一种节能藏式火炉的制作方法

1.本实用新型涉灶炉取暖技术设备及领域，具体涉及一种节能藏式火炉。


背景技术：

2.藏式火炉又称为柴火灶，是一种以木柴、锯末、刨花、杂草、玉米芯、秸秆等植物材料为燃料的灶炉，主要在广大农村或者具有农家乐特色的餐馆里使用。在农村大多数地方，人们每天都要为一日三餐和不定时的烧水用于人饮用或其它用处而做着重复的工作。现有的藏式火炉在使用过程中均采用木材或秸秆作为燃料，而这种燃烧方式只能采用增减燃料的方式来控制温度的大小，不仅不方便使用，而且工作效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种节能藏式火炉，解决现有的藏式火炉在使用过程中温度调节不便的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种节能藏式火炉，包括固定台、炉体及导风机构，所述炉体设置于固定台上部，且炉体上分为导料腔、导气腔及燃烧腔，燃烧腔为上部及一端开口的矩形空腔体结构，且燃烧腔通过隔离板设置于导气腔的上部；所述导气腔一端设置有第二开合板及导风机构，所述导风机构包括导风板、调节板及第一把手，所述导风板为表面带有若干透气孔的矩形板，且导风板外部设置有滑槽及与滑槽滑动连接的调节板，调节板上设置有第一把手；所述导气腔下部设置有导料腔，且导料腔内部设置有收料槽，且导料腔开口处设置有第三开合门。
6.进一步，所述导风板的滑槽上对称设置有两块调节板，且调节板上设置有与导风板表面透气孔相对应的通孔，调节板外壁上设置有第一把手。
7.进一步，所述收料槽为上部开口的矩形空腔体结构，且收料槽底部通过滑槽与导料腔内的滑条滑动连接。
8.进一步，所述燃烧腔上部通过螺钉固定设置有盖板，且盖板上设置有第一圆形开口及第二圆形开口，第一圆形开口及第二圆形开口分别设置有第一导热板及第二导热板。
9.进一步，所述燃烧腔一端设置有进料口，且进料口上设置有第二开合板。
10.进一步，所述燃烧腔内部设置有隔离板分割为第一腔室及第二腔室，且第一腔室及第二腔室分别与第一圆形开口及第二圆形开口相对应。
11.进一步，所述导气腔的开口处设置有第二开合板。
12.进一步，所述固定台底部设置有若干支脚，且支脚上设置有若干固定孔，固定孔上通过限位杆均设置有转轮。
13.进一步，所述燃烧腔一端设置有排期管。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
15.1、固定台上部设置有炉体，且炉体通过隔板分割为导料腔、导气腔及燃烧腔，导料腔能够内的物料燃烧能够提供热量，而-导气腔下部设置有-导料腔，通过导气腔内的导风
机构调节下进行供气调控，从而达到控制火量大小的目的，进一步调节温度，提高工作效率。
16.2、在固定台底部设置有若干固定杆，其上部设置有若干固定孔，能够根据需要在固定孔上安装转轮，便于操作人员进行移动搬运。
17.附图说明：
18.图1为本实用新型结构示意图。
19.图2为本实用新型内部结构示意图。
20.图3为本实用新型导风机构部分结构示意图。
21.图中：1-固定台、2-导料腔、3-导气腔、4-燃烧腔、5-排气管、6-盖板、7-第二圆形开口、8-第一圆形开口、9-第二开合板、10-第二开合板、11-第三开合门、12-转轮、13-隔离板、14-进料口、15-收料槽、16-导风板、17-第一把手、18-调节板。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例1：
24.图1-图3示出了一种节能藏式火炉，包括固定台1、炉体及导风机构，所述炉体设置于固定台1上部，且炉体上分为导料腔2、导气腔3及燃烧腔4，燃烧腔4为上部及一端开口的矩形空腔体结构，且燃烧腔4通过隔离板设置于导气腔3的上部；所述导气腔3一端设置有第二开合板10及导风机构，所述导风机构包括导风板16、调节板18及第一把手17，所述导风板16为表面带有若干透气孔的矩形板，且导风板16外部设置有滑槽及与滑槽滑动连接的调节板18，调节板18上设置有第一把手17；所述导气腔3下部设置有导料腔2，且导料腔2内部设置有收料槽15，且导料腔2开口处设置有第三开合门11；上述方案中，固定台1上部设置有炉体，且炉体通过隔板分割为导料腔2、导气腔3及燃烧腔4，导料腔2能够内的物料燃烧能够提供热量，而导气腔3下部设置有导料腔2，通过导气腔3内的导风机构调节下进行供气调控，从而达到控制火量大小的目的，进一步调节温度，提高工作效率。
25.实施例2：
26.本实施例是在现有的实施例1的基础上对导风板16进行进一步描述，所述导风板16的滑槽上对称设置有两块调节板18，且调节板18上设置有与导风板16表面透气孔相对应的通孔，调节板18外壁上设置有第一把手17；导风板16上滑动设置有调节板18，能够通过调节板18和导风板16上的透气孔对接错位下进行调节进风孔的大小，从而调节进风量的大小，控制燃烧量，进一步控制整个炉子的温度。
27.实施例3：
28.本实施例是在现有的实施例1的基础上对收料槽15进行进一步描述，所述收料槽15为上部开口的矩形空腔体结构，且收料槽15底部通过滑槽与导料腔2内的滑条滑动连接；导料腔2、导气腔3及燃烧腔4三个腔室均采用带条形开口的隔离板进行分隔，而燃烧腔4内部设置有收料槽，能够用于收集燃烧所产生的草木灰，便于拿取清洁。
29.实施例4：
30.本实施例是在现有的实施例1的基础上对燃烧腔4进行进一步描述，所述燃烧腔4上部通过螺钉固定设置有盖板6，且盖板6上设置有第一圆形开口8及第二圆形开口7，第一圆形开口8及第二圆形开口7分别设置有第一导热板及第二导热板；燃烧腔4内部设置有隔离板13分割为第一腔室及第二腔室，且第一腔室及第二腔室分别与第一圆形开口8及第二圆形开口7相对应；第二腔室为木材燃烧室内，能够直接燃烧并对盖板6上的及第二圆形开口7进行燃烧加热，而第一腔室为导热腔室，能够通过隔离板13进行导热，并通过第一圆形开口8进行加热，为上部提供热量。
31.实施例5：
32.本实施例是在现有的实施例1的基础上对燃烧腔4进行进一步描述，所述燃烧腔4一端设置有进料口14，且进料口14上设置有第一开合板9。
33.实施例6：
34.本实施例是在现有的实施例1的基础上对燃烧腔4进行进一步描述，所述导气腔3的开口处设置有第二开合板10；第一开合板9及第二开合板10的设置能够起到密封作用。
35.实施例7：
36.本实施例是在现有的实施例1的基础上对固定台1进行进一步描述，所述固定台1底部设置有若干支脚，且支脚上设置有若干固定孔，固定孔上通过限位杆均设置有转轮12；燃烧腔4一端设置有排气管5；在固定台1底部设置有若干固定杆，其上部设置有若干固定孔及与固定孔相连接的转轮12，能够根据需要安装转轮12，便于操作人员进行移动搬运；在不使用时将转轮安装于支脚最上部的固定孔内，便于收纳及固定。
37.在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本技术概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
38.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。