一种用于预装沙发铁架的工装的制作方法

1.本实用新型涉及工装治具领域，尤其涉及一种用于预装沙发铁架的工装。


背景技术：

2.现有的沙发一般由多个零部件组装而成，对于多个零部件组装而成的沙发具有一定的安装步骤，沙发铁架预装是沙发组装中一个重要步骤，沙发铁架预装时需要对其进行翻转，传统的沙发铁架组装一般是工人手动翻转，缺少专门的工装，工作效率低下，不利于工业化生产。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种用于预装沙发铁架的工装。
4.本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：
5.一种用于预装沙发铁架的工装，
6.包括机架，机架的一侧到另一侧依次间隔设置有第一架体、第二架体以及第三架体，第一架体上设置有第一定位组件，第二架体上设置有第二定位组件，第三架体上设置有第三定位组件；
7.翻转前，沙发铁架的横梁杆悬挂在第二定位组件上，沙发铁架的顶部连接件置于第三定位组件上；
8.翻转后，沙发铁架的横梁杆悬挂在第二定位组件上，沙发铁架的底纵梁置于第一定位组件上。
9.进一步地，第二定位组件包括安装座，安装座朝向第一定位组件的一侧设置有挂钩。
10.进一步地，所述挂钩上设置有用于抵接沙发铁架的横梁杆的内垫板。
11.进一步地，安装座上设置有避让槽。
12.进一步地，还包括用于定位电动推杆的第四定位组件，所述第四定位组件包括设置于安装座上方的前端定位部和设置于第三架体上的后端定位部。
13.进一步地，所述后端定位部包括用于承托沙发铁架的传动杆的托台和用于卡合电动推杆的定位槽。
14.进一步地，所述定位槽的两侧壁上设置有用于卡合电动推杆的驱动块的卡槽。
15.进一步地，所述前端定位部包括设置于安装座上的承托座和两个间隔设置于承托座上的夹持块。
16.进一步地，第三定位组件包括至少两个间隔设置的垫块，垫块呈“l”字形。
17.综上，本实用新型提供的用于预装沙发铁架的工装具有如下技术效果：该装置通过设置第一定位组件、第二定位组件以及第三定位组件实现沙发铁架的翻转前后状态的定位，通过第四定位组件实现电动推杆的定位，便于电动推杆与沙发铁架之间的定位组装，高
效便捷，利于工业化生产。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例图1的局部结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例的翻转前的状态示意图；
21.图4为本实用新型实施例的翻转后的状态示意图。
22.其中，附图标记含义如下：
23.1-机架，2-第一架体，3-第二架体，4-第三架体，5-第一定位组件，51-定位块，6-第二定位组件，61-安装座，62-挂钩，621-安装槽，63-内垫板，631-连接块，64-避让槽，7-第三定位组件，71-垫块，8-前端定位部，81-承托座，82-夹持块，9-后端定位部，91-托台，92-定位槽，93-卡槽，
24.100-沙发铁架的横梁杆，200-沙发铁架的底纵梁，300-沙发铁架的顶部连接件，400-沙发铁架的传动杆，500-电动推杆，501-驱动块，600-底横梁。
具体实施方式
25.为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
28.参阅图1-图6，本实用新型公开了一种用于预装沙发铁架的工装，包括机架1，机架1的一侧到另一侧依次间隔设置有第一架体2、第二架体3以及第三架体4，第一架体2上设置有第一定位组件5，第二架体3上设置有第二定位组件6，第三架体4上设置有第三定位组件7；
29.翻转前，沙发铁架的横梁杆8悬挂在第二定位组件6上，沙发铁架的顶部连接件10置于第三定位组件7上；
30.翻转后，沙发铁架的横梁杆8悬挂在第二定位组件6上，沙发铁架的底纵梁9置于第一定位组件5上。
31.在预装沙发铁架时，特别是单位沙发铁架，往往需要将沙发铁架翻转过来，使得沙发铁架的底部朝上，以便于电动推杆500和底横梁600的组装。利用该工装以预装沙发铁架时，沙发铁架的横梁杆8可以绕着第二定位组件6转动，从而可以利于沙发铁架的翻转状态的改变，当然，沙发铁架的横梁杆8也可以不绕着第二定位组件6转动，仅仅用于沙发铁架不同翻转状态的定位，根据实际情况而定，并不局限于次。
32.参阅图1和图2，在本实施例中，第二定位组件6包括安装座61，安装座61朝向第一
定位组件5的一侧设置有挂钩62。较佳的，该挂钩62具有两个，两挂钩62相间隔设置在安装座61的两侧，以便于搬运时人的手部可以较为方便的抓取沙发铁架的横梁杆100。
33.诚然，在其他较佳实施例中，挂钩62还可以具有一个、三个等。
34.在本实施例中，安装座61上设置有用用于抵接沙发铁架的横梁杆100的内垫板63。
35.可以理解的是，内垫板63的形状与挂钩62的钩槽相匹配，以便于内垫板63安装于挂钩62的钩槽上并与横梁杆100相抵接。
36.较佳的，挂钩62的钩槽侧壁上设置有安装槽621，内垫板63的一外侧壁上设置有与安装槽621相配合的连接块631，连接块631可与安装槽621榫接在一起，连接方便，易于拆装。
37.较佳的，内垫板63可采用尼龙、塑料等材质制成。
38.在本实施例中，安装座61的下方设置有避让槽64，较佳的，该避让槽64位于挂钩62的后方。避让槽64可以避免沙发铁架在翻转时与第二架体3发生干涉。
39.参阅图1、图3和图4，在本实施例中，该工装还包括用于定位电动推杆500的第四定位组件，该第四定位组件包括设置于安装座61上方的前端定位部8和设置于第三架体4上的后端定位部9。
40.在沙发铁架置于该工装上并翻转后，利用前端定位部8和后端定位部9分别对电动推杆500的两端进行定位，从而使得电动推杆500与沙发铁架的位置相对固定，便于底横梁600与电动推杆500以及底纵梁200之间的锁螺钉连接。
41.较佳的，后端定位部9包括用于承托沙发铁架的传动杆400的托台91和用于卡合电动推杆500的定位槽92，利用托台91承托并定位传动杆400，利用定位槽92卡合定位电动推杆500的端部，实现传动杆400与电动推杆500之间的相对定位，且能够防止组装前电动推杆500的晃动。
42.特别的，定位槽92的两侧壁上设置有用于卡合电动推杆500的驱动块501的卡槽93，结合托台91对传动杆400的定位作用，便于传动杆400与驱动块501之间的锁螺钉连接。
43.在本实施例中，前端定位部8包括设置于安装座61上的承托座81和两个间隔设置于承托座81上的夹持块82，利用两夹持块82夹持在电动推杆500的两侧以实现定位，结构简单。
44.较佳的，两个夹持块82可活动的连接在承托座81上，便于调节两夹持块82之间的距离以适应不同规格的电动推杆500。
45.参阅图1和图5，在本实施例中，第三定位组件7包括至少两个间隔设置的垫块71，沙发铁架的顶部连接件10直接置于垫块71上实现定位。
46.在本实施例中，垫块71呈“l”字形，可以实现侧面与底面的限位。
47.参阅图5和图6，在本实施例中，第一定位组件5的设置高度低于第三定位组件7的设置高度，利于沙发铁架的横梁杆8直接绕着第二定位组件6转动，从而实现沙发铁架的翻转状态的改变，亦便于机械手抓取或者人工移走完成组装的沙发铁架。
48.在本实施例中，第一架体2、第二架体3以及第三架体4均呈“n”字形，结构稳定。
49.在本实施例中，第一定位组件5包括至少两个间隔设置的定位块51，沙发铁架的底纵梁9直接置于定位块51上实现定位。
50.综上，本实用新型的具体工作过程如下：
51.(1)倒置沙发铁架：将沙发铁架的横梁杆100悬挂在两个挂钩62上，翻转沙发铁架以使得沙发铁架的两个顶部连接件300分别置于两个垫块71上，此时，该沙发铁架的底纵梁200朝向上方，两个传动杆400可旋转搁置于托台91上并位于定位槽92的两侧。
52.(2)定位电动推杆500：将电动推杆500的两端分别定位于前端定位部8和后端定位部9，具体的，电动推杆500的铝杆的一端置于两夹持块82之间，电动推杆500的铝杆的另一端置于定位槽92，驱动块501卡合于卡槽93上，从而完成电动推杆500的定位。较佳的，电动推杆500两端的连接部位的上表面与两横梁杆100的上表面位于同一水平面上。
53.(3)连接电动推杆500并安装底纵梁200：将传动杆400与驱动块501锁螺钉连接，将两底纵梁200分别与电动推杆500以及横梁杆100锁螺钉连接，完成该沙发铁架的组装。
54.(4)旋转并移走沙发铁架：保持横梁杆100悬挂在两个挂钩62上，使得该沙发铁架绕着两个挂钩62旋转并使得两个横梁杆100分别搁置于两个定位块51的上方，利用机械手抓取或者人工移走该沙发铁架。
55.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。