,所述工作槽的底部内壁开有与废屑收集槽相通的下料口,所述下料口的上端覆盖有工作网板,所述下料口内壁滑动设置有安装板,所述安装板的顶部固定连接有多个刷毛,所述刷毛与工作网板相接触,所述下料口远离限位杆的一侧内壁开有滑移孔,所述滑移孔的内壁滑动设置有拉杆,所述拉杆与安装板之间固定连接。
7.通过采用上述技术方案,在进行雕刻时,先将建筑模型固定在工作网板上,随后通过雕刻机本体对其进行雕刻,此时雕刻产生的废屑通过工作网板的网孔掉落至废屑收集槽内,即实现对废屑进行收集;当工作网板的网孔出现堵塞时,只需拉动拉杆,带动安装板和刷毛移动,利用刷毛对工作网板的网孔进行清理,即可避免工作网板在进行雕刻时堵塞而影响激光雕刻效果。
8.本实用新型进一步设置为:所述下料口的远离拉杆的一侧内壁固定连接有多个限位杆,所述安装板靠近限位杆的一侧开有多个限位孔,所述限位杆与限位孔之间滑动设置。
9.通过采用上述技术方案,限位杆和限位孔的设置,可使安装板在下料口内滑动而带动刷毛对工作网板进行清理。
10.本实用新型进一步设置为:所述拉杆远离雕刻机本体的一端固定连接有限位板,当拉杆完全进入滑移孔内时,所述限位板与雕刻机本体的外壁相抵。
11.通过采用上述技术方案,限位板的设置,可防止拉杆进入滑移孔内而不易取出。
12.本实用新型进一步设置为:所述安装板与下料口之间固定连接有多个挤压弹簧,所述限位杆位于挤压弹簧内。
13.通过采用上述技术方案,挤压弹簧的设置,可使工作人员通过拉杆带动安装板从下料口一侧移动至另一侧后,安装板能够快速复位。
14.本实用新型进一步设置为:所述废屑收集槽的底部内壁放置有抽拉式的废屑收集箱。
15.通过采用上述技术方案,雕刻产生的废屑可进入废屑收集箱内,进而可方便后续工作人员对废屑进行清理。
16.本实用新型进一步设置为:所述废屑收集箱的两侧内壁底部均开有限位槽,所述限位槽的内壁滑动设置有限位块,两个所述限位块的相对一面固定连接有同一个刮板。
17.通过采用上述技术方案,工作人员在清理废屑收集箱内的废屑时,可通过移动刮板将废屑收集箱内壁的废屑刮除,避免废屑吸附在废屑收集箱的内壁而不便于清理。
18.本实用新型进一步设置为:所述废屑收集箱的一端外壁固定连接有把手。
19.通过采用上述技术方案,把手的设置,可为工作人员提供施力位置,从而便于将废屑收集箱拉出废屑收集槽。
20.本实用新型进一步设置为:所述废屑收集箱远离把手的一端开有安装口,所述安装口的底部通过阻尼铰链连接有活动板。
21.通过采用上述技术方案,工作人员在清理废屑收集箱内的废屑时,可先拨动活动板,将活动板翻转至水平位置,从而便于工作人员通过刮板将废屑从废屑收集箱内刮出。
22.本实用新型进一步设置为:所述废屑收集箱靠近把手的一端固定设置有输气管,所述输气管的内壁固定连接有风机,所述输气管靠近活动板的一端固定连接有分隔网板。
23.通过采用上述技术方案,在进行雕刻时,启动风机,风机产生的吸力将雕刻产生的废屑吸入废屑收集槽内,可避免废屑漂浮在工作槽内,分隔网板的设置,防止废屑通过输气管排出至外界而影响工作人员的健康。
24.综上所述,本实用新型具有以下优点:
25.1、在进行雕刻时,先将建筑模型固定在工作网板上,随后通过雕刻机本体对其进行雕刻,此时雕刻产生的废屑通过工作网板的网孔掉落至废屑收集槽内,即实现对废屑进行收集;当工作网板的网孔出现堵塞时,只需拉动拉杆,带动安装板和刷毛移动,利用刷毛对工作网板的网孔进行清理,即可避免工作网板在进行雕刻时堵塞而影响激光雕刻效果;
26.2、当废屑通过下料口进入废屑收集槽内时,可利用废屑收集箱对废屑进行收集,而处理废屑收集箱内的废屑时,可通过刮板将废屑收集箱内的废屑排出,避免废屑吸附在废屑收集箱的内壁而不便于清理;
27.3、在进行雕刻时,启动风机,风机产生的吸力可将雕刻产生的废屑吸入废屑收集槽内,有效避免了废屑漂浮在工作槽内而对工作人员的健康造成影响。
附图说明
28.图1是本实施例的立体结构示意图;
29.图2是本实施例凸显废屑收集箱和风机的侧面剖视结构示意图;
30.图3是图2中a处放大结构示意图;
31.图4是图2中b处放大结构示意图;
32.图5是本实施例凸显限位块和限位槽的俯视剖视结构示意图。
33.附图标记说明:1、雕刻机本体;2、废屑收集箱;3、把手;4、输气管;5、工作网板;7、限位板;8、活动板;9、废屑收集槽;10、刮板;11、分隔网板;12、风机;13、下料口;14、工作槽;15、限位槽;16、限位块;17、拉杆;18、滑移孔;19、安装板;20、限位孔;21、刷毛;22、挤压弹簧;23、限位杆。
具体实施方式
34.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
35.一种用于生产建筑模型的激光雕刻机,如图1-4所示,包括雕刻机本体1,雕刻机本体1的顶部开设有工作槽14,雕刻机本体1的一端开有废屑收集槽9,工作槽14的底部内壁开有与废屑收集槽9相通的下料口13,下料口13的上端覆盖有工作网板5,下料口13的内壁滑动设置有安装板19,安装板19的顶部通过螺栓连接有多个刷毛21,刷毛21与工作网板5相接触,下料口13靠近安装板19的一侧内壁开有滑移孔18,滑移孔18的内壁滑动设置有拉杆17,拉杆17与安装板19之间通过螺栓连接。
36.需要说明的是,本实施例中下料口13的远离拉杆17的一侧内壁通过螺栓连接有多个限位杆23,安装板19靠近限位杆23的一侧开有多个限位孔20,限位杆23与限位孔20之间滑动设置,通过设置的限位杆23和限位孔20,可使安装板19在下料口13内滑动而带动刷毛21对工作网板5进行清理。
37.进一步地,拉杆17远离雕刻机本体1的一端通过螺栓连接有限位板7,当拉杆17完全进入滑移孔18内时,限位板7与雕刻机本体1的外壁相抵,通过设置的限位板7,防止拉杆17进入滑移孔18内而不易取出。
38.安装板19与下料口13之间通过螺栓连接有多个挤压弹簧22,限位杆23位于挤压弹簧22内,工作人员通过拉杆17带动安装板19从下料口13一侧移动至另一侧后,安装板19在挤压弹簧22的作用下能够快速复位。
39.在其中一个实施例中,如图2、图5所示,废屑收集槽9的底部内壁放置有抽拉式的废屑收集箱2,即雕刻产生的废屑最终可进入废屑收集箱内2,进而可方便后续工作人员对废屑进行清理。
40.需要说明的是,本实施例中废屑收集箱2的两侧内壁底部均开有限位槽15,限位槽15的内壁滑动设置有限位块16,两个限位块16的相对一面通过螺栓连接有同一个刮板10。工作人员在清理废屑收集箱2内的废屑时,可通过移动刮板10将废屑收集箱2内壁的废屑刮除,避免废屑吸附在废屑收集箱2的内壁而不便于清理。
41.进一步地,废屑收集箱2的一端外壁通过螺栓连接有把手3,通过设置的把手3,可为工作人员提供施力位置,从而便于将废屑收集箱2拉出废屑收集槽9。
42.更进一步地,废屑收集箱2远离把手3的一端开有安装口,安装口的底部通过阻尼铰链连接有活动板8,通过阻尼铰链连接的活动板8,可使工作人员在清理废屑收集箱2内的废屑时,将活动板8翻转至水平位置,即便于工作人员通过刮板10将废屑从废屑收集箱2内刮出。
43.在其中一个具体实施例中,如图2所示,废屑收集箱2靠近把手3的一端固定设置有
输气管4,输气管4的内壁通过螺栓连接有风机12,输气管4靠近活动板8的一端通过螺栓连接有分隔网板11,通过设置的风机12,在进行雕刻时,风机12产生的吸力将雕刻产生的废屑吸入废屑收集槽9内,可避免废屑漂浮在工作槽14内,分隔网板11的设置,防止废屑通过输气管4排出至外界而影响工作人员的健康。
44.本实用新型的工作过程及有益效果如下:在进行雕刻时,先将建筑模型固定在工作网板5上,随后通过雕刻机本体1对其进行雕刻,此时雕刻产生的废屑通过工作网板5的网孔掉落至废屑收集槽9内,即实现对废屑进行收集;当工作网板5的网孔出现堵塞时,只需拉动拉杆17,带动安装板19和刷毛21移动,利用刷毛21对工作网板5的网孔进行清理,即可避免工作网板5在进行雕刻时堵塞而影响激光雕刻效果。
45.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

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