一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种具有净化油污功能的吸油烟机的制作方法

2022-02-20 21:03:25 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及吸油烟机技术领域,尤其涉及一种具有净化油污功能的吸油烟机。


背景技术:

2.吸油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器。吸油烟机是一种用于净化厨房环境的厨房电器,其能够将炉灶燃烧产生的废气和烹饪过程中产生的油烟迅速抽走,并排出室外,以达到净化厨房环境的目的。在吸排过程中,大部分油污滞留在蜗壳和叶轮上,再通过油烟机内部的导油部件导入油杯中,在油杯中油滴形成的油液集满后,用户将油杯从吸油烟机上取出,倒出油液后再安装在吸油烟机上继续油滴的接收。如申请号为cn201920298539.8(授权公告号为cn209944456u)的《一种吸油烟机》公开了上述结构。
3.然而,现有的吸油烟机设置油杯是为了收集风机系统分离出来的油水混合液,但长时间储存在油杯中油水混合液中的油污容易黏在油杯的壁面上,其清洗过程非常困难,需要采用专用清洁剂和热水,且需要多次清洗。另一方面,油杯中油水混合液的处理处理方式一般是直接倒入下水道中,而油污中存在大量的有害物质,会对环境造成较大的污染。
4.故,现有吸油烟机还需要进一步改进。


技术实现要素:

5.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种具有净化油污功能的吸油烟机,该吸油烟机能有效减少流入到油杯中的油水混合液的油污量,从而方便油杯进行清洗。
6.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种具有净化油污功能的吸油烟机,包括:
7.机壳;
8.油杯,设于所述机壳上;
9.还包括油污净化单元,该油污净化单元包括:
10.油水接收容器,用于收集自所述机壳上流下的油水混合液,该油水接收容器与所述油杯相连通;
11.过滤器,具有进液端及出液端,过滤器的进液端与所述油水接收容器相连,用于对自所述油水接收容器流出的油水混合液进行过滤,过滤器的出液端与所述油水接收容器和/或所述油杯相连。
12.上述“油水接收容器与所述油杯相连通”是指油水混合液能从油水接收容器沿着流动路径流动或/和被运送到油杯,可以是所述油水接收容器、油杯之间直接相连通,也可以是油水接收容器、油杯之间通过至少一个第三者间接连通,该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。
13.由于油水混合液经过过滤器过程中具有一定的阻力,为了提供油水混合液经过过
滤器所需压力,以保证流体的过滤速度,提高过滤效果,油污净化单元还包括:
14.输液泵,设于所述油水接收容器与所述过滤器之间,用于将所述油水接收容器中的油水混合液输送至所述的过滤器。
15.为了避免油水接收容器中的油水混合液过满而溢出,以及避免液位过低而抽空,从而实现油水接收容器中的油水混合液的间歇式净化过程,所述油污净化单元还包括:
16.液位传感器,用于获取所述油水接收容器中的油水混合液的液位信息;
17.控制器,与所述液位传感器以及输液泵均电信号连接,以根据接收的所述液位传感器的输出信号控制所述输液泵的启动及关闭。
18.上述结构设计,可使油水接收容器中的油水混合液在达到第一设定液位时,控制器控制启动输液泵,向过滤器泵送油水混合液,随着油水接收容器中的油水混合液减少,当液位低于第二设定液位时,控制器控制输液泵关闭,由此可实现油水接收容器中的油水混合液的定量的间歇式净化过程,避免输液泵频繁启、闭,保证了净化过滤过程的稳定性。
19.由于油水混合液的浊度不同,过滤单元对应达到最佳过滤效果所需要的液压不同,为了达到最佳的净化效果,有效降低过滤后的液体的油污量,所述油污净化单元还包括浊度传感器,该浊度传感器用于获取所述油水接收容器中的油水混合液的浊度信息,所述控制器与所述浊度传感器电信号连接,并根据接收的所述浊度传感器的输出信号控制所述输液泵处于与所述油水接收容器中的油水混合液的浊度相匹配的泵送压力。
20.为了实现对油水接收容器中的油水混合液的有效净化,以在油水混合液中的浊度值达标后再排放至油杯中,所述过滤器的出液端具有第一支路和第二支路,所述第一支路与所述油杯相连通,所述第二支路与所述油水接收容器相连通;
21.油污净化单元还包括:
22.浊度传感器,用于获取所述油水接收容器中的油水混合液的浊度信息,所述浊度传感器与所述控制器电信号连接;
23.第一控制阀,用于控制所述第一支路和第二支路的通断,所述第一控制阀与所述控制器电信号连接;
24.在所述油水接收容器中的油水混合液的浊度小于第一浊度值时,所述控制器控制所述第一控制阀动作,以打开第一支路以及关闭第二支路;以及
25.在所述油水接收容器中的油水混合液的浊度大于或等于第一浊度值时,控制器控制所述第一控制阀动作,以关闭第一支路以及打开第二支路。
26.在蒸煮烹饪操作较多时,油水接收容器中的油水混合液的油污含量相对较少,此时,可不经过滤器直接泵送至油杯中,由此,为了避免油水接收容器中的油水混合液的油污含量相对较少时的额外进行多余过滤步骤,简化净化过程,所述油水接收容器的出液口具有第三支路和第四支路,所述第三支路与所述过滤器相连通,所述第四支路与所述油杯相连通,所述油污净化单元还包括:
27.浊度传感器,该浊度传感器用于获取所述油水接收容器中的油水混合液的浊度信息,该浊度传感器与所述控制器电信号连接;
28.第二控制阀,用于控制所述第三支路和第四支路的通断,所述第二控制阀与所述控制器电信号连接;
29.在所述油水接收容器中的油水混合液的浊度大于或等于第二浊度值时,所述控制
器控制所述第二控制阀动作,以打开第三支路以及关闭第四支路;以及
30.在所述油水接收容器中的油水混合液的浊度小于第二浊度值时,控制器控制所述第二控制阀动作,以关闭第三支路以及打开第四支路。
31.作为改进,所述过滤器包括前置过滤器以及主过滤器,所述前置过滤器与所述输液泵连接,所述主过滤器位于所述前置过滤器下游,并具有用于吸附油污的复合滤芯。前置过滤器可采用现有技术中常规的前置过滤器类型,以用于对油水接收容器中的油水混合液进行初步过滤,主要用于阻挡大颗粒的杂质,主过滤器位于前置过滤器的下游,主过滤器可采用现有技术中各种多级复合滤芯,其中,多级复合滤芯结合输液泵的不同的泵送压力,能实现良好的净化效果。
32.吸油烟机在运行过程中,大部分的油是在风机系统的蜗壳和叶轮表面汇集流动至油杯中,为了通过设置尽量少的油污净化单元的部件实现对大部分油水混合液的净化过滤,作为一种优选方案,吸油烟机还包括设于所述机壳内的风机系统,所述油水接收容器设于所述机壳内,且上部敞口,并位于所述风机系统之下。
33.与现有技术相比,本实用新型的优点:吸油烟机的机壳上汇集的油水混合液流入到油杯之前,是先储存至油水接收容器中,然后经过滤器进行过滤除油后,再流动至油杯中,这样可使流入到油杯中的油水混合液的油污量大大降低,有效地避免了大量油污黏在油杯的壁面上,清洗过程更为方便。此外,由于原油水混合液中的大部分油污已经过滤器除去,所以油杯中的油水混合液的油污量含量较少,可直接倒入下水道中,减少了会对环境造成的污染。
附图说明
34.图1为本实用新型实施例1的吸油烟机的主视图(省去了机壳的前侧板等结构);
35.图2为本实用新型实施例1的吸油烟机的净化过程的原理图;
36.图3为本实用新型实施例2的吸油烟机的净化过程的原理图;
37.图4为本实用新型实施例3的吸油烟机的净化过程的原理图。
具体实施方式
38.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
39.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置,所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制,比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
40.实施例1
41.参见图1-图2,示出了本实用新型一个优选实施例,一种具有净化油污功能的吸油烟机包括机壳10、风机系统11、油杯12以及油污净化单元。风机系统11设于机壳10内,一般
采用离心风机,离心风机包括蜗壳111以及设于蜗壳111内的叶轮112等部件。油杯12一般设于机壳10的底部,用于承接自机壳10的内壁上或风机系统11上流下的油水混合液。上述风机系统11以及油杯12结构均为现有技术,在此不赘述。
42.油污净化单元包括油水接收容器31、过滤器40、输液泵36、液位传感器32、浊度传感器33以及控制器。油污净化单元的上述各部件均设于机壳10的内部。
43.参见图1,油水接收容器31,为上部敞口的箱体结构,具体位于风机系统11的底部,用于收集自机壳10(主要是风机系统11)上流下的油水混合液,该油水接收容器31可通过输液管与油杯12相连通。
44.参见图2,过滤器40,设于油水接收容器31与油杯12之间的输液管路上,用于将自油水接收容器31流出的油水混合液中的油污进行过滤,过滤完成后液体(净化达标后的液体)可流动至油杯12中。具体地,本实施例的过滤器40包括前置过滤器41以及主过滤器42。前置过滤器41与输液泵36连接,主过滤器42位于前置过滤器41下游,并具有用于吸附油污的复合滤芯。前置过滤器41可采用现有技术中常规的前置过滤器41类型,以用于对油水接收容器31中的油水混合液进行初步过滤,主要用于阻挡大颗粒的杂质。主过滤器42位于前置过滤器41的下游,主过滤器42可采用现有技术中各种多级复合滤芯,其中,多级复合滤芯结合输液泵36的不同的泵送压力,能实现良好的净化效果。
45.输液泵36,设于油水接收容器31与过滤器之间的输液管路上,用于将油水接收容器31中的油水混合液输送至过滤器,实现对油水混合液中油污的过滤净化。本实施例的输液泵36与控制器电信号连接,控制器能够根据接收到的液位传感器32的液位信号及浊度传感器33的浊度信号来控制输液泵36的启动、关闭以及泵送压力等,具体的控制过程见下文。
46.参见图2,液位传感器32,用于获取油水接收容器31中的油水混合液的液位信息,该液位传感器32与控制器电信号连接,以将油水接收容器31中的油水混合液的液位信息传送至控制器。本实施例的液位传感器32可以采用现有技术中的各种液位传感器32结构,诸如差压式液位传感器32、光电式液位传感器32及电容式液位传感器32等。
47.参见图2,浊度传感器33,设于油水接收容器31上,用于获取油水接收容器31中的油水混合液的浊度信息,该浊度传感器33与控制器电信号连接。本实施例中的浊度传感器33可以采用现有技术中的各种浊度传感器33类型。
48.在一种优选的实施例中,控制器根据接收的液位传感器32的输出信号控制所述输液泵36的启动及关闭。比如,当油水接收容器31中的油水混合液在达到第一设定液位时,控制器控制输液泵36启动,向过滤器或油杯12泵送油水混合液,随着泵送过程的进行,油水接收容器31中的油水混合液减少,当液位低于第二设定液位时,控制器控制输液泵36关闭,由此,避免油水接收容器31中的油水混合液过满而溢出,以及避免液位过低而抽空,从而实现油水接收容器31中的油水混合液的定量的间歇式净化过程,避免输液泵36频繁启、闭,保证了净化过滤过程的稳定性。
49.由于油水接收容器31中油水混合液的浊度不同,过滤单元对应达到最佳过滤效果所需要的液压不同,为了达到最佳的净化效果,有效降低过滤后的液体的油污量,本实施例的控制器可根据接收的浊度传感器33的输出信号控制输液泵36处于与油水接收容器31中的油水混合液的浊度相匹配的泵送压力。如,在浊度传感器33检测到油水接收容器31中的油水混合液的浊度范围为低范围时,控制器可控制输液泵36常规运行,这样油水接收容器
31中的油水混合液可以以低流量(如流量为a)经过前置过滤器41和复合滤芯。在浊度传感器33检测到油水接收容器31中的油水混合液的浊度范围为中等范围时,控制器可控制输液泵36大功率运行,这样油水接收容器31中的油水混合液可以以中等流量((如流量为2a))经过前置过滤器41和复合滤芯。在浊度传感器33检测到油水接收容器31中的油水混合液的浊度范围为高范围时,控制器可控制输液泵36满额功率运行,这样油水接收容器31中的油水混合液可以以高流量(如流量为4a)经过前置过滤器41和复合滤芯。
50.申请人发现,由于过滤器净化能力的限制或随着过滤器长时间使用后过滤效能的降低,存在一次过滤过程难以实现油水接收容器31中油水混合液有效净化的问题(即油水接收容器31中油水混合液经一次过程后的浊度值不达标),为此,在一种优选实施例中,过滤器的出液口具有第一支路21和第二支路22,其中,第一支路21与油杯12相连通,第二支路22与油水接收容器31相连通。第一支路21与第二支路22的通断可以通过第一控制阀34来控制,本实施例的第一控制阀34可以采用电磁阀,第一控制阀34与控制器电信号连接。
51.在经过过滤器的持续净化过程中,浊度传感器33持续对油水接收容器31中的油水混合液的浊度进行检测,在浊度传感器33检测到油水接收容器31中的油水混合液的浊度大于或等于第一浊度值时,控制器控制第一控制阀34动作,以关闭第一支路21以及打开第二支路22,由此,油水接收容器31中的油水混合液可经第二支路22返回至油水接收容器31中,以便再次通过过滤器持续进行净化过滤。在浊度传感器33检测到油水接收容器31中的油水混合液的浊度小于第一浊度值时,控制器控制第一控制阀34动作,以打开第一支路21以及关闭第二支路22,由此,油水接收容器31中的油水混合液(此时油水接收容器31中油水混合液的浊度值已达标)可经第一支路21流动至油杯12中,经过上述操作过程,可实现对油水接收容器31中的油水混合液的有效净化,以在油水混合液中的浊度值达标后再排放至油杯12中。
52.申请人还发现,在蒸煮烹饪操作较多时,油水接收容器31中的油水混合液的油污含量相对较少,此时,可不经过滤器直接泵送至油杯12中,由此,为了避免油水接收容器31中的油水混合液的油污含量相对较少时的额外进行多余过滤步骤,简化净化过程,油水接收容器31的出液口具有第三支路23和第四支路24,其中,第三支路23与过滤器相连通,第四支路24与油杯12相连通,其中,第三支路23和第四支路24的通断可以通过第三支路23和第四支路24接合位置的第二控制阀35来控制,本实施例的第二控制阀35可以采用电磁阀,第二控制阀35与控制器电信号连接。
53.在油水接收容器31中的油水混合液达到设定液位时,通过浊度传感器33检测油水接收容器31中的油水混合液的浊度,在油水接收容器31中的油水混合液的浊度大于或等于第二浊度值时,说明油污成分较多,需要进行净化过滤操作,控制器控制第二控制阀35动作,打开第三支路23并关闭第四支路24,由此,油水接收容器31中的油水混合液可经过滤器进行过滤,过滤后的油水混合液可返回油水接收容器31中。相反地,在浊度传感器33检测到油水接收容器31中的油水混合液的浊度小于第二浊度值时,控制器控制第二控制阀35动作,以关闭第三支路23,并打开第四支路24,由此,油水接收容器31中的油水混合液可不经过滤器的过滤操作直接送至油杯12中。其中,第二控制阀35是位于第三支路23与第四支路24的接合位置,具体地,第二控制阀35可以是位于输液泵36的上游,该状态下,输液泵36位于第三支路23上,油水接收容器31中的油水混合液可通过自身重力流动至油杯12中。第二
控制阀35也可以是位于输液泵36的下游,这样,油水接收容器31中的油水混合液流动至油杯12的过程以及油水接收容器31中的油水混合液流动至过滤器中的过程均可通过输液泵36进行泵送。
54.可以想到的是,本实施例中的第一控制阀34及第二控制阀35并不以上述单个的电磁阀为限,也可以采用多个控制阀组结构,如,可在上述第一支路21、第二支路22、第三支路23以及第四支路24中均设置有用于控制各自支路通断的控制阀。
55.实施例2
56.参见图3,本实施例与实施例1的区别在于:省去了第二控制阀35、第三支路23及第四支路24结构,并且,油水接收容器31的出液口直接经输液管与输液泵36连接,由此,油水接收容器31中的油水混合液经过滤器过滤后返回至油水接收容器31中或输送至油杯12中。
57.实施例3
58.参见图4,本实施例与实施例1的区别在于:省去了第一控制阀34、第一支路21及第二支路22结构,并且,过滤器的出液端直接经输液管与油水接收容器31相连,由此,油水接收容器31中的油水混合液经过滤器过滤后直接返回至油水接收容器31,在油水接收容器31中油水混合液的浊度达标后,直接由油水接收容器31流动至油杯12中。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献