自动调整打磨压力的钢管抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及钢管抛光技术领域，特别是涉及一种自动调整打磨压力的钢管抛光机。


背景技术：

2.钢管的焊接属于钢管加工中的重要环节，焊缝的好坏直接影像钢管的质量，埋弧焊管在生产过程中，在焊接过程中，外焊缝不平整且坡口附近受到污染，焊缝表面主要有氧化皮、油污等。如果不对焊缝表面进行打磨除锈、除污，不仅不美观，而且将严重影响焊接质量。为了打磨钢管的焊缝，现有技术通常使用抛光机对钢管进行打磨抛光，但是现有技术的抛光机的打磨轮的高度是固定的，但是打磨轮在打磨过程中会发生磨损，半径缩小，从而导致打磨轮与钢管之间的压力减小，打磨效果变差。
3.因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种能够自动调整打磨压力的抛光技术。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供能够自动调整打磨压力的钢管抛光机。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
6.提供一种自动调整打磨压力的钢管抛光机，其包括有打磨电机和打磨轮，还设有压力调整装置，压力调整装置包括有升降驱动装置和升降平台，升降驱动装置由plc控制系统控制驱动升降平台的上升或下降，打磨电机安装于升降平台，打磨轮安装于打磨电机的输出轴。
7.优选的，升降驱动装置包括有升降驱动电机、蜗杆、蜗轮、丝杠和连接法兰，升降驱动电机驱动蜗杆转动，蜗杆通过涡轮传动驱动丝杠上升或下降 ，丝杠的下端通过连接法兰与升降平台连接。
8.优选的，蜗杆远离升降驱动电机的一端固接有手轮。
9.优选的，还安装有用于检测打磨轮与钢管间压力的传感器，传感器将信号传输给plc控制系统，plc控制系统对传感器的信号进行处理并控制升降驱动电机运作。
10.优选的，升降驱动电机为伺服电机。
11.优选的，升降驱动电机与蜗杆之间安装有减速器。
12.优选的，升降驱动装置安装于机架并高于打磨电机。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型的自动调整打磨压力的钢管抛光机还设有压力调整装置，压力调整装置包括有升降驱动装置和升降平台，升降驱动装置由plc控制系统控制驱动升降平台的上升或下降，打磨电机安装于升降平台，打磨轮安装于打磨电机的输出轴，如此可实现打磨轮的微升降以调整打磨轮与钢管之间的压力，从而保证适当的压力保证打磨效果。
附图说明
15.利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
16.图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。
17.图2是本实用新型的一个实施例的升降驱动装置的结构示意图。
18.图3是本实用新型的一个实施例的蜗杆、蜗轮及丝杠传动示意图。
19.在图1至图3中包括有：
20.1——机架、2——升降驱动电机、3——蜗杆、4——蜗轮、5——丝杠、
21.6——连接法兰、7——升降平台、8——打磨电机、9——打磨轮、
22.10——手轮、11——钢管。
具体实施方式
23.结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。
24.实施例1
25.参见图1至3，本实施例的自动调整打磨压力的钢管抛光机包括有打磨电机8、打磨轮9和压力调整装置，其中，压力调整装置包括有升降驱动装置和升降平台7，升降驱动装置安装于机架1并高于打磨电机8。该升降驱动装置包括有升降驱动电机2、蜗杆3、蜗轮4、丝杠5和连接法兰6，升降驱动电机2为伺服电机，且升降驱动电机2驱动蜗杆3转动，蜗杆3通过涡轮传动驱动丝杠5上升或下降 ，丝杠5的下端通过连接法兰6与升降平台7连接。
26.为了实现自动化调整压力，本实施例的升降驱动装置由plc控制系统控制驱动升降平台7的上升或下降，升降驱动装置根据plc控制系统的指令使打磨电机8和打磨轮9随升降平台7上升或下降，调整打磨轮9与钢管11之间的距离从而调整打磨轮9与钢管11之间的压力。
27.为了方便在必要时刻需要人工调整压力，本实施例的蜗杆3远离升降驱动电机2的一端固接有手轮10，技术员可是通过转动手轮10微调打磨压力。
28.实施例2
29.本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本实施例中，还安装有用于检测打磨轮9与钢管11间压力的传感器，传感器将信号传输给plc控制系统，plc控制系统对传感器的信号进行处理并控制升降驱动电机2运作，实现智能化自动化调整压力。
30.实施例3
31.本实施例的主要技术方案与实施例1或者实施例2基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1或者实施例2中的解释，在此不再进行赘述。为了更精准地调节压力，升降驱动电机2与蜗杆3之间还可安装有减速器。
32.最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案说明而非对权利要求保护范围的限制。本领域的普通技术人员参照较佳实施例应当理解，并可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，但属于本实用新型技术方案的实质相同和保护范围。


技术特征：
1.自动调整打磨压力的钢管抛光机，包括有打磨电机和打磨轮，其特征在于：还设有压力调整装置，所述压力调整装置包括有升降驱动装置和升降平台，所述升降驱动装置由plc控制系统控制驱动升降平台的上升或下降，所述打磨电机安装于升降平台，所述打磨轮安装于打磨电机的输出轴。2.根据权利要求1所述的自动调整打磨压力的钢管抛光机，其特征在于：所述升降驱动装置包括有升降驱动电机、蜗杆、蜗轮、丝杠和连接法兰，所述升降驱动电机驱动所述蜗杆转动，所述蜗杆通过涡轮传动驱动丝杠上升或下降 ，丝杠的下端通过连接法兰与所述升降平台连接。3.根据权利要求2所述的自动调整打磨压力的钢管抛光机，其特征在于：所述蜗杆远离升降驱动电机的一端固接有手轮。4.根据权利要求2所述的自动调整打磨压力的钢管抛光机，其特征在于：还安装有用于检测打磨轮与钢管间压力的传感器，所述传感器将信号传输给plc控制系统，plc控制系统对传感器的信号进行处理并控制所述升降驱动电机运作。5.根据权利要求4所述的自动调整打磨压力的钢管抛光机，其特征在于：所述升降驱动电机为伺服电机。6.根据权利要求2所述的自动调整打磨压力的钢管抛光机，其特征在于：所述升降驱动电机与蜗杆之间安装有减速器。7.根据权利要求1所述的自动调整打磨压力的钢管抛光机，其特征在于：所述升降驱动装置安装于机架并高于打磨电机。

技术总结
本实用新型的自动调整打磨压力的钢管抛光机还设有压力调整装置，压力调整装置包括有升降驱动装置和升降平台，升降驱动装置由PLC控制系统控制驱动升降平台的上升或下降，打磨电机安装于升降平台，打磨轮安装于打磨电机的输出轴，如此可实现打磨轮的微升降以调整打磨轮与钢管之间的压力，从而保证适当的压力保证打磨效果。打磨效果。打磨效果。


技术研发人员：李儒昌 董李忠
受保护的技术使用者：广东昌华海利科技有限公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2022/1/18