压弹片机的制作方法

1.本实用新型涉及压弹片机技术领域，具体为压弹片机。


背景技术：

2.随着电子信息及科技的不断发展，人们对各类电子产品的数量、质量、功能要求越来越高，需要将半成品控制器与铝外壳组装在一起，完成弹片的扣压工艺，从而实现弹片安装。
3.而压弹片均依靠员工重复性简单的手工操作，浪费时间、效率低下，同样受操作者个体熟练程度及水平影响大，产品质量不统一，不能适应自动化大生产需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供压弹片机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：压弹片机，包括电木板，所述电木板的上表面固定连接有铝板，所述铝板的上表面固定连接有钢条固定块，且钢条固定块的正面固定连接有钢条，所述钢条固定块的背面固定连接有固定气压阀，所述固定气压阀的上表面固定连接有气压调节阀，所述固定气压阀的下表面固定连接有气管，所述气管的表面固定连接有电磁阀，所述气管的一端固定连接有气缸，所述气缸伸缩端的上表面固定连接有升降台，所述升降台的上表面搭接有工件机壳，所述工件机壳的内底壁搭接有工件弹片，所述电木板的侧面固定连接有按键开关，所述电木板的正面固定连接有阻尼转轴，所述阻尼转轴的表面固定连接有活动杆，所述活动杆的侧面固定连接有稳定钩。
6.优选地，所述钢条的横截面形状为方形，且钢条的数量为两个，所述钢条的下表面与升降台的上表面平行。
7.优选地，所述气压调节阀的下表面通过固定螺丝与钢条固定块的上表面固定连接，且气压调节阀的两侧均通过气管与固定气压阀固定连接。
8.优选地，所述升降台的下表面与铝板的上表面搭接，且铝板和电木板的表面均开设有与气缸伸缩端相适配的孔。
9.优选地，所述电木板的内部开设有与气管、电磁阀和气缸相适配的槽，且气缸和电磁阀的数量均为两个。
10.优选地，所述活动杆的数量为两个，且活动杆的背面与电木板的正面搭接，所述活动杆侧面的稳定钩形状为直角三角形。
11.本实用新型的有益效果：
12.1.该压弹片机，通过设置电木板、铝板、钢条固定块、钢条、气缸、升降台、工件机壳、工件弹片和按键开关，便于使工件机壳放置在升降台上，同时使钢条穿过工件机壳，便于使工件弹片放置在钢条的下方，启动气缸，使其通过升降台带动工件机壳上升，使工件弹片通过钢条压入到工件机壳中，从而达到该压弹片机具有便于压弹片的效果。
13.2.该压弹片机，通过设置固定气压阀、气压调节阀、气管和电磁阀，便于通过气压
调节阀调节气压的大小，来控制气缸的升降速度，同时通过设置阻尼转轴、活动杆和稳定钩，便于转动活动杆，使活动杆通过稳定钩卡住钢条，通过稳定钩对钢条进行固定限位，从而达到该压弹片机具有稳定压弹片的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型正剖结构示意图；
16.图3为本实用新型背视结构示意图。
17.图中：1电木板、2铝板、3钢条固定块、4钢条、5固定气压阀、6气压调节阀、7气管、8电磁阀、9气缸、10升降台、11工件机壳、12工件弹片、13按键开关、14阻尼转轴、15活动杆、16稳定钩。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：压弹片机，包括电木板1，电木板1的上表面固定连接有铝板2，铝板2的上表面固定连接有钢条固定块3，且钢条固定块3的正面固定连接有钢条4，钢条4的横截面形状为方形，且钢条4的数量为两个。
20.钢条固定块3的背面固定连接有固定气压阀5，固定气压阀5的上表面固定连接有气压调节阀6，气压调节阀6的下表面通过固定螺丝与钢条固定块3的上表面固定连接，固定气压阀5的下表面固定连接有气管7，且气压调节阀6的两侧均通过气管7与固定气压阀5固定连接。
21.气管7的表面固定连接有电磁阀8，气管7的一端固定连接有气缸9，且铝板2和电木板1的表面均开设有与气缸9伸缩端相适配的孔，电木板1的内部开设有与气管7、电磁阀8和气缸9相适配的槽，且气缸9和电磁阀8的数量均为两个，气缸9伸缩端的上表面固定连接有升降台10，钢条4的下表面与升降台10的上表面平行，升降台10的下表面与铝板2的上表面搭接。
22.升降台10的上表面搭接有工件机壳11，工件机壳11的内底壁搭接有工件弹片12，电木板1的侧面固定连接有按键开关13，通过设置电木板1、铝板2、钢条固定块3、钢条4、气缸9、升降台10、工件机壳11、工件弹片12和按键开关13，便于使工件机壳11放置在升降台10上，同时使钢条4穿过工件机壳11，便于使工件弹片12放置在钢条4的下方，启动气缸9，使其通过升降台10带动工件机壳11上升，使工件弹片12通过钢条4压入到工件机壳11中，从而达到该压弹片机具有便于压工件弹片的效果。
23.电木板1的正面固定连接有阻尼转轴14，阻尼转轴14的表面固定连接有活动杆15，活动杆15的数量为两个，且活动杆15的背面与电木板1的正面搭接，活动杆15的侧面固定连接有稳定钩16，活动杆15侧面的稳定钩16形状为直角三角形，通过设置固定气压阀5、气压调节阀6、气管7和电磁阀8，便于通过气压调节阀6调节气压的大小，来控制气缸9的升降速
度，同时通过设置阻尼转轴14、活动杆15和稳定钩16，便于转动活动杆15，使活动杆15通过稳定钩16卡住钢条4，通过稳定钩16对钢条4进行固定限位，从而达到该压弹片机具有稳定压弹片的效果。
24.工作原理：在使用该压弹片机时，使工件机壳11放置在升降台10上，同时使钢条4穿过工件机壳11，便于使工件弹片12放置在钢条4的下方，转动活动杆15，使活动杆15通过稳定钩16卡住钢条4，通过稳定钩16对钢条4进行固定限位，启动气缸9，使其通过升降台10带动工件机壳11上升，通过气压调节阀6调节气压的大小，来控制气缸9的升降速度，使工件弹片12通过钢条4压入到工件机壳11中，从而达到该压弹片机具有便于压工件弹片的效果。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.压弹片机，包括电木板(1)，其特征在于：所述电木板(1)的上表面固定连接有铝板(2)，所述铝板(2)的上表面固定连接有钢条固定块(3)，且钢条固定块(3)的正面固定连接有钢条(4)，所述钢条固定块(3)的背面固定连接有固定气压阀(5)，所述固定气压阀(5)的上表面固定连接有气压调节阀(6)，所述固定气压阀(5)的下表面固定连接有气管(7)，所述气管(7)的表面固定连接有电磁阀(8)，所述气管(7)的一端固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)伸缩端的上表面固定连接有升降台(10)，所述升降台(10)的上表面搭接有工件机壳(11)，所述工件机壳(11)的内底壁搭接有工件弹片(12)，所述电木板(1)的侧面固定连接有按键开关(13)，所述电木板(1)的正面固定连接有阻尼转轴(14)，所述阻尼转轴(14)的表面固定连接有活动杆(15)，所述活动杆(15)的侧面固定连接有稳定钩(16)。2.根据权利要求1所述的压弹片机，其特征在于：所述钢条(4)的横截面形状为方形，且钢条(4)的数量为两个，所述钢条(4)的下表面与升降台(10)的上表面平行。3.根据权利要求1所述的压弹片机，其特征在于：所述气压调节阀(6)的下表面通过固定螺丝与钢条固定块(3)的上表面固定连接，且气压调节阀(6)的两侧均通过气管(7)与固定气压阀(5)固定连接。4.根据权利要求1所述的压弹片机，其特征在于：所述升降台(10)的下表面与铝板(2)的上表面搭接，且铝板(2)和电木板(1)的表面均开设有与气缸(9)伸缩端相适配的孔。5.根据权利要求1所述的压弹片机，其特征在于：所述电木板(1)的内部开设有与气管(7)、电磁阀(8)和气缸(9)相适配的槽，且气缸(9)和电磁阀(8)的数量均为两个。6.根据权利要求1所述的压弹片机，其特征在于：所述活动杆(15)的数量为两个，且活动杆(15)的背面与电木板(1)的正面搭接，所述活动杆(15)侧面的稳定钩(16)形状为直角三角形。

技术总结
本实用新型公开了压弹片机，包括电木板，所述电木板的上表面固定连接有铝板，所述铝板的上表面固定连接有钢条固定块，且钢条固定块的正面固定连接有钢条，所述钢条固定块的背面固定连接有固定气压阀，所述固定气压阀的上表面固定连接有气压调节阀，所述固定气压阀的下表面固定连接有气管，所述气管的表面固定连接有电磁阀，所述气管的一端固定连接有气缸，所述气缸伸缩端的上表面固定连接有升降台，所述升降台的上表面搭接有工件机壳，所述工件机壳的内底壁搭接有工件弹片。该压弹片机，通过设置电木板、铝板、钢条固定块、钢条、气缸、升降台、工件机壳、工件弹片和按键开关，从而达到该压弹片机具有便于压工件弹片的效果。压弹片机具有便于压工件弹片的效果。压弹片机具有便于压工件弹片的效果。


技术研发人员：陈胜云
受保护的技术使用者：成都启功科技有限责任公司
技术研发日：2021.01.05
技术公布日：2022/1/18