一种用于数控机床的给进装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种用于数控机床的给进装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在对零件进行机械加工时，需要对零件进行夹持。
3.但是，目前的给进装置在对零件进行夹持的过程中，使用两块夹板对零件进行夹持，对圆柱状零件进行夹持时，容易松动，对零件的加工造成影响，需要有结构对圆柱状的零件进行夹持固定，同时需要对夹持完成的零件进行角度调节时，需要将零件拆下再进行固定，操作复杂，需要有结构对夹持中的零件进行快速的角度调节。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决需要有结构对圆柱状的零件进行夹持固定和需要有结构对夹持中的零件进行快速的角度调节的问题，提供一种用于数控机床的给进装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于数控机床的给进装置，包括：
6.主体，包括安装座和夹持座，所述夹持座转动连接于安装座的一端；
7.固定机构，包括夹持杆和固定丝杆，所述夹持杆滑动连接于夹持座的一端，所述固定丝杆连接于夹持杆的内壁；
8.调节机构，位于安装座和夹持座的内部，对夹持座的角度进行调节。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定丝杆的一端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁连接有转动块，所述转动块的内壁连接有位移丝杆，所述位移丝杆的一端安装有气缸，所述气缸安装于夹持杆的内部。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构包括调节杆、限位块、限位槽、固定槽和固定块，所述调节杆转动连接于夹持座的顶端，所述限位块固定连接于夹持座的另一端，所述限位槽设置于安装座的一端，所述固定槽设置于限位槽的内壁，所述固定块连接于限位块的外壁，所述固定块的一端连接有固定弹簧，所述固定弹簧的一端与限位块相连接，所述调节杆的底端连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外壁连接有第三齿轮，所述第三齿轮的一端连接有活动丝杆，所述活动丝杆的外壁与固定块的内壁相连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动块的内壁设置有内螺纹，所述位移丝杆的外螺纹与转动块的内螺纹相贴合，所述转动块的外壁设置有轮齿，所述第一齿轮的齿槽与转动块的轮齿相啮合。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持杆的内壁设置有内螺纹，所述固定丝杆的外螺纹与夹持杆的内螺纹相贴合。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块的外壁与限位槽的内壁相贴合，所述固定块的外壁与固定槽的内壁相贴合。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二齿轮的轮齿与第三齿轮的齿槽相啮合，所述固定块的内壁设置有内螺纹，所述活动丝杆的外螺纹与固定块的内螺纹相贴合。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过设置固定机构，在对零件进行夹持固定时，将零件放置在夹持杆之间，启动气缸，气缸运转带动位移丝杆进行位移，位移丝杆位移带动转动块进行转动，转动块转动带动第一齿轮进行转动，第一齿轮转动带动固定丝杆进行转动，固定丝杆转动带动夹持杆进行位移，多个夹持杆靠近位移对零件进行夹持固定，便于对圆柱状的零件进行夹持固定；
17.2、通过设置调节机构，在对零件的角度进行调节时，转动调节杆使得调节杆自转，调节杆转动带动第二齿轮进行转动，第二齿轮转动带动第三齿轮进行转动，第三齿轮转动带动活动丝杆进行转动，活动丝杆转动带动固定块进行位移，固定块位移出固定槽，取消对夹持座的固定，推动调节杆带动夹持座进行转动，从而调节零件的角度，完成后，松开调节杆，固定块受固定弹簧弹力作用位移进入固定槽，对夹持座进行固定，便于在零件处于夹持状态时，对零件进行角度的调节。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型安装座的剖视图；
20.图3为本实用新型气缸的安装示意图；
21.图4为本实用新型固定块的安装示意图。
22.图中：1、主体；101、安装座；102、夹持座；2、固定机构；201、夹持杆；202、固定丝杆；203、第一齿轮；204、转动块；205、位移丝杆；206、气缸；3、调节机构；301、调节杆；302、限位块；303、限位槽；304、固定槽；305、固定块；306、固定弹簧；307、第二齿轮；308、第三齿轮；309、活动丝杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元
件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
25.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于数控机床的给进装置，包括：
26.主体1，包括安装座101和夹持座102，夹持座102转动连接于安装座101的一端；
27.固定机构2，包括夹持杆201和固定丝杆202，夹持杆201滑动连接于夹持座102的一端，固定丝杆202连接于夹持杆201的内壁；
28.调节机构3，位于安装座101和夹持座102的内部，对夹持座102的角度进行调节。
29.请着重参阅图1-3，固定丝杆202的一端连接有第一齿轮203，第一齿轮203的外壁连接有转动块204，转动块204的内壁连接有位移丝杆205，位移丝杆205的一端安装有气缸206，气缸206安装于夹持杆201的内部，便于夹持杆201进行位移。
30.请着重参阅图2和图4，调节机构3包括调节杆301、限位块302、限位槽303、固定槽304和固定块305，调节杆301转动连接于夹持座102的顶端，限位块302固定连接于夹持座102的另一端，限位槽303设置于安装座101的一端，固定槽304设置于限位槽303的内壁，固定块305连接于限位块302的外壁，固定块305的一端连接有固定弹簧306，固定弹簧306的一端与限位块302相连接，调节杆301的底端连接有第二齿轮307，第二齿轮307的外壁连接有第三齿轮308，第三齿轮308的一端连接有活动丝杆309，活动丝杆309的外壁与固定块305的内壁相连接，便于对夹持座102的角度进行调节。
31.请着重参阅图1-3，转动块204的内壁设置有内螺纹，位移丝杆205的外螺纹与转动块204的内螺纹相贴合，便于位移丝杆205位移带动转动块204进行转动，转动块204的外壁设置有轮齿，第一齿轮203的齿槽与转动块204的轮齿相啮合，便于转动块204转动带动第一齿轮203进行转动。
32.请着重参阅图1-3，夹持杆201的内壁设置有内螺纹，固定丝杆202的外螺纹与夹持杆201的内螺纹相贴合，便于固定丝杆202转动带动夹持杆201进行位移。
33.请着重参阅图2和图4，限位块302的外壁与限位槽303的内壁相贴合，便于限位块302在限位槽303内进行转动，固定块305的外壁与固定槽304的内壁相贴合，便于固定块305的外壁与固定槽304的内壁贴合进行固定。
34.请着重参阅图2和图4，第二齿轮307的轮齿与第三齿轮308的齿槽相啮合，便于第二齿轮307转动带动第三齿轮308进行转动，固定块305的内壁设置有内螺纹，活动丝杆309的外螺纹与固定块305的内螺纹相贴合，便于活动丝杆309转动带动固定块305进行位移。
35.本实用新型的工作原理是：首先，在对零件进行夹持固定时，将零件放置在夹持杆201之间，启动气缸206，气缸206运转带动位移丝杆205进行位移，位移丝杆205位移带动转动块204进行转动，转动块204转动带动第一齿轮203进行转动，第一齿轮203转动带动固定丝杆202进行转动，固定丝杆202转动带动夹持杆201进行位移，多个夹持杆201靠近位移对零件进行夹持固定，便于对圆柱状的零件进行夹持固定，在对零件的角度进行调节时，转动调节杆301使得调节杆301自转，调节杆301转动带动第二齿轮307进行转动，第二齿轮307转动带动第三齿轮308进行转动，第三齿轮308转动带动活动丝杆309进行转动，活动丝杆309转动带动固定块305进行位移，固定块305位移出固定槽304，取消对夹持座102的固定，推动调节杆301带动夹持座102进行转动，从而调节零件的角度，完成后，松开调节杆301，固定块305受固定弹簧306弹力作用位移进入固定槽304，对夹持座102进行固定，便于在零件处于
夹持状态时，对零件进行角度的调节。
36.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。