一种数控机床基座的制作方法

1.本实用新型属于数控机床技术领域，尤其是一种数控机床基座。


背景技术：

2.数控机床在生产作业时，容易产生振动及位移，因此基座结构是否合理会影响作业时机床的振动，这将导致加工工件的尺寸精度误差偏大，甚至会导致产生系统误差的问题。数控机床的基座结构主要特点在于能否有效吸收振动能量波，从而减少作业板的振动位移。数控机床的基座常规设计不能达到上述效果，容易造成加工尺寸误差较大的问题。


技术实现要素：

3.实用新型目的：提供一种数控机床基座，以解决现有技术存在的上述问题。
4.技术方案：一种数控机床基座，包括基座，设置在所述基座下面的一级缓冲缸，设置在所述基座与所述一级缓冲缸之间的二级缓冲件，设置在所述一级缓冲缸下面的二级缓冲缸，设置在所述一级缓冲缸与所述二级缓冲缸之间的一级缓冲件，设置在所述一级缓冲缸与所述二级缓冲缸之间的承重滚筒，设置在所述二级缓冲缸上的挡板，设置在所述基座上的嵌轨钉；设置在所述一级缓冲件上的滑杆，设置在所述滑杆上的一号弹簧，设置在所述一号弹簧上的滑块，设置在所述滑块上的一号臂杆，设置在所述一号臂杆上的嵌缸钉；设置在所述二级缓冲件上的二号臂杆，设置在所述二号臂杆上的二号弹簧，设置在所述二号臂杆上的冲压缸，设置在所述二号臂杆上的冲压柱，设置在所述冲压缸上的三号弹簧，设置在所述三号弹簧上的压簧盖。
5.在进一步实施例中，所述挡板设有两块，分别位于所述承重滚筒两侧，能够实现约束滚筒的效果。
6.在进一步实施例中，所述一级缓冲件设有两组，并对称位于所述一级缓冲缸两侧，能够实现吸收水平面上的一个方向的能量波。
7.在进一步实施例中，所述嵌轨钉及所述二号弹簧对称位于所述基座两侧，所述二号弹簧设置在所述一级缓冲缸上面，能够实现支撑效果，并且能够实现吸收竖直方向和水平方向的能量波。
8.在进一步实施例中，所述二级缓冲件上部与所述基座铰接，所述二级缓冲件下部与所述一级缓冲缸铰接，能够实现吸收水平面上的另一个方向的能量波。
9.在进一步实施例中，所述承重滚筒设有数根，且均匀分布于所述挡板之间并与所述挡板平行，能够实现支撑效果，并且能够实现吸收水平面上的一个方向的能量波。
10.在进一步实施例中，所述嵌轨钉沿所述轨槽滑动连接，能够满足滑动约束。
11.有益效果：本实用新型提出的一种数控机床基座，工作时，加工机加工工件将会对工件产生瞬时的、方向不同的作用力，这些作用力的叠加累积成振动形式，并最终以能量波的形式作用在基座上，基座的能量波在水平面的一个方向上能够被一级缓冲件吸收，在水平面的另一个方向上能够被二级缓冲件吸收，在竖直方向上能够被二级缓冲件上的二号弹
簧吸收；本实用新型能够实现有效吸收振动能量波并将其转移至下部，从而减少作业板的振动位移，提高加工工件的精度。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是本实用新型的二号缓冲件侧视图。
14.图3是本实用新型的二号缓冲件俯视图。
15.图4是本实用新型的一号缓冲件结构示意图。
16.附图标记为：二级缓冲缸1、基座2、嵌轨钉21、一级缓冲缸3、轨槽31、一级缓冲件4、嵌缸钉41、一号臂杆42、一号弹簧43、滑块44、滑杆45、承重滚筒5、二级缓冲件6、二号弹簧61、二号臂杆62、冲压柱63、冲压缸64、三号弹簧65、压簧盖66、挡板7。
具体实施方式
17.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
18.参照图1至图4，一种数控机床基座2，包括二级缓冲缸1、基座2、嵌轨钉21、一级缓冲缸3、轨槽31、一级缓冲件4、嵌缸钉41、一号臂杆42、一号弹簧43、滑块44、滑杆45、承重滚筒5、二级缓冲件6、二号弹簧61、二号臂杆62、冲压柱63、冲压缸64、三号弹簧65、压簧盖66、挡板7。
19.安装时，一种数控机床基座，包括基座2，一级缓冲缸3设置在所述基座2下面，二级缓冲件6设置在所述基座2与所述一级缓冲缸3之间，二级缓冲缸1设置在所述一级缓冲缸3下面，一级缓冲件4设置在所述一级缓冲缸3与所述二级缓冲缸1之间，承重滚筒5设置在所述一级缓冲缸3与所述二级缓冲缸1之间，挡板7设置在所述二级缓冲缸1上，嵌轨钉21设置在所述基座2上；滑杆45设置在所述一级缓冲件4上，一号弹簧43设置在所述滑杆45上，滑块44设置在所述一号弹簧43上，一号臂杆42设置在所述滑块44上，嵌缸钉41设置在所述一号臂杆42上；二号臂杆62设置在所述二级缓冲件6上，二号弹簧61设置在所述二号臂杆62上，冲压缸64设置在所述二号臂杆62上，冲压柱63设置在所述二号臂杆62上，三号弹簧65设置在所述冲压缸64上，压簧盖66设置在所述三号弹簧65上。
20.所述挡板7设有两块，分别位于所述承重滚筒5两侧，能够实现约束滚筒的效果。在进一步实施例中，所述一级缓冲件4设有两组，并对称位于所述一级缓冲缸3两侧，能够实现吸收水平面上的一个方向的能量波。在进一步实施例中，所述嵌轨钉21及所述二号弹簧61对称位于所述基座2两侧，所述二号弹簧61设置在所述一级缓冲缸3上面，能够实现支撑效果，并且能够实现吸收竖直方向的能量波。在进一步实施例中，所述二级缓冲件6上部与所述基座2铰接，所述二级缓冲件6下部与所述一级缓冲缸3铰接，能够实现吸收水平面上的另一个方向的能量波。在进一步实施例中，所述承重滚筒5设有数根，且均匀分布于所述挡板7之间并与所述挡板7平行，能够实现支撑效果，并且能够实现吸收水平面上的一个方向的能量波。在进一步实施例中，所述嵌轨钉21沿所述轨槽31滑动连接，能够满足滑动约束。
21.工作原理：本实用新型提出的一种数控机床基座2，工作时，加工机加工工件将会对工件产生瞬时的、方向不同的作用力，这些作用力的叠加累积成振动形式，并最终以能量波的形式作用在基座2上，基座2的能量波在水平面的一个方向上能够被一级缓冲件4吸收，在水平面的另一个方向上能够被二级缓冲件6吸收，在竖直方向上能够被二级缓冲件6上的二号弹簧61吸收。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种数控机床基座，其特征在于，包括基座，轨槽，设置在所述基座下面的一级缓冲缸，设置在所述基座与所述一级缓冲缸之间的二级缓冲件，设置在所述一级缓冲缸下面的二级缓冲缸，设置在所述一级缓冲缸与所述二级缓冲缸之间的一级缓冲件，设置在所述一级缓冲缸与所述二级缓冲缸之间的承重滚筒，设置在所述二级缓冲缸上的挡板，设置在所述基座上的嵌轨钉；设置在所述一级缓冲件上的滑杆，设置在所述滑杆上的一号弹簧，设置在所述一号弹簧上的滑块，设置在所述滑块上的一号臂杆，设置在所述一号臂杆上的嵌缸钉；设置在所述二级缓冲件上的二号臂杆，设置在所述二号臂杆上的二号弹簧，设置在所述二号臂杆上的冲压缸，设置在所述二号臂杆上的冲压柱，设置在所述冲压缸上的三号弹簧，设置在所述三号弹簧上的压簧盖。2.根据权利要求1所述的一种数控机床基座，其特征在于，所述挡板设有两块，分别位于所述承重滚筒两侧。3.根据权利要求1所述的一种数控机床基座，其特征在于，所述一级缓冲件设有两组，并对称位于所述一级缓冲缸两侧。4.根据权利要求1所述的一种数控机床基座，其特征在于，所述嵌轨钉及所述二号弹簧对称位于所述基座两侧，所述二号弹簧设置在所述一级缓冲缸上面。5.根据权利要求1所述的一种数控机床基座，其特征在于，所述二级缓冲件上部与所述基座铰接，所述二级缓冲件下部与所述一级缓冲缸铰接。6.根据权利要求1所述的一种数控机床基座，其特征在于，所述承重滚筒设有数根，且均匀分布于所述挡板之间并与所述挡板平行。7.根据权利要求1所述的一种数控机床基座，其特征在于，所述嵌轨钉沿所述轨槽滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种数控机床基座，属于数控机床技术领域，包括基座，设置在所述基座下面的一级缓冲缸，设置在所述基座与所述一级缓冲缸之间的二级缓冲件，设置在所述一级缓冲缸下面的二级缓冲缸，设置在所述一级缓冲缸与所述二级缓冲缸之间的一级缓冲件，设置在所述一级缓冲缸与所述二级缓冲缸之间的承重滚筒，设置在所述二级缓冲缸上的挡板，设置在所述基座上的嵌轨钉；本实用新型能够实现有效吸收振动能量波并将其转移至下部，从而减少作业板的振动位移，提高加工工件的精度。提高加工工件的精度。提高加工工件的精度。


技术研发人员：汪洋
受保护的技术使用者：常州市潞横机电有限公司
技术研发日：2021.03.30
技术公布日：2022/1/18