一种垃圾破碎机刀轮焊接辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接辅助工具技术领域，尤其涉及一种垃圾破碎机刀轮焊接辅助装置。


背景技术：

2.目前回收后的垃圾，先用破碎机破碎，然后装入垃圾焚烧炉焚烧进行发电。目前，破碎机种类很多，垃圾粉碎常用刀轮式破碎机，破碎机的箱体上安装有两根刀轴，刀轴上间隔配置有刀轮，刀轮圆周面上均布有刀齿，相邻刀轮上的刀齿彼此配合形成剪刀形式。由于一些垃圾较为坚硬，破碎机在使用一段时间后，刀轮上的刀齿会被咬蚀，因此需要定期堆焊修补。
3.在现有技术中，往往是操作人员采用盲焊的方式进行处理。但是盲焊的精度较差，若堆焊过少，相邻刀齿之间的距离较大，影响破碎效果；若堆焊较多，则会造成相邻刀齿干涉，导致刀轴卡滞，影响机器的正常工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种垃圾破碎机刀轮焊接辅助装置，设计合理，构思巧妙，为刀轮的补焊提供了基准，极大的提高了刀轮补焊的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种垃圾破碎机刀轮焊接辅助装置，包括挡板及连接件；所述挡板呈扇形结构且为左右对称设置的两个，挡板的底端为卡接面；所述挡板的两端设有通孔，两组连接件可拆卸的连接于挡板的两端。
7.本实用新型的进一步改进方案是，所述连接件包括螺栓、螺母及隔套；所述螺栓插接于通孔中，螺母螺纹配合于螺栓的一端，隔套套设于两块挡板之间的螺栓外壁。
8.本实用新型的进一步改进方案是，所述挡板两端直边之间形成的夹角β的数值范围为105
°
～115
°
。
9.本实用新型的进一步改进方案是，所述挡板的材质为紫铜。
10.本实用新型的进一步改进方案是，所述挡板顶部的两端倒圆角。
11.本实用新型的进一步改进方案是，所述卡接面呈圆弧状结构。
12.本实用新型的进一步改进方案是，所述卡接面上设有防滑纹或若干个凸点。
13.本实用新型的进一步改进方案是，所述连接件还包括调整垫片；所述调整垫片套设于两块挡板之间的螺栓外侧，且调整垫片与隔套的一端接触。
14.本实用新型的有益效果：
15.第一、本实用新型的垃圾破碎机刀轮焊接辅助装置，设计合理，构思巧妙，为刀轮的补焊提供了基准，极大的提高导轮补焊的效率。
16.第二、本实用新型的垃圾破碎机刀轮焊接辅助装置，连接件采用螺栓、螺母及隔
套，方便该装置的拆装。
17.第三、本实用新型的垃圾破碎机刀轮焊接辅助装置，挡板的材质为导热快的紫铜，提高焊接的效率。
18.第四、本实用新型的垃圾破碎机刀轮焊接辅助装置，挡板顶部的两端倒圆角，避免挡板与破碎机其它部件干涉。
19.第五、本实用新型的垃圾破碎机刀轮焊接辅助装置，卡接面呈圆弧状结构，保证其与刀轴能够紧密贴合，不易滑落。
20.第六、本实用新型的垃圾破碎机刀轮焊接辅助装置，卡接面上设有防滑纹或若干个凸点，进一步保证其不易滑落。
21.第七、本实用新型的垃圾破碎机刀轮焊接辅助装置，连接件还包括调整垫片，保证该装置可与刀轮不同厚度的破碎机配套使用；此外，该装置长期使用后，由于热胀冷缩易产生形变，通过调整垫片微调挡板之间的距离，保证刀轮焊接的精度。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图。
23.图2为图1的侧视图。
24.图3为本实用新型的挡板结构示意图。
25.图4为图2中a处的局部放大图。
26.图中：1-挡板、101-卡接面、102-通孔、2-连接件、201-螺栓、202-螺母、203-隔套、204-调整垫片、3-刀轴、4-刀轮、401-刀齿。
具体实施方式
27.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
28.实施例1：如图1～4所示，一种垃圾破碎机刀轮焊接辅助装置，包括挡板1及连接件2；所述挡板1呈扇形结构且为左右对称设置的两个，挡板1的底端为卡接面101；所述挡板1的两端设有通孔102，两组连接件2可拆卸的连接于挡板1的两端；所述连接件2包括螺栓201、螺母202及隔套203；所述螺栓201插接于通孔102中，螺母202螺纹配合于螺栓201的一端，隔套203套设于两块挡板1之间的螺栓201外壁；所述挡板1两端直边之间形成的夹角β的数值范围为105
°
～115
°
；在本实施例中，夹角β的数值为110
°
；所述挡板1的材质为紫铜；所述挡板1顶部的两端倒圆角；所述卡接面101呈圆弧状结构；所述卡接面101上设有防滑纹或若干个凸点。
29.实施例2：本实施例为实施例1的进一步改进，主要改进之处在于，实施例1在使用时，由于热胀冷缩的原因，挡板1之间的距离易产生变化，从而影响使用效果；而在本实施例中，可以避免上述缺陷，具体地说：
30.所述连接件2还包括调整垫片204；所述调整垫片204套设于两块挡板1之间的螺栓201外侧，且调整垫片204与隔套203的一端接触；本实施例中，连接件2还包括调整垫片204，保证该装置可与刀轮4不同厚度的破碎机配套使用；此外，该装置长期使用后，由于热胀冷缩易产生形变，通过调整垫片204微调挡板1之间的距离，保证刀轮4焊接的精度。
31.除此之外，本实施例与实施例1完全相同，此处不作赘述。
32.本实用新型的具体工作原理如下：
33.在使用时，破碎机关停并断电，操作人员将该装置卡接于刀轮4上，卡接面101刚好与刀轴3接触，挡板1位于刀轮4的两侧，刀齿401刚好暴露于两个挡板1之间，操作人员以挡板1为基准，直接堆焊即可。
34.上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种垃圾破碎机刀轮焊接辅助装置，其特征在于：包括挡板（1）及连接件（2）；所述挡板（1）呈扇形结构且为左右对称设置的两个，挡板（1）的底端为卡接面（101）；所述挡板（1）的两端设有通孔（102），两组连接件（2）可拆卸的连接于挡板（1）的两端。2.如权利要求1所述的一种垃圾破碎机刀轮焊接辅助装置，其特征在于：所述连接件（2）包括螺栓（201）、螺母（202）及隔套（203）；所述螺栓（201）插接于通孔（102）中，螺母（202）螺纹配合于螺栓（201）的一端，隔套（203）套设于两块挡板（1）之间的螺栓（201）外壁。3.如权利要求1所述的一种垃圾破碎机刀轮焊接辅助装置，其特征在于：所述挡板（1）两端直边之间形成的夹角β的数值范围为105
°
～115
°
。4.如权利要求3所述的一种垃圾破碎机刀轮焊接辅助装置，其特征在于：所述挡板（1）的材质为紫铜。5.如权利要求3所述的一种垃圾破碎机刀轮焊接辅助装置，其特征在于：所述挡板（1）顶部的两端倒圆角。6.如权利要求1所述的一种垃圾破碎机刀轮焊接辅助装置，其特征在于：所述卡接面（101）呈圆弧状结构。7.如权利要求1所述的一种垃圾破碎机刀轮焊接辅助装置，其特征在于：所述卡接面（101）上设有防滑纹或若干个凸点。8.如权利要求2所述的一种垃圾破碎机刀轮焊接辅助装置，其特征在于：所述连接件（2）还包括调整垫片（204）；所述调整垫片（204）套设于两块挡板（1）之间的螺栓（201）外侧，且调整垫片（204）与隔套（203）的一端接触。

技术总结
本实用新型公开了一种垃圾破碎机刀轮焊接辅助装置，包括挡板及连接件；所述挡板呈扇形结构且为左右对称设置的两个，挡板的底端为卡接面；所述挡板的两端设有通孔，两组连接件可拆卸的连接于挡板的两端；所述连接件包括螺栓、螺母及隔套；所述螺栓插接于通孔中，螺母螺纹配合于螺栓的一端，隔套套设于两块挡板之间的螺栓外壁。本实用新型设计合理，构思巧妙，为刀轮的补焊提供了基准，极大的提高了刀轮补焊的效率。的效率。的效率。


技术研发人员：王建光 陈建军 刘俊峰 于淮宁 朱成
受保护的技术使用者：瀚蓝（淮安）固废处理有限公司
技术研发日：2021.07.23
技术公布日：2022/1/18