一种电子芯片加工用固定夹具的制作方法

1.本实用新型涉及电子芯片领域，更具体地说，涉及一种电子芯片加工用固定夹具。


背景技术：

2.电子工业是制造电子设备、电子元件、电子器件及其专用原材料的工业部门，主要生产电子计算机、电视机、收音机和通信、雷达、广播、导航、电子控制、电子仪表等设备，生产电阻器、电容器、电感器、印刷电路板，接插元件和电子管、晶体管、集成电路等器件，以及高频磁性材料、高频绝缘材料、半导体材料等专用原材料，该产品针对在芯片电容焊接加工时，能对芯片的位置起到很好的固定作用，现有设备中所使用的固定夹具夹持所需的时间较长，收放固定组件的效率较慢，该实用新型针对以上问题提出一种实用性更高的芯片加工用固定夹具。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电子芯片加工用固定夹具，它可以实现对芯片的快速夹持和放置，以提升整体加工过程中的效率。
5.2.技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种电子芯片加工用固定夹具，包括底架面板，所述底架面板的上侧表面固定有夹台面板，所述底架面板的左右两端均开设有滑动槽，所述底架面板的底侧固定连接有底端座，所述底端座的左侧底端安置有驱动齿轮。
8.进一步的，所述底架面板与夹台面板之间为固定连接，且夹台面板的中间位置设置有凹形槽，并且底架面板的左右侧表面均设置有圆孔，所述滑动槽的内侧设置有夹固滑块，且夹固滑块与滑动槽之间构成滑动结构，所述夹固滑块关于夹台面板的竖直中心线对称。
9.进一步的，所述底架面板的底端焊接连接有底端座，所述底端座与驱动齿轮之间构成转动结构，所述夹固滑块的底端连接有拨动单板，且拨动单板与夹固滑块之间构成滑动结构，所述拨动单板的前后两侧设置有活动双板，且活动双板与拨动单板之间构成转动结构。
10.进一步的，所述拨动单板的中间位置连接有活动转轴，且活动转轴与拨动单板之间为固定连接，并且活动转轴与活动双板之间构成转动结构，所述拨动单板底侧面连接有活动套杆，且活动套杆与拨动单板之间构成转动结构，所述活动套杆的左端连接有螺纹齿杆，且螺纹齿杆与活动套杆之间为螺纹连接。
11.进一步的，所述底端座的内部设置有辅杆转板，且底端座与辅杆转板之间为固定连接，所述辅杆转板的右侧设置有移动槽，且移动槽与活动双板之间构成滑动结构，所述移动槽的右端设置有固轴板，且固轴板与底端座之间为固定连接，并且固轴板的内侧开设有
竖直槽体。
12.进一步的，所述夹固滑块的前后两侧均设置有夹紧活槽，且夹紧活槽与夹固滑块之间构成连通结构，所述夹固滑块的顶端开设有矩形槽，所述夹固滑块的底侧设置有板槽口，且板槽口与夹紧活槽之间构成连通结构，所述夹固滑块前后两侧表面固定有卡合滑条，且卡合滑条与滑动槽内侧长槽相契合。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.(1)本方案，通过底架面板两端的圆孔安装到加工装置的正下方，使其底端驱动齿轮与外接驱动装置相啮合，进而通过驱动齿轮转动带动底端座内部的螺纹齿杆转动，当螺纹齿杆向活动套杆的内侧转动时，通过螺纹结构缩短活动双板与拨动单板底侧之间的直线距离，并通过活动转轴进行转动，活动双板与拨动单板底侧的移动则通过移动槽来限定位置，该结构通过结构的收缩与板轴的活动带动夹持部件移动具有较好的固定作用，同时通过底部槽体限制夹持部件施加压力的大小，以避免对芯片照成过度挤压产生形变。
16.(2)本方案，通过螺纹齿杆穿过底端座内的辅杆转板与固轴板，使得活动套杆的两侧与固轴板两侧槽相卡合，同时活动双板与拨动单板的移动带动上方连接的夹固滑块移动，进而使夹固滑块通过卡合滑条在底架面板上的滑动槽滑动，夹固滑块在活动的过程中，由于夹紧活槽与板槽口，使得活动双板与拨动单板在移动时抵消了竖直方向的位移，芯片通过夹台面板上的槽体进入到夹固滑块之间，再通过加工将其拿出即可，该结构采用结构驱动，可快速进行夹持与松开之间的快速转换，以提升整体加工的效率，同时整体夹具体积较小适合对板状电子元件产品实现固定，具有很好的适应性。
附图说明
17.图1为本实用新型的正面立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的驱动结构示意图；
19.图3为本实用新型的底端座内部结构示意图；
20.图4为本实用新型的夹固滑块结构示意图。
21.图中标号说明：
22.1、底架面板；2、夹台面板；3、滑动槽；4、夹固滑块；5、底端座；6、驱动齿轮；7、拨动单板；8、活动双板；9、活动转轴；10、活动套杆；11、螺纹齿杆；12、辅杆转板；13、移动槽；14、固轴板；15、夹紧活槽；16、板槽口；17、卡合滑条。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构
造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-4，一种电子芯片加工用固定夹具，包括底架面板1，底架面板1的上侧表面固定有夹台面板2，底架面板1的左右两端均开设有滑动槽3，底架面板1的底侧固定连接有底端座5，底端座5的左侧底端安置有驱动齿轮 6。
27.在图1中，底架面板1与夹台面板2之间为固定连接，且夹台面板2的中间位置设置有凹形槽，并且底架面板1的左右侧表面均设置有圆孔，滑动槽3的内侧设置有夹固滑块4，且夹固滑块4与滑动槽3之间构成滑动结构，夹固滑块4关于夹台面板2的竖直中心线对称。
28.在图2中，底架面板1的底端焊接连接有底端座5，底端座5与驱动齿轮 6之间构成转动结构，夹固滑块4的底端连接有拨动单板7，且拨动单板7与夹固滑块4之间构成滑动结构，拨动单板7的前后两侧设置有活动双板8，且活动双板8与拨动单板7之间构成转动结构。
29.在图3中，拨动单板7的中间位置连接有活动转轴9，且活动转轴9与拨动单板7之间为固定连接，并且活动转轴9与活动双板8之间构成转动结构，拨动单板7底侧面连接有活动套杆10，且活动套杆10与拨动单板7之间构成转动结构，活动套杆10的左端连接有螺纹齿杆11，且螺纹齿杆11与活动套杆10之间为螺纹连接，可针对板状元件尺寸进行调整。
30.在图3中，底端座5的内部设置有辅杆转板12，且底端座5与辅杆转板 12之间为固定连接，辅杆转板12的右侧设置有移动槽13，且移动槽13与活动双板8之间构成滑动结构，移动槽13的右端设置有固轴板14，且固轴板 14与底端座5之间为固定连接，并且固轴板14的内侧开设有竖直槽体，限制夹持部件的位置距离。
31.在图4中，夹固滑块4的前后两侧均设置有夹紧活槽15，且夹紧活槽15 与夹固滑块4之间构成连通结构，夹固滑块4的顶端开设有矩形槽，夹固滑块4的底侧设置有板槽口16，且板槽口16与夹紧活槽15之间构成连通结构，夹固滑块4前后两侧表面固定有卡合滑条17，且卡合滑条17与滑动槽3内侧长槽相契合，整体固定效率较高，单位时间内可进行的固定次数较多。
32.在使用时：首先，通过底架面板1两端的圆孔安装到加工装置的正下方，使其底端驱动齿轮6与外接驱动装置相啮合，进而通过驱动齿轮6转动带动底端座5内部的螺纹齿杆11转动，当螺纹齿杆11向活动套杆10的内侧转动时，通过螺纹结构缩短活动双板8与拨动单板7底侧之间的直线距离，并通过活动转轴9进行转动，活动双板8与拨动单板7底侧的移动则通过移动槽 13来限定位置，通过螺纹齿杆11穿过底端座5内的辅杆转板12与固轴板14，使得活动套杆10的两侧与固轴板14两侧槽相卡合，同时活动双板8与拨动单板7的移动带动上方连接的夹固滑块4移动，进而使夹固滑块4通过卡合滑条17在底架面板1上的滑动槽3滑动，夹固滑块4在活动的过程中，由于夹紧活槽15与板槽口16，使得活动双板8与拨动单板7在移动时抵消了竖直方向的位移，芯片通过夹台面板2上的槽体进入到夹固滑块4之间，再通过加工将其拿出即可。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。