一种机床加工机械配件烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械配件加工技术领域，具体涉及一种机床加工机械配件烘干装置。


背景技术：

2.机床加工是指用机床进行原材料的加工制作，机床的切削加工是由刀具与工件之间的相对运动来实现的，其运动可分为表面形成运动和辅助运动两类，多数的机械配件后期都需要进行喷漆处理，进而防止机械配件腐蚀，减少产品的浪费。而在机械加工中，存在太多中大大小小的配件，在加工生产时，表面会残留大量的油污等液体异物，需要先进行清洗然后再喷漆，但多数烘干装置是直接对机械配件进行吹风烘干，且烘干面积小，从而使得烘干不够全面造成残留，烘干效率低。因此，针对上述问题，提出一种烘干结构。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种机床加工机械配件烘干装置，可对机械配件进行全方位吹风烘干，烘干面积大，提高烘干效率。
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的：
5.提供一种机床加工机械配件烘干装置，包括箱体和贯穿箱体且横向设置的第一传送机构，第一传送机构的传送部分开设有透风孔，且第一传送机构的上、下传送部分之间设置有与箱体内壁固定的烘干箱，烘干箱内在底部固定有连接电源线的加热丝，烘干箱的顶部两侧均连通有出风管，并在出风管内安装有连接电源线的风机；
6.箱体内在第一传送机构的上方固定有将箱体分隔为上箱体和下箱体的隔板，下箱体在第一传送机构运输方向的两侧分别安装有竖向设置的第二传送机构，两个第二传送机构的上端均通过隔板开设的长孔贯穿隔板并设置在上箱体内，上箱体内在分别正对第二传送机构上端设置有第一热风箱，两个第一热风箱上均开设有第一出风口；下箱体内在第一传送机构与第二传送机构之间还固定有第二热风箱，两个第二热风箱的正对面上均开设有第二出风口，箱体顶部安装有分别为第一热风箱和第二热风箱提供热空气的加热风机。
7.进一步的，烘干箱在第一传送机构传输方向的前后两侧均固定有支撑板，两个支撑板的顶面和底面均固定连接有支撑杆，支撑杆上通过转轴转动安装有支撑轮，支撑轮分别与第一传送机构的上、下传送部分抵接。
8.烘干箱外通过设置支撑板、支撑杆和支撑轮，能够对第一传送机构的输送带进行支撑，便于对配件进行输送。
9.进一步的，第一热风箱包括与第二传送机构上端形状相配的弧形板，弧形板内开设弧形腔，弧形腔通过第一送风管与加热风机的第一输出端连接。
10.弧形板内通过弧形腔存储热空气，配合加热风机将热空气导出，弧形板与第二传送机构上端的形状相配可满足对第二传送机构的传送部分进行烘干，增大烘干面积。
11.进一步的，弧形板上通过第一出风口安装有与弧形腔连通的第一喷气嘴，第一喷
气嘴均匀设置在弧形板表面且朝向第二传送机构的上端。
12.弧形板上安装第一喷气嘴，可利用第一喷气嘴调整喷出热空气的方向，使得热空气可有效利用对第二传送机构的传送带进出烘干，提高烘干效率。
13.进一步的，第二热风箱包括矩形板，矩形板内开设矩形腔，矩形腔内通过第二送风管与加热风机的第二输出端连接。
14.矩形板上矩形腔与加热风机的第二输出端连接，可将加热风机产生的热空气在矩形腔内积累并通过第二出风口排出用于干燥机械配件，通过双向对吹，提高了烘干效率，并增大了烘干面积。
15.更进一步的，矩形板通过第二出风口安装有与矩形腔连通的第二喷气嘴。
16.第二喷器嘴可调节第二出风口的出风方向，更有助于使得第二热风箱吹出的热风更大范围的吹拂机械配件，增大烘干面积。
17.进一步的，矩形板和弧形板与第二传送机构的传送部分宽度相同。
18.弧形板的宽度与第二传送机构的传送部分相同，可保证其对第二传送机构进行烘干时可全面覆盖第二传送机构的传送部分，保证其烘干面积；而矩形板的宽度与第二传送机构的传送部分宽度相同，可保证矩形板上第二热风箱进行吹拂时，将水渍吹起后可完全被对面的第二传送机构吸收，减少二次污染。
19.进一步的，箱体的内底面设置为倾斜面，并在倾斜面的最低端开有排水口。
20.通过在箱体底面设置倾斜面，使得通过热风箱吹拂的水渍可以在落入到箱体底面时，通过自身重力自然从排水口排出，减少箱体内积水。
21.进一步的，第二传送机构的传送部分贴合有耐高温吸水层。
22.第二传送机构的传送部分设置为吸水层，可以将第二热风箱热风吹拂的机械配件上的水渍颗粒等吸收并转动至上箱体内，通过第一热风箱的热风进行烘干，进而可以有效的收集烘干时产生的液体，避免二次污染。
23.进一步的，箱体一侧在第一传送机构的上料端还设置有被第一传送机构贯穿吸附箱，吸附箱内在第一传送机构上方固定有安装杆并在安装杆上固定有气缸，气缸的伸缩端朝下并固定有夹持板，气缸通过夹持板夹持有吸附海绵。
24.箱体的一侧设置吸附箱，可在烘干前对机械配件进行预处理，通过吸附海绵与机械配件摩擦进行吸水，以减轻配件表面的水分，再进入箱体内烘干，可有效提高烘干效率，缩短烘干时间。
25.本实用新型的有益效果：
26.本实用新型解决了现有的烘干装置只能够对机械配件的一面进行烘干，不能够对机械配件进行双面烘干，使得机械配件受热不均匀，降低了烘干效率的问题，通过设置烘干箱及第二热风箱对机械配件的上下左右四面进行热风吹拂，保证了对机械配件的多面烘干，烘干效果好，烘干效率高。另外通过竖向设置的第二传送机构配合表面贴合的吸水层，可在转动过程中进行移动烘干，并利用第一热风箱对吸水层进行烘干，可实现持续吸附烘干，利用大量的出气嘴对配件进行高效清理，有效的收集烘干时产生的液体，避免二次污染。
附图说明
27.图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；
28.图2为图1的右视图；
29.图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
30.图中所示：
31.1、箱体，2、隔板，3、上箱体，4、下箱体，5、烘干箱，6、支撑板，7、第一传送机构，8、支撑轮，9、出风管，10、第二喷气嘴，11、第二热风箱，12、第二传送机构，13、倾斜面，14、排水口，15、长孔，16、第一热风箱，17、第一送风管，18、加热风机，19、第一喷气嘴，20、支撑杆，21、风机，22、加热丝，23、第二送风管，24、吸附箱，25、安装杆，26、气缸，27、夹持板，28、吸附海绵。
具体实施方式
32.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
33.实施例1：
34.一种机床加工机械配件烘干装置，包括箱体1和贯穿箱体1且横向设置的第一传送机构7， 第一传送机构7的传送部分开设有透风孔，且第一传送机构7的上、下传送部分之间设置有与箱体1内壁固定的烘干箱5，烘干箱5在第一传送机构7传输方向的前后两侧均固定有支撑板6，两个支撑板6的顶面和底面均固定连接有支撑杆20，支撑杆20上通过转轴转动安装有支撑轮8，支撑轮8分别与第一传送机构7的上、下传送部分抵接。
35.烘干箱5内在底部固定有连接电源线的加热丝22，烘干箱5的顶部两侧均连通有出风管9，并在出风管9内安装有连接电源线的风机21。
36.箱体1内在第一传送机构7的上方固定有将箱体1分隔为上箱体3和下箱体4的隔板2，箱体1的内底面设置为倾斜面13，并在倾斜面13的最低端开有排水口14。
37.下箱体4在第一传送机构7运输方向的两侧分别安装有竖向设置的第二传送机构12，第二传送机构12的传送部分贴合有耐高温吸水层。
38.两个第二传送机构12的上端均通过隔板2开设的长孔贯穿隔板2并设置在上箱体3内，上箱体3内在分别正对第二传送机构12上端设置有第一热风箱16，两个第一热风箱16上均开设有第一出风口；下箱体4内在第一传送机构7与第二传送机构12之间还固定有第二热风箱11，两个第二热风箱11的正对面上均开设有第二出风口，箱体1顶部安装有分别为第一热风箱16和第二热风箱11提供热空气的加热风机18。
39.在本实施例中，第一传送机构7和第二传送机构12均为常规的传送带结构，而第一传送机构7为了便于通风，在传送带上开设透气孔，用于下方烘干箱对机械配件底面烘干作业。
40.第一热风箱16包括与第二传送机构12上端形状相配的弧形板，弧形板内开设弧形腔，弧形腔通过第一送风管17与加热风机18的第一输出端连接。弧形板上通过第一出风口安装有与弧形腔连通的第一喷气嘴19，第一喷气嘴19均匀设置在弧形板表面且朝向第二传送机构12的上端。
41.第二热风箱11包括矩形板，矩形板内开设矩形腔，矩形腔内通过第二送风管23与加热风机18的第二输出端连接。矩形板和弧形板与第二传送机构12的传送部分宽度相同。
42.本实用新型的工作过程：
43.箱体1在第一传送机构7贯穿的两侧分别设有进口和出口，其大小根据机械配件的大小进行调整，分别用于上料和下料。将清洗好的机械配件放在第一传送机构7的传送带上，同时启动加热风机18和烘干箱5内的风机21及加热丝22，加热风机18通过第二送风管23将热风在第二喷气嘴11处喷出，然后机械配件通过传送带移动到箱体1内，通过第二喷气嘴11喷出的热空气进行烘干，机械配件在运动方向的两侧均被第二喷气嘴11吹出的热空气进行干燥，此时吹飞的液滴落会随热风带到第二传送机构12的传送带上而被耐高温吸水层吸收，少量液体会从底部落下通过倾斜面13流到排水口14处并从箱体1排出，第二传送机构12在转动过程中，其传送带在经过上箱体3时，被上箱体3内第一热风箱16上第一喷气嘴19吹出的热空气进行烘干，循环后继续吸收。
44.通过传送的方式进行移动烘干，通过喷出热空气对配件进行高效烘干清理，有效的收集烘干时产生的液体，避免二次污染，同时实现了对机械配件上下左右不同面的烘干清理，增大了烘干面积，提高了烘干效率。
45.实施例2:
46.本实施例与实施例1的区别在于，箱体1一侧在第一传送机构7的上料端还设置有被第一传送机构7贯穿吸附箱24，吸附箱24内在第一传送机构7上方固定有安装杆25并在安装杆25上固定有气缸26，气缸26的伸缩端朝下并固定有夹持板27，气缸26通过夹持板27夹持有吸附海绵28。
47.本实施例通过气缸26下端设置的吸附海绵28将机械配件上的水渍进行初步吸附清除，再进入箱体1内烘干，通过加热丝22、风机21等结构可对机械配件进行全方位吹风烘干，从而使得烘干面积大，提高烘干效率，吸附过程中，气缸26的伸缩端可带动吸附海绵28上下移动，对机械配件表面形成压力，可对配件表面及内里进行水渍吸附，从而使得吸附水渍更加完全。
48.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。